Изобретение относитс к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при упрочнении поверхностного сло отверстий деталей. Известно устройство дл упрочн ющей обработкч отверстий деталей, содержащее установленный с возможностью вращени на оси диск, в радиальных отверсти х которого размещены деформирующие элементы и фрикционный привод его вращени 1. Недостаток известного устройства состоит в том, что дл вращени диска необходим отдельный привод, что увеличивает потребл емую мощность. Цель изобретени - снижение потребл емой мощности. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл упрочн ющей обработки отверстий деталей, содержащем установленный с возможностью вращени на оси диск, в радиальных отверсти х которого размещены деформирующие элементы и фрикционный привод его вращени , снабжено двум установленными с возможностью поворота на оси диска рычагами, фрикционными роликами дл взаимодействи с деталью, а фрикционный привод выполнен в виде двух фрикционных колец, размещенных на диске соосно его оси с возможностью взаимодействи с фрикционными роликами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант настройки устройства при обработке отверстий деталей. Устройство содержит опору в виде двух установленных с возможностью поворота на оси 1 диска 2 рычагов ,3 и 4, несущих фрикционные ролики 5 и б соответственно. В диске 2 имеютс отверсти дл деформирующих элементов 7. Фрикционный привод диска 2 выполнен в виде двух фрикционных колец 8 и 9, размещенных на диске 2 соосно его оси 1 с возможностью взаимодействи с фрикционными роликами 5 и 6. Диск 2 установлен на оси 1 на подшипниках 10. Устройство работает следующим образом . Дл получени при работе устройства необходимой силы удара, деформирующих элементов рычаги 3 и 4 развод т на необходимый угол /J, и обрабатываемой детали задают вращение. Затем устройство ввод т в отверстие обрабатываемой детали до соприкосновени фрикционных роликов 5 и 6 с обрабатываемой поверхностью. Фрикционные ролики 5 и 6 за счет трени между обрабатываемой поверхностью детали начинают вращатьс и привод т во вращение диск 2, при этом деформирующие элементы начинают наносить по обрабатываемой .поверхности удары, упрочн ее. Предлагаемое устройство по сравнению с базовым требует дл своей работы меньшую мощность.The invention relates to the treatment of metals by surface plastic deformation and can be used in the hardening of the surface layer of the holes of the parts. A device for strengthening machining holes of parts is known that contains a disk mounted rotatably on an axis, in the radial holes of which deforming elements are placed and the friction drive of its rotation 1. A disadvantage of the known device is that a separate drive is needed to rotate the disk, which increases power consumption. The purpose of the invention is to reduce power consumption. This goal is achieved by the fact that in a device for strengthening machining of holes of parts, containing a disk mounted rotatably on an axis, deforming elements are placed in its radial holes and its friction drive are rotated and equipped with two levers installed so that it can turn on the disk axis rollers for interacting with the part, and the friction drive is made in the form of two friction rings placed on a disk coaxially with its axis with the possibility of interaction with friction rollers and. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - device configuration option when machining holes of parts. The device comprises a support in the form of two levers 2, 3 and 4, installed with the possibility of rotation on the axis 1 of the disk, carrying friction rollers 5 and b, respectively. The disk 2 has holes for the deforming elements 7. The friction drive of the disk 2 is made in the form of two friction rings 8 and 9 placed on the disk 2 coaxially with its axis 1 and can interact with the friction rollers 5 and 6. The disk 2 is mounted on the axis 1 on bearings 10. The device operates as follows. In order to obtain the required impact force during the operation of the device, the deforming elements levers 3 and 4 are diluted by the required angle J, and the workpiece is set to rotate. The device is then inserted into the hole of the workpiece prior to the contact of the friction rollers 5 and 6 with the work surface. The friction rollers 5 and 6 due to the friction between the workpiece surface, the parts begin to rotate and drive the disk 2 into rotation, and the deforming elements begin to apply blows to the surface being processed, hardening it. The proposed device in comparison with the base requires for its work less power.