SU1054075A1 - Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes - Google Patents
Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054075A1 SU1054075A1 SU823463096A SU3463096A SU1054075A1 SU 1054075 A1 SU1054075 A1 SU 1054075A1 SU 823463096 A SU823463096 A SU 823463096A SU 3463096 A SU3463096 A SU 3463096A SU 1054075 A1 SU1054075 A1 SU 1054075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- neck
- necks
- punch
- shaping
- Prior art date
Links
Abstract
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ НА ТРУБАХ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА , содержащее пуансон, матрицу и установленный в ней нож, Быполненный в виде кольцевого держател с режущей частью, отличающеес тем, что, с целью повыиени качества издели , нож снабжен механизмом поворота вокруг оси матрицы , а режуща часть ножа выполнена из отдельных элементов, режу- , щие кромки которых расположёны в плоскости поворота ножа. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что нож снабжен механизмом вертикального перемещени . о: ел о :л1. A DEVICE FOR FORMING A MOUNT ON THE PIPES FROM A THERMOPLAST, containing a punch, a die and a knife installed in it. The cutting part of the knife is made of individual elements, the cutting edges of which are located in the plane of rotation of the knife. 2. A device according to claim 1, characterized in that the knife is provided with a mechanism for vertical movement. about: eaten about: l
Description
Изобретение относитс к перерабоке полимерных материалов и может найти применение при формовании горловин на трубах из термопластов, широко используемых в химической промышленности , металлургии и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to recycling of polymeric materials and can be used in the molding of necks on thermoplastic pipes widely used in the chemical industry, metallurgy and other sectors of the national economy.
, Известно устройство дл формовани горловины на трубах из термопластов , .содержащее конусообразный формовочный инструмент, прот гивае мый через отверстие, выполненное в нагретой перед формованием стенке пластмассовой трубы {YJ. A device is known for forming a neck on thermoplastic pipes, containing a cone-shaped molding tool, pulled through a hole made in the wall of the plastic pipe heated before the molding {YJ.
Недостатком этого устройства вл етс низка производительность труда, св занна с использованием дополнительного оборудовани Дл обработки торца выт нутой горловины. Дополнительна - обработка приводит к тому, что при обработке горловины трудно сохранить взаимную перпендикул рность плоскости обработанного торца горловины и ее оси. Это вл етс причиной косой приварки патрубка к горловине и снижени ка-; чества сварного соединени .A disadvantage of this device is the low productivity associated with the use of additional equipment. For processing the end of an extended throat. Additional - processing leads to the fact that when processing the neck it is difficult to maintain mutual perpendicularity of the plane of the processed end of the neck and its axis. This is the cause of oblique welding of the nozzle to the neck and a decrease in ca-; qualities of the welded joint.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл формовани горловины на трубах из термопластов содержащее пуансон, матрицу и установленный в ней нож, выполненный в виде кольцевого держател с режущей частью 2 .Closest to the invention is a device for forming a neck on thermoplastic pipes containing a punch, a die and a knife mounted therein, made in the form of an annular holder with a cutting part 2.
, ,
Недостаток этого устройства состоит в том, что конструкци и размещение режущей части ножа не обеспечивает требуемое качество обработки торца горло,вины в св зи с ; вырубкой лишнего материала. Кроме того, в месте сопр жени цилиндрической поверхности горловины с торцом на вей при формовании образуетс закругление, которое не может быть сн то при помощи данного устройства Образование закруглени св зано с тем, что в зкость полимерного материала при температурах формовани низка и он не может полностью заполнить форму. Это закругление на горловине перед приваркой патрубка должно быть удалёно дополнительной механической обработкой. Применение устройств дл дополнительной обработки торца горловины приводит к нарушению взаимной перпендикул рности оси горловины и патрубка, косой приварке патрубка и снижениюThe disadvantage of this device is that the design and placement of the cutting part of the knife does not provide the required quality of processing the butt of the throat, the fault in connection with; cutting of excess material. In addition, a curvature is formed at the junction of the cylindrical surface of the neck with the butt end during molding, which cannot be removed with the help of this device. fill in the form. This rounding at the neck before welding the nozzle should be removed by additional machining. The use of devices for additional processing of the end of the neck leads to a violation of the mutual perpendicularity of the axis of the neck and the pipe, oblique welding of the pipe and reduce
качества сварного соединени , снижению производительности труда.weld quality, reduced productivity.
Целью изобретени вл етс повышение качества издели .The aim of the invention is to improve the quality of the product.
Цель достигаетс тем, что в устройстве , содержащем пуансон, матрицу и установленный в ней нож, выполненный в виде кольцевого держател с режущей частью, нож снабжен механизмом поворота вокруг оси матрицы , а режуща часть ножа выполнена из отдельных элементов, режущи кромки которых расположены в плоскости поворота ножа.The goal is achieved by the fact that in a device containing a punch, a die and a knife mounted therein, made in the form of an annular holder with a cutting part, the knife is provided with a rotation mechanism around the axis of the matrix, and the cutting part of the knife is made of separate elements, the cutting edges of which are located in the plane turning the knife.
Нож также снабжен механизмом вертикального перемещени .The knife is also provided with a vertical movement mechanism.
