SU1055991A1 - Method of increasing metal cutting tool strength - Google Patents

Method of increasing metal cutting tool strength Download PDF

Info

Publication number
SU1055991A1
SU1055991A1 SU823449213A SU3449213A SU1055991A1 SU 1055991 A1 SU1055991 A1 SU 1055991A1 SU 823449213 A SU823449213 A SU 823449213A SU 3449213 A SU3449213 A SU 3449213A SU 1055991 A1 SU1055991 A1 SU 1055991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting tool
cutting
speed
metal cutting
machined
Prior art date
Application number
SU823449213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Февзи Якубович Якубов
Владимир Алексеевич Ким
Эмид Гиреевич Симашев
Original Assignee
Ташкентский Агрегатный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Агрегатный Завод filed Critical Ташкентский Агрегатный Завод
Priority to SU823449213A priority Critical patent/SU1055991A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1055991A1 publication Critical patent/SU1055991A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОВЬПЙЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, заключаюищйс  в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и упрощени  процесса упрочнени , обрабатывают деталь при скорости резани , составл ющей 0,5-0,8 от скорости технологических режимов в течение 5-15 mн.THE METHOD OF TURNING A STEEL OF METAL-CUTTING TOOL is concluded in that the part is machined with a cutting tool during the run-in period at lower technological conditions, characterized in that, in order to increase the efficiency and simplify the strengthening process, the part is machined at a cutting speed of 0.5-0. , 8 of the speed of technological modes for 5-15 mn.

Description

сдsd

СПSP

соwith

соwith

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к способам упрочнени  металлорежущих инструментов и применению в производстве с механической обработкой.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to methods for hardening metal-cutting tools and use in manufacturing with mechanical processing.

Известен способ повышени  износостойкости 13ежу1цего инструмента, заключающийс  в том, что провод т точение , ввод т в зону резани  смазочно-охлаждающую жидкость, в составе которой содержатс  медесодержащие соли, в результате чего создаютс , услови  дл  избирательного переноса и образовани  на рабочей поверхности инструмента защитной пленки меди, предохран ющей режущий инструмент от износа 1 3.A known method for improving the wear resistance of a 136 tool consists in that the cutting is carried out, a cutting fluid containing copper-containing salts is introduced into the cutting zone, which creates the conditions for selective transfer and formation of a protective film on the working surface of the tool. copper, protecting the cutting tool from wear 1 3.

Недостатком данного способа  вл етс  содержание медесодержащих солей обладающих токсичностью, в св зи с чем возникает необходимость прин ти  мер по обеспечению безопасных услови труда, что влечет за собой дополнительные затраты.The disadvantage of this method is the content of copper-containing salts with toxicity, in connection with which there is a need to take measures to ensure safe working conditions, which entails additional costs.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ повыиени  стойкости металлорежущего инструмент за ключающийс  в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических при посто нной скорости резани  C2J.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a method of improving the durability of a metal-cutting tool, which consists in processing a part with a cutting tool during the run-in period at lower technological conditions at a constant cutting speed C2J.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что изменени  режимов обработки , св занные с изменением подачи , незначительно вли ют на величину удельного давлени  на Поверхность режущего инструмента, а соответственно на величину упрочнени The disadvantage of the known method is that the changes in the processing modes associated with the change in the feed slightly affect the value of the specific pressure on the surface of the cutting tool, and accordingly the amount of reinforcement

Поверхностного сло  материала инструмента , а также то, что известный к;пособ лишен универсальности, по отношению к различным по форме инструментам и не применим к инструментам сложным по геометрии.The surface layer of the material of the tool, as well as what is known to; the tool is devoid of universality, in relation to various tools in form and is not applicable to tools with complex geometry.

Цель изобретени  - повышение эффективности и упрощение процесса упрочнени . The purpose of the invention is to increase the efficiency and simplify the hardening process.

Эта цель достигаетс  тем, что,This goal is achieved by the fact that

0 согласно способу повышени  стойкости металлорежущего инструмента, заключающемус  в обработке детали режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических, обра5 батывают деталь при скорости резани , составл ющей 0,5-0,8 от скорости технологических релдамов, в течение 515 мин.0 according to the method of increasing the durability of the metal cutting tool, involving the machining of the part with a cutting tool during the period of running-in at lower technological conditions, the part is machined at a cutting speed of 0.5-0.8 from the speed of technological relams for 515 minutes.

