SU1054381A1 - Антифрикционна самосмазывающа с композици - Google Patents
Антифрикционна самосмазывающа с композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054381A1 SU1054381A1 SU823427482A SU3427482A SU1054381A1 SU 1054381 A1 SU1054381 A1 SU 1054381A1 SU 823427482 A SU823427482 A SU 823427482A SU 3427482 A SU3427482 A SU 3427482A SU 1054381 A1 SU1054381 A1 SU 1054381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molecular weight
- friction
- antifriction
- lubricating composition
- oxalate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
01
4:;
оо
00 Изобретение относитс к самосмазывающимс материалам, преимуществен но дл изготовлени антифрикционных покрытий деталей т желонагруженных у лов трени , например т желонагружен ных шарниров, Известна антифрикционна самосмазывающа с композици дл покрыти , содержаща поливинилфурфураль 1025 мае.%, модифицированный сухими сма ками и антифрикционными добавками: окисью кадми , дисульфидом молибдена (90-75 мас.%) 1, Однако така композици не отвеча ет требовани м, предъ вл емым к т же лонагруженным узлам трени по адгезионным и прочностным свойствам. Известна также, полимерна компоэи ци , содержаща ,мас.%г св зующее (фенолформальдегидную смолу или поливинлфурфураль ) 15-40, графит 10-20 формиат меди 30-60 и поглотитель газов 5-20 t2 . Однако известна композици не от вечает требовани м, предъ вл емым к т желонагруженным узлам трени , по свокм адгезионным, прочностным, анти фрикционным характеристикам и термостойкости . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигавмому результату вл етс антифрикционна композици , котора может быть использована дл изготовлени антифрикционных покрытий деталей т желонагруженных узлов трени , содержаща , мас,% термореактивное св зую-щее - поливинилфурфураль 2С-30, анти фрикционный наполнитель; окись кадми 25-40, графит 5-10, фторопласт , а также оксалат (формиат ) метал ла 20-30 и фенолформальдегидную смолу молекул рной массы 400-1000 5-10 CSJ. Недостатком данной композиции вл етс низка термостойкость, относительно невысока адгези к стали, и недостаточно высокие антифрикционные свойства. Целью изобретени вл етс повь е ние термостойкости и улучшение антифрикционных , адгезионных и прочносТ ных характеристик композиции. Поставленна цель достигаетс тем что антифрикционна самосмазывающа с , композици , содержаща фенолформальд ти нук смолу резольного типа с молекул рной массой 400-1000, оксалат или формиат металла и антифрикционный наполнитель, дополнительно содер жит жидкое стекло, олеиновую кислоту и полиэтилен низкого давлени с молекул рной массой 70000-400000 при следук цем соотношении компонентов , мае,% J Фе нолформальдегидна смола рЬзольного типа с мм 400-1000 Оксалйт или формиат металла6-12 Олеинова кислота 1-3 Жидкое стекло по сухому остатку5-15 Полиэтилен низкого давлени с мм 70000- 2-6 400000 Антифрикционный наполнитель , Остальное В качестве антифрикционного наполнител используют графит, дисульфид молибдена, окись кадми ,фторопласт 4 или их смеси Г . Композиции готов т следующим образом . В жидкое стекло ввод т порошкообразный полиэтилен и тщательно перемешивают . Полученную смесь сушат и диспергируют любым способом. Полученный порошок смешивают с оксалатом (формиатом ) мет алла, антифрикционньам наполнителем и олеиновой кислотой. Механическ то смесь ввод т в 50%-ный спиртовый (ацетоновый ) раствор фенолформальдегидной смолы и тщательно перемешивают до получени однородного состава. Материал в виде суспензии с помоацзю кисти или методом окунани нанос т на поверхность детали т желонагруженного узла трени , сушат при 50-70 0 и затем термообрабатывают при 160-130°С в течение 0,5-1 ч. Примеры конкретного выполнени композиции приведены в табл.1. Сравнительные физико-механические характеристики .предлагаемой и известной 33 композиций приведены в табл.2. Адгезионную прочностью покрыти измер ют методом нормального отрыва на образцах в виде грибков на машине ZD-4. Скорость нагружени 50 кгс/с.р Фрикционные испытани провод т на машине трени СМЦ-2 при скорости скольжени 0,5 м/с и удельной нагрузке 3,75 МПа. Покрытие нанос на образец , изготовленный из стали 45, в виде вкладыша площадью 2 см. В качестве контртела используют ролик из стали 45 твердость HRC-45 ед, шероховатостью R 1 - 0,8 мкм. Разрушающее напр жение при сжатии определ ют на машине ZD-4 по ГОСТ 4651--68. Образцы дл определени разрушающего напр жени при сжатии из известной и предлагаемой композиций готов т следующим образом. Готовые покрыти сушат при 60-70 0 и измельчают. Из полученного поретыка методом гор чего прессовани формуют образцы дл испытаний при 160leO C и 100-120 МПа. Теплостойкость покрыти определ ют по данным дифференциально-термического анализа.
310543814
В качестве температуры, характе-ко-механические и антифрикционные
ризующей максимальную термостойкостьхарактеристики покрыти , материала, принимаетс температура. Материал может пршлен тьс и дл
превышение которой на вызыва-изготовлени изделий антифрикционет резкое повышение термодеструкци-рого назначени , в этом случае после
онных процессов и потерь веса на кри- 5сушки и измельчени пресс-порошок
вых ДТА и Тб.подвергают гор чему прессованию при
Как следует из данных табл.1 и 2,160-180°С и выдержке под давлением
предлагаема композици обеспечивает100-120 МПа в течение 1 мин, на 1мм
более высокую термостойкость, физи-(Толщины издели .
