SU1055595A1

SU1055595A1 - Shears for cutting selectional material

Info

Publication number: SU1055595A1
Application number: SU823480652A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Ставичный; Борис Анатольевич ДУДНИЧЕНКО; Валерий Игоревич Арциховский
Priority date: 1982-08-10
Filing date: 1982-08-10
Publication date: 1983-11-23

Abstract

НОЖНИЦЫ ДПЙ РЕЗКИ ПРрФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащие размещенные в корпусе неподвижный нож .и подвижный нож с приводом, эксцемт риковый вал, ползуны с кулачками и зубь ми, размещенными с возможностью взаимодействи с эдраповиками, о тличающиес тем, что, с . целью noBiameHHH производительнсств, храповики выполнены в виде двуплечих рычагов, снабженных пружинами, при этом одно из плеч каждого ptMara снабжено стопором с выступом, расположенным с возможностью взаимодействи с кулачком соответствующего ползуна. 2. Ножницы по п. 1, о т л ч а- ю щ и е с тем, что стопор снабжен подпружиненным шариком, а на рычаге в зоне контакта с шари1сом вы- ,полнена радиусна площадка с зенковкой , сл сд СП со слDI CUTTERS OF CUTTING THE PROFESSIONAL MATERIAL containing a fixed knife placed in the housing. And a movable knife with a drive, an eccentric shaft, sliders with cams and teeth placed with the possibility of interaction with the edrapikov, different from that, p. The goal of noBiameHHH performance, ratchets is made in the form of double-arm levers, equipped with springs, with one of the shoulders of each ptMara equipped with a stop with a protrusion positioned to interact with the cam of the corresponding slide. 2. The scissors according to claim 1, which means that the stopper is equipped with a spring-loaded ball, and on the lever in the area of contact with the ball you have a radius platform with countersink, complete with a SL