Способ реализуетс  следующим образом .The method is implemented as follows.

В начальный период провод т обработку деталей на режимах ниже технологических в те.чение 15 мин, причем скорость резани  составл ет 0,5-0,8 от технологической скорости резани . После предварительного упрочнени  поверхности режущего инструмента дальнейша  обработка деталей ведетс  на установленных технологиче- ских режимах резани .In the initial period, parts are machined in modes below the process for 15 minutes, and the cutting speed is 0.5-0.8 of the technological cutting speed. After preliminary hardening of the cutting tool surface, further machining of parts is carried out on the established technological cutting conditions.

Изменение технологических скоростей резани  на величину 0,5-0,8 в течение 5-15 мин позвол ет получить оптимальнейшее упрочнение контакт5 слоев материала режущего инст1Е )умента, вследствие чего происходит повышение износостойкости ревущего инструмента на 50-100%.A change in the technological cutting speeds of 0.5–0.8 for 5–15 min allows for optimal hardening of contact5 layers of material of the cutting tool, which results in an increase in the wear resistance of the roaring tool by 50–100%.

Claims (1)

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, эаклю- 1 чающийся в том, что обрабатывают деталь режущим инструментом в период приработки на режимах ниже технологических, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса упрочнения, обрабатывают деталь при скорости резания, составляющей 0,5-0,8 от скорости технологических режимов в течение 5-15 мин.METHOD FOR INCREASING THE STABILITY OF A METAL-CUTTING TOOL, namely 1 , that the part is machined with a cutting tool during the running-in period at lower operating conditions, characterized in that, in order to increase efficiency and simplify the hardening process, they process the part at a cutting speed of 0.5 -0.8 of the speed of technological modes for 5-15 minutes сл СП со со >next joint venture with> повышения иэносозачто проводят то-increase the energy efficiency of
SU823449213A 1982-04-23 1982-04-23 Method of increasing metal cutting tool strength SU1055991A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449213A SU1055991A1 (en) 1982-04-23 1982-04-23 Method of increasing metal cutting tool strength

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449213A SU1055991A1 (en) 1982-04-23 1982-04-23 Method of increasing metal cutting tool strength

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055991A1 true SU1055991A1 (en) 1983-11-23

Family

ID=21015436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823449213A SU1055991A1 (en) 1982-04-23 1982-04-23 Method of increasing metal cutting tool strength

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1055991A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса. Под ред. Д.Н.Горкунова. М./ Машиностроение, 1977, с. 196-201. 2. Хает Г.Л. Прочность режущего Инструмента. М., Машиностроение, ;1975, с. 154 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107042329A (en) For the milling method of chill product
SU1055991A1 (en) Method of increasing metal cutting tool strength
DE69826772T2 (en) Gear roller impact method and machine
JPS59134604A (en) Finish machining method for circular hole and tool used for said finish machining method
RU2106426C1 (en) Austenite sulfonated or sulfurous stainless steel
US5651295A (en) Method of machining of aluminum
US4163402A (en) Method of machining workpieces after preheating
SU1664819A1 (en) Lubricant for metal machining
JPS6347004A (en) Deep boring method with gun drill
Breitzig Machining of nickel and nickel alloys
SU1710317A2 (en) Method for truing abrasive wheel by diamond roller
Ezugwu et al. Machining of a nickel-based(C-263) alloy with TiAlN and TiZrN coated carbide tools
Finn Machining of aluminum alloys
CN116006657A (en) Belt pulley with high stretch-proofing capability for winding steel belt and processing technology
Parrott Development and application of continuous dress creep feed grinding
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
JPS63177936A (en) Machining method of displacement screwtap
SU1366319A1 (en) Method of inner grinding
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU1234443A1 (en) Method of improving workability of metals by cutting
SU1100299A1 (en) Cutting fluid for grinding and honing metals
AT358896B (en) METHOD FOR MACHINING THE FRONT SURFACES OF RING-SHAPED WORKPIECES
JPS56119371A (en) Grinding method
Salmon Metal-Cutting Processes
DE2827387C2 (en) Process for turning ring-shaped end faces