SU1055613A2 - Машина дл инерционной сварки трением - Google Patents

Машина дл инерционной сварки трением Download PDF

Info

Publication number
SU1055613A2
SU1055613A2 SU823445616A SU3445616A SU1055613A2 SU 1055613 A2 SU1055613 A2 SU 1055613A2 SU 823445616 A SU823445616 A SU 823445616A SU 3445616 A SU3445616 A SU 3445616A SU 1055613 A2 SU1055613 A2 SU 1055613A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
disks
flywheel
friction welding
disk
Prior art date
Application number
SU823445616A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Константинович Лебедев
Иван Алексеевич Черненко
Юрий Анатольевич Миргород
Сергей Константинович Продан
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU823445616A priority Critical patent/SU1055613A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1055613A2 publication Critical patent/SU1055613A2/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

МАШИНАДЛЯ ИНЕРЦИОННОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ПО авт.св. 795821, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины, маховик выполнен составным из нескольких дисков, причем поверхности соприкосновени  этих дисков описываютс  следующими уравнени ми h,-K,,. K,.,.R, h при R 4 : R r 00 при R- : R R; при 0 4 R К; R; где h: - толщина набора дисков от первого по i-ый включительно , , . RJ - радиус наружной поверхности i-ro диска м; , К; ,K,, - коэффициенты.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к устройства дл  инерцион ной сварки трением. По основному авт.св. 795821 из вестна машина дл  инерционной сварк трением, состо ща  из станины, на к торой установлен электродвигатель привода вала машины. На валу между подшипниковыми опорами жестко закре лен маховик,  вл ющийс  одновременн элементом электромагнитного привода осевого усили . Установленный на, станине электромагнит дл  создани  осевого давлени  на свариваемые детали состоит из катушки и кольцевог магнитопровода, отверстие которого соосно с валом машины и имеет диаметр , позвол ющий свободное прохождение этого вала. Рабочий торец кол цевого электромагнита обращен в сто рону маховика. Между маховиком и электромагнитом имеетс  регулируемы зазор (равный или больший величины укорочени  свариваемых деталей при сварке). На правом конце вала машины установлен зажимной патрон дл  закреплени  вращающейс  свариваемой детали. Левый конец вала соединен с приводным двигателем через муфту, обеспечивающую возможность перемещени  вала машины в осевом направле НИИ. На задней бабке установлен зажимной патрон дл  закреплени  непод вижной свариваемой детали ij . К недостаткам машины относитс  то, что она обеспечивает сварку узкого диапазона диаметров заготовок. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей машины путем расширени  диапазона диаметров свариваемых заготовок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  инерционной сварки трением маховик выполнен составным из нескольких дисков, причем поверхности соприкосновени  этих дисков описываютс  следу «цими уравнени ми h { h--K,..R K2,.R,
при R t R C50 при К R R r R; при 0 R К; гле К-- толщина набора дисков от . мг вого ПО 1-ЫЙ включительно MJ , RJ-радиус наружной поверхности i-ro диска м ; K;,K,,,KJ;- коэффициенты. Максимальное усилие, развиваемое электромагнитом при прочих равных услови х пр мо пропорционально площади сечени  магнитопровода. При пол
K..-Oi§ElH:Ki...
Rj () „ 6,85h;K.
2.-R-:(Kj:K:jf -HOM наборе дисков суммарна  площадь их сечени  соответствует площади полюсов , неподвижной части электромагнита и максимальна  сила, рг звиваема  электромагнитом равна максимальной расчетной силе При уменьшении количества дисков одновременно с уменьшением моМента инерции маховика уменьшаетс  максимальна  сила, развиваема  электромагнитом, вследствие уменьшени  площади сечени  магнитопровода . Пределы диаметров свариваемых заготовок с уменьшением количества дисков уменьшаютс  и по вл етс  возможность сваривать заготовки меньшего диаметра. Проведенные исследовани  показали , что форма дисков, соответствующа  уравнени м (1) и (2) h,-K..R- К. R, . при R,- R со при .iR 6 R; при О с R $ K;R: где h - толщина набора дисков от 1-го по i-ый включительно R- - наружный радиус i-ro диска Rr . (2) де R(j - наружный радиус наружного полюса электромагнита , Rд - внутренний радиус наружного полиса электромагнита h j - толщина полного набора дисков , соответствующего максимальной силе м , 1 HO - Кдf 7 гГ-Щ- (3) де Rg - наружный радиус внутреннего полюса электромагнита, h - количество дисков. г. п ои л  ц «. V ,- -д1м-и.ОПч л тл ,-,,где - К; ,,K2;i - коэффициенты, величина которых зависит от формы катушки примен емого магнитного материала, типа и диаметра провода катуш ки и других факторов,  вл етс  оптимальной и отклонени  от нее ведут
либо к проигрышу в силе, либо к увеличению момента инерции. Физический смысл такой формы дисков заключаетс  в том, что она обеспечивает посто нство площади сечени , проведенного в диске перпендикул рно лини м магнитного пол . Аналитический расчет такой оптимальной формы-дисков затрудн 1телен, вследствие того, что неизвестна точна  форма линий магнитного пол .
Каждый дополнительный диск увеличивает площадь любого сечени  перпендикул рного лини м магнитного пол  на определенную расчетную величину . Этим достигаетс  увеличение максимальиого усили  при минимальном увеличении момента инерции маховика.
На чертеже изображена машина дл  инерционной сварки трением.
.Машина содержит электромагнит 1, маховик,, состо щий из трех составных дисков 2г4 жестко закрепленных на валу 5 с помощью гайки б и шпонок 7. Составные диски 2-4 с целью уменьшени  зазора между ними соединены жестко болтами 8.
При необходимости сместить диапазон диаметров свариваемых деталей в более низкую зону снимаетс  диск 4 или диски 3 и 4. При этом уменьшаетс  минимальный момент инерции, что уменьшает минимальный диаметр свариваемых заготовок и уменьшает максимальную силу, что уменьшает максимальный диаметр свариваемых заготовок .
На известной машине дл  инерционной сварки трением турбин со сплошным маховиком минимальный момент инерции вращающихс  частей составл ет 0,45 кг-м (в том числе момент инерции маховика 0,3 кг м ) при максимально развиваемом усилии 65 кН.
Оптимальные параметры при сварке турбин имеют следующие значени : начальна  окружна  скорость УОПТ 2,2 м/с, давление РОПТ 120 мПа; удельна  энерги Wопт 90 мДж/м.
На основании этих данных по формулам рассчитываетс  диапазон диаметров свариваемых заготовок
4Fwa. nat
1 8 jLiTnn Vo
/очг 1 UV п
Чтип
ОПТ
J 8 0,45-2,2 . , .„-г.. т, -ООЛОЬ 1б.10 М
16 мм
гт
,
10 М 120-106 - л
та
26 мм
При выполнении маховика составным из трех дисков минимальный момент инерции вращающихс  частей машины при одном диске уменьшаетс  до 0,25 кгм (в том числе момент инерции маховика до 0,1 кг-м ). Максимальное развиваемое усилие уменьшаетс  до 20 кН.
Диапазон диаметров свариваемых заготовок при одном диске следующий
™.-ilH5- oH--. „.
13 мм
4-20-1
1,45-10 м d У
10
14,5. мм
Дл  сварки заготовок в пределах диаметров 14,5-15 мм надо добавить еще один диск.
При сплошном диске диапазон диаметров свариваемых заготовок составл ет 10 NW (26-16 10), а при изготовлении маховика составным увеличиваетс  до 13 мм (26-13 13).
Таким образом, диапазон диаметров свариваемых заготовок расшир ютс  в
1,3 раза.без увеличени  производственной площади, габаритов или мощности машины.