.Таблица 1
Жидкое стекло /ГОСТ 13079-67/, по сухому остатку 20 15 12 10 10 10 Полиэтилен /ГОСТ 1683870/7 ,5 6 5 444 Оксалат металла: меди 15 12 11 10 10 10 серебра - - - ---ю Формиат металла: меди - -- -серебра - - - ---Суха смазка: графит 47 51 50,5 49 49 49 окись кадми - - - ---4 дисульфид молибдена - - - - --фторо- . пласт-4 . /политетрафторэтилен/ - - - --10 10 10 10 8 7,5 5 3 44444321 - - - 10 87 6 3 --- -- - 1о-- --ю- -- - - - 19 48 45 44 43 9 --10 -49-10 --- . 40 10 -Адгезионна прочность на отрыв к стали 45, кгс/см2 12-1721-25 30-31 Адгезионна прочность на отрыв к стали 45 после 10 ч Кип чени в воде , кгс/см 18-19 ЭО-31 Раз рушающее напр жение при„ 1000-2050 2400- 2500сжатии , кгс/см 2450 2600 Коэффициент 0,12-0,16 0/12 0,10 трени Интенсивность изнашивани 0,5-1,8 0,5 0,4 Термостойкость, 280-315 320 350
Таблица 2 30-31 30-31 32-34 32-34 32-34 30-31 30-31 32-33 32-33 32-33 2500- 2500- 2450- 2450- 24502600 2600 2500 2500 2500 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,35 0,3 0,3 0,35 0,3 350 350 350 350 350
Claims (1)
- АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая фенолформальдегидную смолу резольного типа- с молекулярной массой 400-1000, оксалат или формиат металла и антифрикционный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, улучшения антифрикционных, адгезионных и прочностных характеристик, она дополнительно содержит олеиновую кислоту, жидкое стекло и полиэтилен низкого давления с молекулярной массой 70000-400000 при следующем соотно-
шении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидная смола реэольного типа с молекулярной массой 400-1000 15-40 Оксалат или формат металла 6-12 Олеиновая кислота Жидкое стекло по су- 1-3 хому остатку 5-15 <© Полиэтилен низкого давления с молекулярной массой ω 70000-400000. Антифрикционный 2-6 с наполнитель Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427482A SU1054381A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Антифрикционна самосмазывающа с композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427482A SU1054381A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Антифрикционна самосмазывающа с композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054381A1 true SU1054381A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=21008113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823427482A SU1054381A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Антифрикционна самосмазывающа с композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054381A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998029523A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-09 | Shapovalov Vladimir V | Lubricant applied to a friction surface and apparatus for application thereof |
CN105112123A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 西安交通大学 | 一种对服役润滑油性能的改善方法 |
-
1982
- 1982-04-19 SU SU823427482A patent/SU1054381A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство,СССР 297652, кл. С 08 L 29/14/ 1969. ., 2. Авторское свидетельство СССР 730748, кл. С 08 U 61/10, 1975. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998029523A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-09 | Shapovalov Vladimir V | Lubricant applied to a friction surface and apparatus for application thereof |
CN105112123A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 西安交通大学 | 一种对服役润滑油性能的改善方法 |
CN105112123B (zh) * | 2015-09-11 | 2018-01-05 | 西安交通大学 | 一种对服役润滑油性能的改善方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4374211A (en) | Aramid containing friction materials | |
US3756982A (en) | Antifriction polymer materials and method of producing same | |
US4537823A (en) | Method of manufacturing a friction article | |
US4892669A (en) | Composition based on polytetrafluoroethylene suited for obtaining a self-lubricating layer on porous bronze bearings | |
US4329238A (en) | Antifriction paste and solid antifriction coating prepared from same | |
EP0645552A1 (en) | A non-saturated friction material comprising powdered silicone resin and powdered phenolic resin and method of making same | |
JPH0331936B2 (ru) | ||
JPH09316323A (ja) | スラスト軸受用摺動部材 | |
US4605595A (en) | Method of manufacturing a friction article | |
Alijanovna et al. | Some Scientific and technological principles of development of composite polymer materials and coatings of them forcotton machine | |
Nawangsari et al. | Effect of phenolic resin on density, porosity, hardness, thermal stability, and friction performance as a binder in non-asbestos organic brake pad | |
SU1054381A1 (ru) | Антифрикционна самосмазывающа с композици | |
Bacigalupe et al. | Greener adhesives based on UF/soy protein reinforced with montmorillonite clay for wood particleboard | |
US3432511A (en) | Processing of plastic materials | |
US3926818A (en) | Composite bearing materials | |
US4093578A (en) | Self-lubricating antifriction material | |
KR101698114B1 (ko) | 롤 와이퍼용 섬유 보강형 고분자 복합소재 및 이를 이용한 롤 와이퍼의 제조방법 | |
JP3026269B2 (ja) | 摺動材料 | |
Sun et al. | Plasma treatment of bamboo fibers on the tribological property of polyimide composite filled with graphite | |
US7258926B2 (en) | Solid lubricant and sliding members | |
CA2179487A1 (en) | Polyimide composition having improved properties | |
Surojo et al. | Effect of nitrile butadiene rubber (NBR) on mechanical and tribological properties of composite friction brakes | |
DE2354848B2 (de) | Antifriktionswerkstoff | |
RU2688134C1 (ru) | Полимерная композиция триботехнического назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и 2-меркаптобензотиазола | |
JPH0618964B2 (ja) | 摺動部用部材 |