SU1054416A1

SU1054416A1 - Trough device at casting yard of blast furnace

Info

Publication number: SU1054416A1
Application number: SU823433740A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Деревянко; Анатолий Петрович Коцюбенко; Анатолий Ильич Васюченко; Николай Петрович Колесник; Василий Григорьевич Меренков
Original assignee: Днепропетровский металлургический завод им.Петровского
Priority date: 1982-05-05
Filing date: 1982-05-05
Publication date: 1983-11-15

Abstract

УСТРОЙСТВО йЖЛОВОВ НА ЛИТЕЙНОМ ДВОРЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее главный, подвод щие и передаточные желоба и ванну-разделитель, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени и снижени затрат На замену ванны-разделител и проведение рементных работ, оно снабжено передвижной, тележкой с подъёмной платформой, на которой установлена ванна-разделитель.. О1 4 ОЬ BUILT UNITS ON THE CASTING YARD OF THE DOMAIN FURNACE, containing main, supply and transfer troughs and a separator bath, characterized in that, in order to reduce time and reduce costs, it is equipped with a mobile, lifting trolley to replace the separator bath and carry out repair works. the platform on which the bath-separator is installed .. О1 4 ОЬ

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному производству. Дл повышени степени разделени чугуна и ишака в период выпуска продуктов плавки и гокращени потерь чугуна при сливе остатков чугуна и шлака из главного желоба на литейных дворах примен ют системы же лобов , содержащие ванны-разделители (миксерные ванны). Известен главный желоб доменной печи, содержащий футерованный огнеупорами кожух с углублением.перед скиммерной плитой, чугунный и шалковый перевалы, шлакоотводную канаву и съемную миксерную ванну, расположенную перед скиммерной плитой . Недостатком известного устройства вл етс то, что ремонт или смена миксерной ванны, св занные с выпуско жидких продуктов плавки из ванны, со членением ее со стационарными желоба ми и другими операци ми, требует больших трудозатрат и времени. С ростом производительности домен ных печей возрастает число выпусков чугуна, врем между которыми 1 ,5 2 ч при длительности выпуска 45 60 мин. При таком положении .ремонт и смена миксерной ванны требует пере вода доменной печи на тихий ход ил даже ее остановки что приводит к сни жению производительности печи, расст ройству хода и созданию аварийных ситуаций из-за скоплени в горне жид ких продуктов плавки. Кроме того, установка миксерной ванны достаточной емкости и следовательно , значительной глубины на рабо чих площадках литейных дворов действующих печей требует их понижени , что св зано с большими трудозатратам и расходами. Смена такой миксерной ванны, имеющей значительный вес, требует наличи . на литейном дворе крана большой грузоподъемности . Наиболее близким к- предлагаемому по технической сущности и достигае-г мым результатам вл етс устройство желобов на литейном дворе доменной печи, содержащее главный, подвод щие и передаточные желоба и ванну-разделитель 2 . Обеспечение бесперебойной работы дс иенной печи во врем замены и подготовки к работе ванны-разделител либо во,врем ее ремонта в известном устройстве достигаетс тем, что между главным и подвод щими желобами до полнительно установлены передаточные желоба, обеспечивающие выпуск чугуна и шлака через одну из леток, мину ванну-разделитель во врем ее ремонта или смены. Однако дл доменных печей с одним литейным двором и одной леткой и дл печей с раздельными литейными дворами известное решение нецелесообразно, так как установка на каждом литейном дворе с одной леткой главного желоба , ванны-резделител и обводных желобов до-вольно сложна, загромождает рабочую площадку литейного двора. Кроме того,дл установки ванныразделител достаточной емкости требуетс понижение рабочей площадки литейного двора, а дл ее смены наличие на литейном дворе крана большой грузоподъемности. Операции по замене ванны-разделител во врем выпуска чугуна с использованием обводных желобов сопр жены с т желыми услови ми работы с точки зрени техники безопасности , а замена ее между выпусками раст гиваетс во времени, в тече .ние которого выпуск чугуна осуществл етс по старой схеме, т.е. с недостаточной степенью разделени чугуна и иотака в период выпуска продуктов плавки и с потер ми чугуна при сливе остатков чугуна из главного желоба, Подготовительные работы к ремонту ванны-разделител в известном решении значительны. Целью изобретени вл етс сокращение врегмени и снижение затрат на замену ванны-разделител и проведение ремонтньис работ. поставленна .цель достигаетс тем, что устройство желобов на литейном дворе доменной печи, содержащее главный , подвод щие и передаточные желоба и ванну-;разделитель, снабжено передвижной тележкой с подъемной платформой , на которой установлена ванна-разделитель . На фиг, 1 изображено устройсэгво желобов доменной печи, имеющей один литейный двор и одну летку, с установкой разделительной ванны вне рабочей площадки литейного двора на передвижной тележке; на фиг. 2 - установка ванны-разделител на передвижной тележке, снабженной подъемной платформой . Устройство (фиг, 1) содержит расширенный подвод щий желоб 1, который соединен с разделительной ванной 2, установленной вне рабочей площадки 3 литейного двора на тележке 4, Ваннаразделитель снабжена скиглмером 5, чугунным 6 и шлаковым 7 перевалаг/ш. л отвода продуктов плавки из ванны-разделител 2 в ковши имеетс истема желобов 8 дл отвода чугуна система желобов 9 дл отвода ш.