Claims (1)

  1. МАШИНА'ДЛЯ ИНЕРЦИОННОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ по авт.св. № 795821, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины, маховик выполнен составным из нескольких дисков, причем поверхности соприкосновения этих дисков описываются следующими уравнениями h= ‘0
    I*.
    при R; R oo при К,· R, < R i R( при 0 <R<K; ’ R;
    где h j
    Ri толщина набора дисков от первого по i-ый включительΗθΐ*1, · ф радиус наружной поверхности i-ro диска [м] , - коэффициенты.
    a
SU823445616A 1982-05-28 1982-05-28 Машина дл инерционной сварки трением SU1055613A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823445616A SU1055613A2 (ru) 1982-05-28 1982-05-28 Машина дл инерционной сварки трением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823445616A SU1055613A2 (ru) 1982-05-28 1982-05-28 Машина дл инерционной сварки трением

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU795821 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055613A2 true SU1055613A2 (ru) 1983-11-23

Family

ID=21014250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823445616A SU1055613A2 (ru) 1982-05-28 1982-05-28 Машина дл инерционной сварки трением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1055613A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 795821, кл. В 23 К 20/12, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2644380C2 (de) Werkzeugmaschinenspindellagerung, insbesondere für Schleifmaschinen
DE4447537B4 (de) Verfahren und System zur aktiven Schwingungsdämpfung
EP0013157A1 (en) Permanent magnet rotors, especially for dynamo-electric machines
EP1964641A1 (de) Rotor für einen Generator, insbesondere einen Turbogenerator
JPS63254225A (ja) セラミツク軸受
CA1202353A (en) Electromagnetic coupling device
SU1055613A2 (ru) Машина дл инерционной сварки трением
US4210831A (en) Involute lamination armature for a linear reciprocating motor
EP0598953A1 (en) Method and apparatus for manufacturing a composite metal wire by using a two wheel type continuous extrusion apparatus
CA2325899A1 (en) Rotor for a high-speed electrical machine
EP0968560B1 (en) A generator rotor with ring key that reduces tooth top stress
US4033501A (en) Friction welding machine
US3933023A (en) Method for manufacturing a unit piece of a V pulley
EP1378985A2 (de) Asynchronmaschine
EP0651494B1 (en) Method of manufacturing an alternator rotor
JPS6258234B2 (ru)
US3750263A (en) Method for producing an assembly by friction welding
US4249097A (en) Dynamoelectric machine having uniformly circumferentially displaceable stator core
US7048105B2 (en) Friction clutch
US20210138559A1 (en) Clamping apparatus
EP0855099B1 (de) Rotor für eine rotierende elektrische maschine
DE3502697A1 (de) Asynchronlaeufer
US3502924A (en) High speed rotor for dynamoelectric machine having laminations welded to stepped shaft and method of making the same
DE102009018513A1 (de) Elektromotor, insbesondere fremderregte Synchronmaschine
US4094051A (en) Method of making sheaves