Изобретение относитс к горной промыщленности, а точнее к нефтедобывающей , в частности, к устройствам используемым при ликвидации зон осложнений при бурении нефт ных и газовых скважин. Известно устройство дл цементировани скважин, включающее контейнер с днищами, нижнее из которых выполнено с наклонными калиброванными каналами, и разбрызгиватель в виде ребристого диска, закрепленного в днище с возможностью вращени IJ , Однако устройство малоэффективно при использовании его в скважинах, заполненных жидкостью, по причине разбавлени тампонажного раствора и малой скорости вращени разбрызгивател . Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, включающее корпус с осевым и по меньшей мере одним боковьм. циркул ционным каналом Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает необходимого качества обработки стенок скважины тампонажным материалом из-за его низкого кольматирующего действи , что исключает создание прочной герметичной опалубки вокруг ствола скважины, ос рбенно при изол ции зон поглощений Объ сн етс это тем, что скорость стр(уи, выход щей из боковых циркул ционных каналов, мала и тампонажный раствор, попада в скважину, а затем в пласт, перемешиваетс с флюидами с всеми вытекающими отсюда отрицательными последстви ми. Целью изобретени вл етс повышение качества цементировани скважи за счет усилени кольматирующего де стви на их стенки тампонажным раствором . Поставленна цель достигаетс те что в устройстве, включающем корпус с осевым и по меньшей мере одним бо ковым циркул ционным.каналом, боков циркул ционный канал выполнен по ви товой линии, наружна поверхность корпуса выше бокового циркул ционно го канала выполнена в виде параболо ида вращени с увеличивающимс ввер поперечным сечением, а осевой канал ниже бокового циркул ционного ,канала - с посадочным седлом. На фиг, I изображено ус гройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на 56 фиг. 1; на фиг. сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, на наружной поверхности которого выполнен по винтовой линии боковой циркул ционный канал 2, соедин ющий осевой канал 3 устройства с затрубным пространством скважины. Корпус соединен с переводником 4 и кожухом 5, наружна поверхность которого выше бокового циркул ционного канала выполнена в виде параболоида вращени с увеличивающимс вверх поперечным сечением. Корпус в месте выхода в затрубное пространство циркул ционного канала имеет кольцевую опорную выемку 6, а в нижней части - посадочное седло 7. Устройство работает следующим образом . На колонне бурильных труб его спускают в скважину до подошвы поглощающего пласта. Осуществл ют промывку скважины через осевой канал. Перед началом закачки тампонажного раствора в трубы бросают шар 8, который перекрывает этот канал в корпусе устройства . Затем закачивают тампонажный раствор, который, проход по циркул ционному каналу 2, получает вращательное движение и, отразившись от кольцевой опорной выемки 6, попадает в затрубное пространство скважины . Вращающийс выход щий поток получает дополнительное приращение скорости вращени при подъеме вдоль параболической поверхности устройства, доход щей до максимального значени в зоне наименьшего кольцевого сечени между стенкой скважины и наибольшим диаметром устройства. Благодар такому движению тампонажного раствора создаетс повьшенное давление на стенки скважины за счет вращательно-вихревого потока. В результате действи массовых сил тампонажный раствор расслаиваетс с образ.ованием слоев с различным водоцементным отношением. На контакте со стенкой скважины образуютс слои с малым водоцементным отношением , а в центре - с большим. За счет движени потока происходит удаление центрального сло , что обеспечивает возможность регулировани водоцементного отношени непосредственно в зоне поглощающего горизонта, что особенно важно при изол ции зон поглощений высокой гидропровод ости. В процессе закачки и продавки та понажного раствора буровой инструмент поднимают от подошвы до кровли обрабатываемого .пласта, а затем опу кают, причем эта операци может повторитьс несколько раз. После обработки одного интервала после затвердевани раствора приступают к обработке следующего. П р и м е р. В процессе бурени скважины № 14270 (Абдрахмановска площадь) долотом диаметром 215 мм на глубине 873 м произошел провал бурильного инструмента на 0,2 м, прекратилс выход бурового раствора на устье, по вилась проработка, при наращивании инструмента начались зат жки, циркул ци восстановилась до 80% только при забое 900 м. При забое 984 м прин то решение об изол ции зоны поглощени методо 1 наращивани цементного моста с использо ванием предлагаемого устройства, им ющего следующие геометрические размеры: диаметр циркул ционного канал 11 ММ-, диаметр меньшего основани параболоида 170 мм., большего - 195м рассто ние между нижним и верхним основани ми параболоида 0,3 м. Бурильньй инструмент с предлагаемым устройством опустили на глубин 926 мм и закачали раствор из 6 т це мента с водоцементным отно1 ением 0,5 и плотностью 1,85 г/см. При до стижении тампонажным раствором устройства и до окончани процесса про давки производили расхаживание бурильного инструмента вверх и вниз на длину ведущей трубы {f5 м). Работу производили одним цементировочным агрегатом ЦА-320М на третьей скорости (производительность 10 л/,рабочее давление 30-40 кг/см . Через четыре часа ОЗЦ обнаружили мост на глубине 892 м, установили следукщий мост из 8 т цемента. После этой заливки цементный мост нарастилс на A3 м. Последующей установкой моста из 4 т цемента зону поглощени перекрыли. При установке второго и третьего мостов также использовали предлагаемое устройство. Цементный мост разбурили в интервале 767-926 м. При дальнейшем гидродинамическом исследовании поглощающей зоны гидромеханическим пакером А 19 М2 приемистость ее составила 18 при избыточном давлении 60 кг/см , что свидетельствовало о надежной изол ции зоны поглощени и эффективности устройства дл цементировани скважины . Эффективность устройства дл цементировани скважины обеспечиваетс благодар вращательно-вихревому движению тампонажного раствора создаваемому боковым циркул ционным каналом, выполненным по винтовой линии , и корпусом в виде параболоида вращени . При этом создаютс благопри тные услови дл эффективной кольматацик проницаемого пласта, образуютс однородные по составу спои тампонажного раствора, которые после твердени имеют малую проницаемость и большую прочность, чем неоднородные . Это достигаетс благодар тому, что скорость закрутки тампонажного материала в конце параболоида увеличиваетс в 2 раза по сравнению со скоростью струи, выход щей из винтового канала, а скоростной напор на стенки скважины увеличиваетс соответственно в 4 раза. Все это в конечном счете значительно повышает качество цементировани скважины. После проведени работ по изол ции предложенным устройством получены надежные цементные мосты. Фактическа экономи по одной скважине составила около 500 руб., а годова экономи по объединению составит около 300 тыс. руб.
А-/(
bb
Фш2
Фиг