Description

Изобретение относитс к констру ци м ручных ножниц и может быть ис пользовано в отрасл х народного хо з йства дл резки профильного ма .териала. Известны ручные ножницы дл рез ки проволоки и прутков, содержащие два поворотных рачатаf установленных на общей . Недостатком данных ножниц вл ютс значительные размеры рычагов и необходимость разделени рычагов вручную. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл ютс ножницы дл резки профильного материала, содер жащие размещенные в корпусе неподвижный нож и подвижный нож с приво дом, эксцентриковый вал, ползуны с кулачками и зубь ми, размещенными с возможностью взаимодействи с храповиквмиС23, Недостатки известного устройств необходимость расстопорени механизма и приведение его в исходное .положение, это снижает производительность . Кроме того, расстопорение рукой в зоне резани св зано с опасностью повреждени рук. Целью изобретени вл етс повыш ние производительности резки путем автоматического отведени ползунов в исходное положение. Поставленна цель достигаетс тем, что в ножницах дл резки профйльного материала, содержащих размещенные в корпусе неподвижный нож и подвижный нож с приводом, эксцентриковый вал, ползуны с кулачка ми и зубь ми, размещенными с возмож . ностью взаимодействи с храповиками последние выполнены в виде двухплеч рычагов, снабженных пружинами, при этом одно из плеч каждого рйзгчага снабжено стопором с выступом, расположенным с возможностью взаимодей стви с кулачком соответствующего ползуна. При этом стопор может быть снабж подпружиненным шариком, а на рычаге в зоне контакта с шариком может быть выполнена радиусна площадка с зенковкой. Такое выполнение конструкции иск лючает врем на ручной возврат механизмов в начальное положение. На фиг. 1 изображены ручные ножницы , оещкЯ вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2. Ножницы содержат размещенные в кор пусе 1 главный 2 и вспомогательный ползуны, смонтированные на общем эк центриковом валике 4. Ползуны имеют на концах фигурные зубь , в зацеплении с которыми наход тс храпойики 5 и 6 этих ползунов. При этом на главном 2 и вспомогательном 3 ползунах , после фигурных зубьев имеютс кулачки 7. Храповики 5 и б насажены на общую ось 8 и прижимаютс к поверхности ползунов пружинами 9, Оба хргшовика одинаковы по конструкции и имеют с одной стороны от оси зубь , а с противоположной - выступы 10. Со стороны выступов.10 в торце храповиков выполнены гнезда под фиксаторад 11, расположеншле ниже оси храповиков . Возврат механизма, осуществл етс под действием пружин 12. Подвижный нож 13 жестко закреплен в пазу главного ползуна 2, а неподвижный нож 14 крепитс к корпусу головки 15, Корпус 1 выполнен в вцце обоймы , состо щей из опорных пластин 16 и 17 с фигурным пазом 18 под эксцентриковый валик 4, На эксцентриковый валик 4 насажена подвижна руко тка 19. Неподвижна , руко тка 20 крепитс к обойме. Корпус головки закреплен на обойме. Ножницы работают следуквдим образом . При разведении руко ток 19 и 20 эксцентриковый валик 4, поворачива сь вокруг своей оси и перемеща сь в фигурном пазу 18, перемещает в направлении реза вспомогательный ползун 3, Главный ползун 2 стопоритс в это врем своим храповиком 5, предохран в цим его от движени в направлении резани . Вместе со вспомогательньм ползуном 3 в фигурном пазу 18 опорной пластины 16 главного ползуна 2 и опорной пластины 17 вспомогательного ползуна 3 передвигаетс и эксцентриковый валик 4 вместе с подвижной руко ткой 19.По окончании разведени руко ток 19 и 20 вспомогательный ползун 3 стопоритс храповиком 6, который прижимаетс к его зубчатой части пружиной 9. При сведении руко ток 19 и 20 эксцентриковый валик 4 перемокает :в направлении реза главный ползун 2 вместе с подвижным ножом 13, и острие ножа осуществл ет операцию резани . По окончании сведени руко ток 19 и 20 перемещение главного ползуна 2 прекращаетс и он стопоритс храповиксм 5. Далее операции повтор ютс . Отведение ползунов в исходное положение осуществл етс в два приема. При последнем сведении руко ток кулачок 7 главного ползуна 2 нажимает на зуб храповика 5 и в этом положении храповик фиксируетс фиксатором 11, Затем производитс разведение руко ток До совмещени кулачком 7 ползунов 2 и 3. После этого полэуны от руки при помощи руко тки 19 передвигаютс вперед, при этом кулачок 7 вспомогательного ползуна 3 давит на зуб храповика б. В этом положении храповик 6 зафиксируетс фиксатором 11.The invention relates to the design of hand scissors and can be used in traditional household scissors for cutting profile material. Known hand shears for cutting wire and rods, containing two rotatable pitches mounted on a common one. The disadvantage of these scissors is the large size of the levers and the need to manually separate the levers. The closest in technical essence and the achieved result to the invention are scissors for cutting profile material containing stationary knife placed in housing and movable drive knife, eccentric shaft, sliders with cams and teeth placed interoperable with ratchetted C23, Disadvantages The known devices need to disengage the mechanism and bring it to its original position, this reduces productivity. In addition, disengagement by hand in the cutting zone is associated with the risk of injury to the hands. The aim of the invention is to improve the cutting performance by automatically retracting the sliders to their original position. This goal is achieved by the fact that in scissors for cutting profile material containing a fixed knife and a movable knife placed in a housing, an eccentric shaft, sliders with cams and teeth, placed as far as possible. By their interaction with ratchets, the latter are made in the form of double-arm levers equipped with springs, while one of the arms of each of the knobs is provided with a stopper with a protrusion positioned to interact with the cam of the corresponding slide. In this case, the stopper can be provided with a spring-loaded ball, and a radius platform with a countersink can be made on the lever in the contact zone with the ball. Such an embodiment of the design eliminates the time for manual return of the mechanisms to the initial position. FIG. 1 shows a pair of hand scissors; in fig. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 - section A-A in FIG. 2. The scissors contain the main 2 and the auxiliary sliders mounted on the housing 1 mounted on a common eccentric roller 4. The sliders have shaped teeth at the ends, which are meshed with snorers 5 and 6 of these sliders. At the same time, on the main 2 and auxiliary 3 sliders, there are cams 7 after the shaped teeth. Ratchets 5 and b are mounted on a common axis 8 and pressed to the surface of the sliders by springs 9, Both of them are identical in design and have a tooth on one side of the axis opposite projections 10. From the projections 10 in the end of the ratchet, the sockets for the retainers 11 are made, located below the ratchet axis. The mechanism is returned under the action of the springs 12. The movable knife 13 is rigidly fixed in the groove of the main slide 2, and the fixed knife 14 is attached to the body of the head 15, the Body 1 is made in the whole cage consisting of supporting plates 16 and 17 with a figured groove 18 under the eccentric roller 4, a movable handle 19 is mounted on the eccentric roller 4. The stationary arm 20 is attached to the holder. The head housing is fixed on the holder. Scissors work in the following way. When diluting the handles 19 and 20, the eccentric roller 4, turning around its axis and moving in the shaped groove 18, moves the auxiliary slide 3 in the direction of the cut, the Main slide 2 stops at this time with its ratchet 5, preventing it from moving in cutting direction. Together with the auxiliary slider 3, the eccentric roller 4 moves with the movable handle 19 in the shaped groove 18 of the supporting plate 16 of the main slider 2 and the supporting plate 17 of the auxiliary slider 3, and the auxiliary slider 3 stops at the ratchet 6, which A spring 9 is pressed against its gear part. When the handle 19 and 20 are mixed, the eccentric roller 4 rewinds: in the cutting direction, the main slide 2 together with the movable knife 13, and the knife edge performs the cutting operation. When the knob 19 and 20 is finished, the movement of the main slider 2 is stopped and it stops snoring 5. Then the operations are repeated. Removing the sliders to their original position is carried out in two steps. On the last note, the handle cam 7 of the main slider 2 presses the tooth of the ratchet 5 and the ratchet is locked in this position by the latch 11, then the hand is bred until the cam 7 is aligned with the sliders 2 and 3. After this, the half-wings are moved forward by hand with the handle 19 while the cam 7 auxiliary slide 3 presses on the ratchet tooth b. In this position, the ratchet 6 is locked by the latch 11.

Под действием пружин 12 ползуны, возвраща сь в исходное положение,Under the action of the springs 12, the slide blocks, returning to the initial position,

нажимают на выступы храповиков 5 и 6, а те, в свою очередь, расфиксирутотс и вход т в зацепление с зубь ми ползунов.they press the protrusions of the ratchets 5 and 6, and those, in turn, release the ratchet and engage with the teeth of the sliders.

Использование изобретени позвол ет повысить производительность ножниц.The use of the invention improves the performance of scissors.

/ т и/ t and

п j т:p j t:

16 б S16 b S

г1r1

Claims

SCISSORS FOR CUTTING PROFILE MATERIAL, containing a fixed knife placed in the body .and a movable knife with a drive, an eccentric shaft, sliders with cams and teeth placed with the possibility of interaction with ratchets, characterized in that, in order to increase productivity, ratchets are made in the form of two shoulders levers equipped with springs, while one of the arms of each lever is equipped with a stopper with a protrusion located with the possibility of interaction with the cam of the corresponding slider. ''

2. Scissors according to π.1, with the fact that the stopper is equipped with a spring-loaded ball, and on the lever in the aeon of contact with the ball, a radius platform with a countersink is made.

1,055,595 A