Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации тепловых электростанций с общим паропроводом . Известны способы регулировани давлени шра перед турбоагрегатами тегшовой электро станции с общим паропроводом путем изменени нагрузок парогенераторов при измене1ШИ давлени пара в режиме отсутстви огра ничений и закрыти регулирующих органов турбоагрегатов при снижении давлени пара в режиме ограничений Л . Однако эти способы не позвол ют в пол ной мере повысить надежность и зкономичность работы тепловой электростанции. Ближайшим к изобретению по техническо сущности и достигаемому результату вл етс способ регулировани давлени пара перед турбоагрегатами тепловой электростанции с общим паропроводом путем изменени нагрузок парогенераторов при изменена давлени пара в режиме отсутстви ограничений и закрыти регулирующих органов турбоагрегатов при снижении давлени пара в режиме ограни шний с блокировкой закрыти регулирующих органов части турбоагрегатов 2J. Согласно этому способу блокируетс закрытие регулирующих органов той части турбоагрегатов , к камерам отборов которых под ключен коллектор собственных нужд, гго повышает надежность работы тепловой электростанции . Недостатком известного способа вл етс несколько пониже ша экономи мость работы тепловой электростанции. Цель изобретени - повышение эконом1гчиости работы тепловой электростанции. Эта цель достигаетс тем, что согласно способу регулировани давлени пара перед турбоагрегатами тепловой электростанции с . общим паропроводом путем изменени нагрузок парогенераторов при изменении давлени пара в режиме отсутстви ограничений и закрыти регулирующих органов турбоагрегатов при снижении давлени пара в режиме ограничений с блокировкой закрыти регулирующих органов части турбоагрегатов, предварительно выдел ют турбоагрегаты с меньшими относительными приростами расхода тепла и блокировку закрыти регулирующих органов осуществл ют дл этих выделенных турбоагре гатов. На чертеже приведена функциональна схема устройства, реализующего даюгый способ . Устройство содержит турбоагрегаты 1 и 2 сочлененные с генераторами 3 и 4, парогенераторами 5 и 6 ( показаны два турбоагрсга та и два па|югенератора) и общим паропро- водом 7. Устройство содержит также регул торы 8 и 9 давлени . Выходы последних соединены соответственно с входами регул торов 10 и 11 тепловых нагрузок парогенераторов 5 и 6 через блок 12 выбора регулирующих воздействий и блоки 13 и 14 импульсного интегрировани . В свою очередь, регул торы 10 и 11 тепловых нагрузок по выходу соединены с регулирующими органами 15 и 16, управл ю щими подаЧей топлива. Кроме того, выходы регул торов 8 и 9 давлени дополнительно соединены соответственно со входами регул торов 17 и 18 паровпуска (мощности или скорости, или расхода, в ДЕННОМ случае мощности) турбоагрегатов 1 и 2 через блок 12 выбора регулирующих воздействий, и блоки 19 и 20 импульсного интегрировани . Блоки 19 и 20 импульсного интегрировани по входу дополнительно соединены соответственно с выходами блоков 21 vi 22 ограничени и блока 23 команды, вход которого соединен с выходом блока 24 сравнени относительных приростов. Вход и выход блока 23 команды также соединен с блоками 13 и 14 импульсного интегрировани . Б свою очередь, регул торы 17 и 18 паровпуска по выходу соединены соответственно с регулирующими органами 25 и 26 турбоагрегатов 1 и 2. I Устройство работает следующим образом. При отклонении давлени перед турбоагрегатами 1 и 2 от заданного регул торы 8 и 9 давлени воздействуют через блок 12 выбора регулирующих воздействий на блоки 13 и 14 импульсного интегрировани . Задающие сигналы от блоков 13 и 14 определ ют задани регул торам 10 и 11 тепловой нагрузки, которые управл ют подачей топлива на парогенераторы 5 и 6 через регулирующие органы 15 и 16 и восстанавливают значение давлени пара перед турбоагрегатами 1 и 2 в соответствии с заданным. В свою очередь, регул торы 17 и 18 паровпуска (мощности) поддерживают значение электрической мощности турбоагрегатов 1 и 2 в соответствии с заданием, воздейству на регулирующие органы 25 и 26 в соответствии с заданием, причем изменение задани по нагрузке турбоагрегатов 1 и 2 производитс по сигналам от блока 24 сравнени относительных приростов через блок 23 команды воздействи на блоки 19 и 20 импульсного интегрировани и регул торы 17 и 18 паровпуска . При этом регулирование осуществл етс в соответствии с известными способами регулировани давлени пара перед турбоагрегатами и наивыгоднейшего распределени электрических нагрузок между турбоагрегатами.The invention relates to a power system and can be used in the automation of thermal power plants with a common steam pipe. There are known methods for regulating the pressure of the scra before turbo sets of a tagging power plant with a common steam line by varying the load of the steam generators when the steam pressure changes in the no-restriction mode and closing the regulators of the turbine units when the pressure of the steam decreases in the constraint mode L. However, these methods do not allow to fully increase the reliability and cost effectiveness of a thermal power plant. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a method of controlling the steam pressure in front of the turbine units of a thermal power plant with a common steam line by changing the loads of the steam generators when the steam pressure changes in the absence of restriction mode and the regulators of the turbine unit are lowered when the steam pressure decreases in the limiting mode with lockout closed regulatory bodies of the turbine units 2J. According to this method, the closure of the regulatory bodies of that part of the turbine units, to the selection chambers of which the auxiliary collector is connected, is blocked, and this increases the reliability of the thermal power plant. The disadvantage of this method is somewhat lower than the economy of operation of a thermal power plant. The purpose of the invention is to increase the economy of the thermal power plant. This goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the vapor pressure in front of the turbine units of the thermal power plant, c. the common steam line by changing the load of steam generators when the steam pressure changes in the no-limitation mode and shutting down the regulators of turbine units when the steam pressure decreases in the limiting mode with locking the regulators, part of the turbine units, pre-allocate the turbos with smaller relative increments of heat consumption and blocking the shutdown of regulators carried out These are dedicated turbo boilers. The drawing shows a functional diagram of the device that implements the day method. The device contains turbine units 1 and 2 articulated with generators 3 and 4, steam generators 5 and 6 (two turbochargers and two steam generators are shown) and a common steam line 7. The device also contains pressure regulators 8 and 9. The outputs of the latter are connected respectively to the inputs of the regulators 10 and 11 of the heat loads of the steam generators 5 and 6 through the block 12 of the selection of regulatory actions and the blocks 13 and 14 of the pulse integration. In turn, the regulators 10 and 11 of the thermal loads on the output are connected to the regulating bodies 15 and 16, which control the supply of fuel. In addition, the outputs of the pressure regulators 8 and 9 are additionally connected respectively to the inputs of the steam inlet regulators 17 and 18 (power or speed or flow, in the DAY power case) of turbine units 1 and 2 through the block 12 of selection of regulating actions, and blocks 19 and 20 pulse integration. Pulse integration blocks 19 and 20 at the input are additionally connected respectively to the outputs of the blocks 21 vi 22 of the limitation and the command block 23, the input of which is connected to the output of the block 24 for comparing relative increments. The input and output of command block 23 is also connected to blocks 13 and 14 of pulse integration. In turn, the regulators 17 and 18 of the steam outlet are connected respectively to the regulating bodies 25 and 26 of the turbine units 1 and 2. I The device operates as follows. When the pressure deviates before the turbine units 1 and 2 from the preset pressure regulators 8 and 9, they act through the block 12 of selection of regulating influences on the blocks 13 and 14 of the pulse integration. The set signals from blocks 13 and 14 determine the settings for the regulators 10 and 11 of the heat load, which control the supply of fuel to the steam generators 5 and 6 through the regulators 15 and 16 and restore the value of the vapor pressure before the turbine units 1 and 2 in accordance with the preset. In turn, regulators 17 and 18 of the steam supply (power) maintain the electric power value of turbine units 1 and 2 in accordance with the task, affecting regulators 25 and 26 in accordance with the task, and the task change on the load of turbine units 1 and 2 is performed by signals from block 24, the comparison of relative gains through block 23 of the command to act on blocks 19 and 20 of pulse integration and regulators 17 and 18 of the steam inlet. In this case, the regulation is carried out in accordance with the known methods of controlling the vapor pressure in front of the turbine units and the most advantageous distribution of electrical loads between the turbine units.
