SU1055991A1 - Method of increasing metal cutting tool strength - Google Patents
Method of increasing metal cutting tool strength Download PDFInfo
- Publication number
- SU1055991A1 SU1055991A1 SU823449213A SU3449213A SU1055991A1 SU 1055991 A1 SU1055991 A1 SU 1055991A1 SU 823449213 A SU823449213 A SU 823449213A SU 3449213 A SU3449213 A SU 3449213A SU 1055991 A1 SU1055991 A1 SU 1055991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting tool
- cutting
- speed
- metal cutting
- machined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОВЬПЙЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, заключаюищйс в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и упрощени процесса упрочнени , обрабатывают деталь при скорости резани , составл ющей 0,5-0,8 от скорости технологических режимов в течение 5-15 mн.THE METHOD OF TURNING A STEEL OF METAL-CUTTING TOOL is concluded in that the part is machined with a cutting tool during the run-in period at lower technological conditions, characterized in that, in order to increase the efficiency and simplify the strengthening process, the part is machined at a cutting speed of 0.5-0. , 8 of the speed of technological modes for 5-15 mn.
Description
сдsd
СПSP
соwith
соwith
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к способам упрочнени металлорежущих инструментов и применению в производстве с механической обработкой.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to methods for hardening metal-cutting tools and use in manufacturing with mechanical processing.
Известен способ повышени износостойкости 13ежу1цего инструмента, заключающийс в том, что провод т точение , ввод т в зону резани смазочно-охлаждающую жидкость, в составе которой содержатс медесодержащие соли, в результате чего создаютс , услови дл избирательного переноса и образовани на рабочей поверхности инструмента защитной пленки меди, предохран ющей режущий инструмент от износа 1 3.A known method for improving the wear resistance of a 136 tool consists in that the cutting is carried out, a cutting fluid containing copper-containing salts is introduced into the cutting zone, which creates the conditions for selective transfer and formation of a protective film on the working surface of the tool. copper, protecting the cutting tool from wear 1 3.
Недостатком данного способа вл етс содержание медесодержащих солей обладающих токсичностью, в св зи с чем возникает необходимость прин ти мер по обеспечению безопасных услови труда, что влечет за собой дополнительные затраты.The disadvantage of this method is the content of copper-containing salts with toxicity, in connection with which there is a need to take measures to ensure safe working conditions, which entails additional costs.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ повыиени стойкости металлорежущего инструмент за ключающийс в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических при посто нной скорости резани C2J.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a method of improving the durability of a metal-cutting tool, which consists in processing a part with a cutting tool during the run-in period at lower technological conditions at a constant cutting speed C2J.
Недостатком известного способа вл етс то, что изменени режимов обработки , св занные с изменением подачи , незначительно вли ют на величину удельного давлени на Поверхность режущего инструмента, а соответственно на величину упрочнени The disadvantage of the known method is that the changes in the processing modes associated with the change in the feed slightly affect the value of the specific pressure on the surface of the cutting tool, and accordingly the amount of reinforcement
Поверхностного сло материала инструмента , а также то, что известный к;пособ лишен универсальности, по отношению к различным по форме инструментам и не применим к инструментам сложным по геометрии.The surface layer of the material of the tool, as well as what is known to; the tool is devoid of universality, in relation to various tools in form and is not applicable to tools with complex geometry.
Цель изобретени - повышение эффективности и упрощение процесса упрочнени . The purpose of the invention is to increase the efficiency and simplify the hardening process.
Эта цель достигаетс тем, что,This goal is achieved by the fact that
0 согласно способу повышени стойкости металлорежущего инструмента, заключающемус в обработке детали режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических, обра5 батывают деталь при скорости резани , составл ющей 0,5-0,8 от скорости технологических релдамов, в течение 515 мин.0 according to the method of increasing the durability of the metal cutting tool, involving the machining of the part with a cutting tool during the period of running-in at lower technological conditions, the part is machined at a cutting speed of 0.5-0.8 from the speed of technological relams for 515 minutes.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
В начальный период провод т обработку деталей на режимах ниже технологических в те.чение 15 мин, причем скорость резани составл ет 0,5-0,8 от технологической скорости резани . После предварительного упрочнени поверхности режущего инструмента дальнейша обработка деталей ведетс на установленных технологиче- ских режимах резани .In the initial period, parts are machined in modes below the process for 15 minutes, and the cutting speed is 0.5-0.8 of the technological cutting speed. After preliminary hardening of the cutting tool surface, further machining of parts is carried out on the established technological cutting conditions.
Изменение технологических скоростей резани на величину 0,5-0,8 в течение 5-15 мин позвол ет получить оптимальнейшее упрочнение контакт5 слоев материала режущего инст1Е )умента, вследствие чего происходит повышение износостойкости ревущего инструмента на 50-100%.A change in the technological cutting speeds of 0.5–0.8 for 5–15 min allows for optimal hardening of contact5 layers of material of the cutting tool, which results in an increase in the wear resistance of the roaring tool by 50–100%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449213A SU1055991A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of increasing metal cutting tool strength |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449213A SU1055991A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of increasing metal cutting tool strength |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1055991A1 true SU1055991A1 (en) | 1983-11-23 |
Family
ID=21015436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823449213A SU1055991A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of increasing metal cutting tool strength |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1055991A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-23 SU SU823449213A patent/SU1055991A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса. Под ред. Д.Н.Горкунова. М./ Машиностроение, 1977, с. 196-201. 2. Хает Г.Л. Прочность режущего Инструмента. М., Машиностроение, ;1975, с. 154 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107042329A (en) | For the milling method of chill product | |
SU1055991A1 (en) | Method of increasing metal cutting tool strength | |
DE69826772T2 (en) | Gear roller impact method and machine | |
JPS59134604A (en) | Finish machining method for circular hole and tool used for said finish machining method | |
RU2106426C1 (en) | Austenite sulfonated or sulfurous stainless steel | |
US5651295A (en) | Method of machining of aluminum | |
US4163402A (en) | Method of machining workpieces after preheating | |
SU1664819A1 (en) | Lubricant for metal machining | |
JPS6347004A (en) | Deep boring method with gun drill | |
Breitzig | Machining of nickel and nickel alloys | |
SU1710317A2 (en) | Method for truing abrasive wheel by diamond roller | |
Ezugwu et al. | Machining of a nickel-based(C-263) alloy with TiAlN and TiZrN coated carbide tools | |
Finn | Machining of aluminum alloys | |
CN116006657A (en) | Belt pulley with high stretch-proofing capability for winding steel belt and processing technology | |
Parrott | Development and application of continuous dress creep feed grinding | |
SU1576237A1 (en) | Method of laser and mechanical machining | |
JPS63177936A (en) | Machining method of displacement screwtap | |
SU1366319A1 (en) | Method of inner grinding | |
SU965631A1 (en) | Method of machining planar parts | |
SU1234443A1 (en) | Method of improving workability of metals by cutting | |
SU1100299A1 (en) | Cutting fluid for grinding and honing metals | |
AT358896B (en) | METHOD FOR MACHINING THE FRONT SURFACES OF RING-SHAPED WORKPIECES | |
JPS56119371A (en) | Grinding method | |
Salmon | Metal-Cutting Processes | |
DE2827387C2 (en) | Process for turning ring-shaped end faces |