На фиг. 1 дано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узелI фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 given the device, a longitudinal section; in fig. 2 - node I of FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2, механизм перемещени пуансона 2, состо щий из винта 3. и штурвала 4, в матрице 1 соосно винту 3 размещен поворотный цилиндр 5, на нижней торцовой части которого закреплено кольцо 6 с режущими элементами 7. Цилиндр 5 св зан с механизмов вертикального перемещени , состо щего из винта 8 и штурвала 9, установленных соосно винту 3. Кольцо б снабжено ручкой 10, проход щей через отверстие в матрице.The device contains a matrix 1, a punch 2, a mechanism for moving the punch 2, consisting of screw 3. and a steering wheel 4, in the matrix 1 coaxially with screw 3 there is a rotary cylinder 5, on the lower end part of which a ring 6 with cutting elements 7 is fixed. It is connected with the mechanisms of vertical movement consisting of a screw 8 and a handwheel 9 mounted coaxially with the screw 3. The ring b is provided with a handle 10 passing through a hole in the die.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Матрицу 1 размещают на трубе 11, в стенке которой выполнено отверстие 12. Через отверстие 12 вращени штурвала 4 и перемещением винта 3 пуансон вт гивают в матрицу, отгиба предварительно нагретый материал трубы 11, образу между поверхност ми матриц 1 и пуансона 2 горловину 13. Пуансон выдерживают в головине 13 до полного охлаждени полмерного материала.Затем с помощью механизма вертик1ального перемещени , состо щего из штурвала 9 и вннта 8, кольцо 6 с ре гущими элементами 7 прижимают к горловине 13 и с помо1иью ручки 10 вращают кольц6 6, обрабатыва торцовую поверхность горловины 13.The matrix 1 is placed on the pipe 11, in the wall of which an opening 12 is made. Through the opening 12 of rotation of the handwheel 4 and moving the screw 3, the punch is pulled into the matrix, bending the preheated material of pipe 11, forming the neck 13 between the surfaces of the matrix 1 and punch 2. kept in the head 13 until the half-dimensional material is completely cooled. Then, using a vertical movement mechanism consisting of the handwheel 9 and inside 8, the ring 6 with the driving elements 7 is pressed against the neck 13 and with the help of the handle 10 rotates the ring 6 6, processing end surface of the neck 13.
Данное устройство позволит повысить качество издели за счет более совершенной обработки торца горловиНы , что исключает дополнительную обработку ее при приварке патрубка к трубе.This device will improve the quality of the product due to more perfect processing of the end face of the neck, which excludes its additional processing when welding the pipe to the pipe.
. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463096A SU1054075A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463096A SU1054075A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054075A1 true SU1054075A1 (en) | 1983-11-15 |
Family
ID=21020018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823463096A SU1054075A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054075A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5032106A (en) * | 1989-12-18 | 1991-07-16 | Mobil Oil Corporation | Mold apparatus for forming an orifice in a structure during molding thereof |
US5114651A (en) * | 1989-12-18 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Method of forming an orifice in a structure during molding thereof |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823463096A patent/SU1054075A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ЧССР 129455, кл. 39 а 19/00, 1966. 2.-Авторское свидетельство СССР 475276, кл. В 29 С 17/00, 1974 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5032106A (en) * | 1989-12-18 | 1991-07-16 | Mobil Oil Corporation | Mold apparatus for forming an orifice in a structure during molding thereof |
US5114651A (en) * | 1989-12-18 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Method of forming an orifice in a structure during molding thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1413817A (en) | Apparatus for making sleeves from sheet material | |
US3120143A (en) | Tube notching machine | |
JPS5340079A (en) | Process for making tubular vessels | |
BR8701240A (en) | PROCESS AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FIXED TUBES | |
EP0031917A3 (en) | Apparatus and method for fabricating a flexible cylinder from multi-ply flexible web material having metal and plastic plies | |
US3272681A (en) | Apparatus for applying labels, platens or the like on hollow bodies | |
US4555296A (en) | Universal hot air nozzle and seal bar with adjustable cam | |
GB1096571A (en) | Process and apparatus for welding plastic materials | |
SU1054075A1 (en) | Apparatus for shaping necks in thermoplastic tubes | |
JPS5853420A (en) | Method of molding plastic tube with closely fitted cap and its die device | |
JPH10500359A (en) | Apparatus and method for removing workpiece from molding machine | |
GB957487A (en) | Improvements in or relating to metal cartons | |
KR830005921A (en) | Metal containers, manufacturing method and apparatus | |
US3777544A (en) | Tool outfit for extruding hollow shapes | |
US3752628A (en) | Apparatus for molding plastic containers | |
GB1406630A (en) | Manufacture of sealed metal containers | |
US3621529A (en) | Apparatus for making blow-molded articles with finished openings | |
JPS5613120A (en) | Cap seal molding machine | |
JPS5756117A (en) | Manufacturing method and apparatus for double inner butted pipe | |
CN211616334U (en) | Quick remodeling structure of unscrewing cover mould | |
US5655297A (en) | Method to part welded vessel sections without violating internal cleanliness | |
US4028762A (en) | Method of threading short spool pieces | |
JPH08300144A (en) | Welded drum with excellent washability, and method and device for manufacturing the drum | |
JPH08103953A (en) | Mold for forming tube end-receiving port of thermoplastic resin tube | |
JPS5645223A (en) | Forming method for suspending parts for shock absorber |