пака. одсоединение ванны-разделител 2 к одвод щему желобу 1 и к система елобов 8 и 9 дл отвода чугуна и лака осуществл етс при помощи, наример , съемных секций 10 соответстующих желобов.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to domain production. To increase the degree of separation of pig iron and donkey during the period of production of smelting products and the reduction of cast iron losses, the forehead systems containing separator baths (mixing baths) are used to drain the iron and slag residues from the main runner in the casting yards. The main chute of the blast furnace is known, containing a casing with a lining with refractories with a recess. In front of the skimmer plate, cast-iron and shalk passes, a slag-removal ditch and a removable mixing bath located in front of the skimmer plate. A disadvantage of the known device is that the repair or change of the mixing bath associated with the discharge of liquid products from the bath, with its separation from stationary channels and other operations, requires a lot of labor and time. With an increase in the productivity of blast furnaces, the number of cast iron outlets increases, the time between which is 1, 5–2 h with a duration of 45 h 45 60 min. In this position, the repair and replacement of the mixing bath requires the transfer of the blast furnace water to a quiet running or even stopping it, which leads to a decrease in the furnace's performance, dissolution of the furnace and the creation of emergency situations due to accumulation of liquid smelting products in the furnace. In addition, the installation of a mixing tank of sufficient capacity and, consequently, considerable depth at working sites of casting yards of operating furnaces requires their reduction, which is associated with large labor costs and costs. Changing such a mixing bath of considerable weight requires a presence. at the foundry yard of a heavy-duty crane. The closest to the proposed technical essence and achievable results is the installation of chutes in the foundry yard of the blast furnace, containing the main supply and transfer chutes and the separator bath 2. Ensuring the uninterrupted operation of the DS of the yenna furnace during the replacement and preparation for operation of the separator bath or at the time of its repair in the known device is achieved by the fact that transfer chutes are installed between the main and inlet chutes to ensure the release of iron and slag through one of the holes , mine bath separator during its repair or change. However, for blast furnaces with one casting yard and one tap and for furnaces with separate casting yards, the known solution is impractical because the installation in each casting yard with one tap of the main trough, separator bath and bypass trenches is quite complex, it clutters the foundry working area the yard. In addition, to install a separator bath of sufficient capacity, a lowering of the working yard of the casting yard is required, and for its replacement, the presence in the foundry yard of a heavy-duty crane. The operations of replacing the separator bath during the production of cast iron using bypass chutes are associated with difficult working conditions from a safety point of view, and replacing it between outlets is stretched in time during which the release of cast iron is carried out according to the old scheme i.e. with an insufficient degree of separation of iron and iron in the period of production of smelting products and with losses of iron when the iron remains are drained from the main trough, the preparatory work for the repair of the separator bath is well known. The aim of the invention is to reduce the repair time and reduce the cost of replacing the bath-divider and carrying out repairs. The goal is achieved by the arrangement of the gutters in the foundry yard of the blast furnace, which contains the main, supply and transfer chutes and the bath; the separator is equipped with a mobile carriage with a lifting platform, on which the separator bath is installed. FIG. 1 shows a device of the blast furnace gutters having one casting yard and one tavern, with the installation of a separating bath outside the working platform of the casting yard on a mobile cart; in fig. 2 - installation of a bath-separator on a mobile trolley equipped with a lifting platform. The device (FIG. 1) contains an expanded supply chute 1, which is connected to the separation bath 2 installed outside the working platform 3 of the casting yard on the trolley 4. The bath separator is equipped with a skimmer 5, cast iron 6 and a slag 7 pass / bar. L drainage products from the bath-separator 2 in the buckets there is a system of grooves 8 for the removal of pig iron system of grooves 9 for removal of the shaft. The connection of the separator bath 2 to the chute 1 and to the system 8 and 9 for removal of iron and lacquer is carried out using, for example, removable sections 10 of the respective chutes.