В случае, если давление пара перед турбоагрегатами 1 и 2 уменьшаетс , а парогенераторы 5 и 6 исчерпали свои регулировочные диапазоны, по сигналам от блоков 13 и 14 импульсного интегрировани блок 12 выбора регулирующих воздействий отключает выходные цепи регул торов 8 и 9 давлени от блоков 13 и 14 импульсного интегрировани и подключает их соответственно к блокам 19 и 20 импульсного интегрировани . Одновременно по сигналам от блоков 13 и 14 импульсного интегрировани и блока 24 .сравнени относительных приростов блок 23 команды воздействует на блок 21 или 22 ограничени . Если, например, относительные приросты расхода тепла турбоагрегата 1 меньше , чем относительные приросты расхода тепла турбоагрегата 2, то блок 23 команды воздействует на блок 21 ограничени .If the vapor pressure before turbine sets 1 and 2 decreases, and the steam generators 5 and 6 have exhausted their adjustment ranges, the signals from blocks 13 and 14 of pulse integration block 12 selects regulatory influences off the output circuits of pressure regulators 8 and 9 from blocks 13 and 14 pulse integration and connects them respectively to blocks 19 and 20 pulse integration. At the same time, the signals from block 13 and 14 of the pulse integration and block 24 compare relative gains of the command block 23 act on the block 21 or 22 of the limit. If, for example, the relative increase in the heat consumption of the turbine unit 1 is less than the relative increase in the heat consumption of the turbine unit 2, then the command unit 23 acts on the restriction unit 21.
Парогенераторы 5 и 6 начинают работать в базовом режиме, а регул тор 9 давлени корректирует через блок 20 импульсного интегрировани задание регул тору 18 паров пуска , что вызывает прикрытие регулирующего органа 26 турбоагрегата 2 с большими относительными приростами. Воздействие регул тора 8 давлени на регул тор 17 паровпуска блокируетс блоком 21 ограничени , и регулирующий орган 25 турбоагрегата 1 не прикрываетс . По мере прикрьгги регулирующего органа 26 турбоагрегата 2 давление пара перед турбоагрегатом 1, а также расход пара на него будет восстанавливатьс за счет есте- ственного перетока пара по общему паропроводу. После прикрыти регулирующего органе 26 до уровн , допустимого технологическими ограничени ми , и при условии, что давление пара перед турбоагрегатами 1 и 2 меньще задан ного, блок 23 команды через блок 21 ограничени подключает, выходные цепи регул тора 8 давлени к блоку 19 импульсного интегрировани . Регул тор 8 давлени через блок 19 импульсного интегрировани корректирует задание регул тору 17 паровпуска, что вызывает прикрытие регулирующего органа 25, и восстанавливает давление пара перед ту1)боагрегатами 1 и 2.The steam generators 5 and 6 begin to operate in the basic mode, and the pressure regulator 9 adjusts, via the pulse integration unit 20, the task to the start vapor controller 18, which causes the regulator 26 of the turbine unit 2 to cover up with large relative increments. The influence of the pressure regulator 8 on the steam inlet regulator 17 is blocked by the restriction unit 21, and the regulator 25 of the turbine unit 1 is not covered. As the regulator 26 of the turbine unit 2 pulls out, the vapor pressure in front of the turbine unit 1, as well as the steam consumption to it, will be restored due to the natural steam flow through the common steam line. After covering the regulator 26 to the level allowed by technological limitations, and provided that the steam pressure before the turbine units 1 and 2 is lower than the specified one, the command unit 23 connects the output controller of the pressure regulator 8 to the impulse integration unit 19 through the restriction unit 21. The pressure regulator 8 through the pulse integration unit 19 corrects the setting of the steam inlet controller 17, which causes the cover of the regulator 25, and restores the vapor pressure in front of th1) with units 1 and 2.
Предлагаемый способ позвол ет сохранить достаточно высокий расход пара и нагрузку турбоагрегата с меньшими относительными приростами расхода тепла, а также объединить регулирование давлени пара перед турбоаг регатами и распределение электрических нагрузок между ними в единый взаимосв занный процесс, причем автоматическое регулирование давлени и распределени нагрузок осуществл етс на общих элементах. Применение способа обеспечивает также повышение экономичности работы тепловой электростанции .The proposed method allows to maintain a sufficiently high steam consumption and load of the turbine unit with smaller relative increments of heat consumption, as well as combine steam pressure control before the turbos and distribution of electrical loads between them into a single interrelated process, with automatic pressure control and load distribution common elements. The application of the method also provides an increase in the efficiency of the thermal power plant.