SU1056933A1

SU1056933A1 - Вибрационна борона

Info

Publication number: SU1056933A1
Application number: SU813331776A
Authority: SU
Inventors: Газиз Абуович Ашенов; Илья Савельевич Бобович; Айдархан Ержанович Ержанов; Калыбек Конысбаевич Конысбаев; Владимир Михайлович Костюченко; Рахимжан Кажикеевич Наурызбаев; Ленард Умарович Ходжаев
Original assignee: Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority date: 1981-08-20
Filing date: 1981-08-20
Publication date: 1983-11-30

Abstract

1. ВИБРАЦИОННАЯ БОРОНА, вк-лючающа смонтированные на раме кривошипно-шатунный механизм и поперечные зубовые брусь , при этом последние попарно соединены между собой посредством шарнирно-закрепленных на них параллельных между собой планок, а шатун кривошипного механизма кинематически св зан с каждой парой зубовых брусьев, отличающа с тем, что, с целью снижени динамических нагрузок и уменьшени металлое.мкости, шатун каждой пары зубовых брусьев выполнен в виде двух гибких св зей, кажда из которых соединена с одной из параллельных планок. 2. Борона по п. 1, отличающа с тем, что одно из шарнирных соединений между зубовыми брусь .ми и параллельными планками выполнено подвижным вдоль бруса. (О (Л СП О5 г со со

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, к вибрационным почвообрабатывающим оруди м .

Известна вибрационна борона, включающа раму, со смонтированными на ней поперечными зубовыми брусь ми, св занными с механизмом привода, сообщающим брусь м возвратно-поступательные перемещени 1.

Известна вибрационна борона, включающа смонтированные на раме кривощипнощатунный механизм и поперечные зубовые брусь , при этом последние попарно соединены между собой посредством щарнирно закрепленных на них параллельных между собой планок, а щатун кривощипного механизма кинематически св зан с каждой парой зубовых брусьев 2.

Общим недостатком известных вибрационных борон вл еетс наличие динамических нагрузок на щарнирные соединени в кинематической св зи между кривощипнощатунным механизмом и зубовыми брусь ми , что снижает долговечность этих соединений . В известной вибрационной .бороне дл повыщени долговечности ее деталей и узлов кривощипно-щатунный механизм должен иметь значительную металлоемкость.

Цель изобретени - снижение динамических нагрузок и уменьшение металлоемкости .

Поставленна цель достигаетс тем, что щатун каждой пары зубовых брусьев выполнен в виде двух гибких св зей, кажда из которых соединена с одной из параллельных планок, при этом одно из шарнирных соединений между зубовыми брусь ми и параллельными планками выполнено подвижным вдоль бруса.

На фиг. 1 изображена вибрационна борона , вид сверху; на фиг. 2 - кинематическа схема вибрационной бороны в аксонометрии .

Бибрационна борона содержит раму 1 с элементами навески 2 ее на трактор, опорными колесами 3, поперечно расположенными горизонтальными брусь ми 4 с зубь ми 5; На раме 1 установлен редуктор 6 и

кривошипно-щатунный механизм 7, каждый кривошип которого посредством шатуна, выполненного в виде двух гибких св зей 8 и 9. кинематически св зан с поперечными брусь ми 4, которые попарно соединены между собой посредством щарнирно укрепленных на них параллельных планок 10 и И. Гибкие св зи 8 и 9 соединены с планками 10 и 11, а одно из щарнирных соединений 12 между зубовыми брусь ми и параллельными планками выполнено подвижным

вдоль бруса. Привод кривошипно-щатунного механизма 7 осуществл етс от вала отборэ мощности трактора через редуктор 6.

Вибрационна борона работает следующим образом.

При движении бороны брусь с зубь ми 5 получают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикул рном направлению движени , от планок 10 и 11, KOTOpbie в свою очередь привод тс в колебательное движение от вала с кривошипом через гибкие св зи 8 и 9, которь1е в зависимости от угла поворота кривошипа работают попеременно только на раст жение.

Использование раст жени как наиболее выгодного вида деформации приводит к снижению металлоемкости кривошипно-щатунного механизма в результате того, что при его работе уменьщаютс ийерциойные нагруз кй на щарниры в кинематической св зи шатуна с парой зубовых брусьев. Уменьшение динамических нагрузок на щарнирные соединени увеличивает их долговечность. Выполнение одного из шарниров с возможностью перемещени вдоль зубового бруса позвол ет снизить точность размеров звеньев при их изготовлении. . хЬ. (Риг.2

Claims

1. ВИБРАЦИОННАЯ БОРОНА, включающая смонтированные на раме кривошипно-шатунный механизм и поперечные зубовые брусья, при этом последние попарно соединены между собой посредством шарнирно-закрепленных на них параллельных между собой планок, а шатун кривошипного механизма кинематически связан с каждой парой зубовых брусьев, отличающаяся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и уменьшения металлоемкости, шатун каждой пары зубовых брусьев выполнен в виде двух гибких связей, каждая из которых соединена с одной из параллельных планок.

2. Борона по π. 1, отличающаяся тем, что одно из шарнирных соединений между зубовыми брусьями и параллельными планками выполнено подвижным вдоль бруса.

Фиг. 1 (Л