При необходимости изменени габарита по высоте передвижной тележки 4 с установленной на ней ванной-разделителем 2 во врем транспортировки ее от места установки к месту ремент передвижна тележка (фиг. 2) может быть снабжена подъемной платформой 11, св занной с механизьюм подъема 12.If it is necessary to change the size of the height of the mobile trolley 4 with the separator bath 2 installed on it, during transportation from the installation site to the location, the mobile trolley (Fig. 2) can be equipped with a lifting platform 11 connected to the lifting mechanism 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подготовленна к работе ванна-разделитель 2 установлена на передвижной тележке 4 и при помощи съемных секций 10 подсоединена к подвод щему желобу 1 и к системам желобов 8 и 9 дл отвода чугуна и шлака. При выпуске продукты доменной плавки поподвод щему желобу 1 транспортируютс к ванне-разделителю 2 и по желобам 8 и 9 чугун и ишак раздельно отвод тс на разливку в ковши. После окончани выпуска слив, остатков чугуна и шпака из ванны-разделител как обычно не производитс . The separator bath 2 prepared for operation is mounted on the mobile trolley 4 and is connected to the inlet chute 1 and to the chute systems 8 and 9 by means of removable sections 10 for draining iron and slag. Upon release, the blast-smelting products to the feeding chute 1 are transported to the separator bath 2 and, along the grooves 8 and 9, the cast iron and the donkey are separately diverted to be poured into ladles. After the end of the release, the drains, the remains of the cast iron and the shpak from the separator bath are not produced as usual.

При необходимости замены ванныразделител наращиваютс чугунный 6 и шлаковый 7 перевалы, подсыпаетс носок подсоединени к подвод щему желобу, снимаютс съемные секции.10If it is necessary to replace the separator bath, the pig-iron 6 and slag 7 passes are increased, the connection to the feed chute is poured, removable sections are removed.

и ванна-разделитель 2 вместе с остат-, ками чугуна и шлака выводитс за пре- делы литейного двора доменной печи.and the separator bath 2, together with the residual iron and slag, is brought out of the foundry of the blast furnace.

Если габарит передвижной тележки с установленной на ней ванной-разделителем превышает допустимую величину по высоте, то перед ее транспортировкой к месту слива остатков чугуна к шлака и ремонта футеровки подъемна платформа 11 вместе с ванной-раз If the size of a mobile cart with a bathroom separator installed on it exceeds the allowable height, then before transporting the remains of cast iron to the slag and repairing the lining, lift platform 11 together with the bathroom

0 делителем опускаетс в нижнее положение .0 divider is lowered to the lower position.

На прежнее место устанавливаетс друга тележка с заранее подготовленной ванной-разделителем, котора при помощи съемных секций 10 подсоедин етс к подвод щему желобу 1 и к системам желобов 8 и 9 дл отвода чугуна и шлака.At the same place another cart is installed with a pre-prepared bathroom separator, which with the help of removable sections 10 is connected to the inlet chute 1 and to the chute systems 8 and 9 for draining iron and slag.

Устройство желобов доменной печи Blast chute installation

0 позвол ет сократить врем на замену и подготовку к работе ванны-разделител , снизить затраты, св занные с реконструкцией желобов, улучшить услови работы горновых. Внедрение 0 allows to reduce the time for replacement and preparation for the operation of the bath-separator, to reduce the costs associated with the reconstruction of the gutters, to improve the working conditions of the mountain. Implementation

5 устройства желобов на одной доменной печи позволит сэкономить около 3000т чугуна за счет уменьшени потерь при выпусках.5 gutters on one blast furnace will allow saving about 3000 tons of pig iron due to reduction of losses at the outlets.

Claims

DEVICE FOR GASES ON A BLAST FURNACE YARD, containing a main, inlet and transfer chutes and a separator bath, characterized in that, in order to reduce time and reduce costs, it is equipped with a mobile trolley with a lifting platform to replace the separator bath and carry out belt works. on which a bathtub is installed.