SU1052923A1 - Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей - Google Patents

Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1052923A1
SU1052923A1 SU823404656A SU3404656A SU1052923A1 SU 1052923 A1 SU1052923 A1 SU 1052923A1 SU 823404656 A SU823404656 A SU 823404656A SU 3404656 A SU3404656 A SU 3404656A SU 1052923 A1 SU1052923 A1 SU 1052923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
moulding
shear force
cavity
core sand
Prior art date
Application number
SU823404656A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Михайлович Орлов
Алексей Васильевич Уваров
Владимир Николаевич Леснов
Валерий Александрович Честных
Юрий Анатольевич Курчев
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU823404656A priority Critical patent/SU1052923A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1052923A1 publication Critical patent/SU1052923A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам дл  определени  CBOV CTB ф(зрмовочных и стержневых смесей, и может быть использовано в исследовательских работах при контроле параметров смеси в производстве отливок из мерных и цветных сплавов. Известно устройство, которое позаол ет оценивать прочностные свойства смеси в зоне конденсации при внед рении в образец смеси нагретого пуан сона j , Недостатком известного устройства  вл етс  то, что зона конденсации формируетс  не только в направлении прикладываемой нагрузки, но и в перпендикул рном . Тепловой поток в этих двух направ лени х различен, что сказываетс , на конфигурации Зоны кбиденсации и на показани х прибора, а следовательно и на контролируемуювеличину. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  при бор дл  определени  прочности на раз рыв Формовочных и стержневых смесей, включающий образец дл  испытаний, на гружающее устройство и систеь«з) с тен зометрическими датчиками дл  замера деформаций и усилий 2 Недостатком прибора  вл етс  вли  ние материала гильзы, в которой находитс  образец, на прогрев образца, а следовательно и на формирование зоны конденсации влаги. Кроме того, вызывает определенные трудности фиксирование положени  зоны конденсации влаги относительно плоскости разъема гильзы, по которой происходит раз рушение образца. Цель изобретени  - приближение условий испытаний образца к реальным Поставленна  цель достигаетс  тем что прибор дл  определени  деформаций и усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей, преимущественно в зоне конденсации влаги, включающий образец дл  испытаний, нагружающее устройство и систему с тензометрическими датчиками дл  замера деформаций и усилий, снабжен толкателем с теплоизолирующей вставкой, св занным с поршнем, а образец дл  испытаний вьГполнен с полостью дл  заливки металла, примем основание полости образовано теплоизоп цио1-1ной вставкой толкател  и выюлнсно с БО 23 можностью перемещени  относительно образца. На чертеже представг1ен прибор. Предлагаемый прибор состоит из испытуемого образца 1, выполненного 8 виде литейной формы, з которой выполнена полость 2 дл  заливаемого металла, станины 3 с теплоизол ционным покрьлтием k, прижимов 5, толкател  6 с теплоизол ционной вставкой 7, тензометрической системы 8, состо щей из рамы Э, и датчиком 10. Работа прибора осуществл етс  следующим образом. Подготовленную к испытани м форму устанавливают на станину 3 прибора и фиксируют на ней прижимами 5, толкатель 6 с теплоизол ционным покрытием вводитс  в полость образца на глубину 1tO-1,5 мм. Полость образца заливаетс  расплавом, через заданный промежуток времени, в течение которого (}юрмируетс - зона конденсаЦгИИ на требуемой глубине в образцеТ аключаетс  тензометрическа  система, 8 и прикладываетс  к толкателю 6 нагрузка Р. . Ощутима  обт вмиа  усадка поверхностного сло  образца-отливки начинаетс  после полного затвердевани , До этого момента усадке преп тствует поток теплоты, поступающий из глубинных слоев образца. В соответствии с изложенным, рекомандуем проводить испытание в момент , 50-25 сплава находитс  в жидком состо нии . Например дл  образца чистого алюмини  диаметром 50 мм рекомендуемый нтервал времени составл ет 35-60 с гюопе окончани  заливки, дл  отливок из черных сплавов это арем  составл ет 2, мин. Тензометрическа  система 8 позвол ет зафиксировать зависимость деформаци  - нагрузка при разных скорост х нагружени  образца. Дл  цилиндрической поверхности разрушени , прочности смеси на срез S зоне конденсации можно подсчитать ПО формуле где 6 прочность смеси на срез в зоне конденсации. Па:, D „ диаметр зоны разрушени , м; . Н - высота образца, м. Пре,у1агаемый прибор дл  определени  деформаций и усилий и,; ГДВИ liOp 3 1П529 мовочных и стержневых смесей в зоне конденсации влаги позвол ет максимально приблизить услови  испытаНИИ к реальным, практически исключает вли ние граничных условий фор-5 мирующейс  зоны конденсации на результаты исследований. Проведенные испытани  прибора показали достаточно высокую точность результатов измерени  +5%. Прибор10 дл  определени  дeiф6pмaций и усилий 234 на сдвиг формовочных и стержневых смесей используетс  дл  разработки новых составов смесейи дл  текущего контрол  за состо нием смеси в процессе ее оборота, Экономическую эффективность от внедрени  прибора - полное устранение брака по , которое возможно при надлежащем контроле за прочностью смеси в зоне конденсации.

Claims (1)

  1. ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И УСИЛИЙ НА СДВИГ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, преимущест- венно в зоне конденсации влаги, включающий образец для испытаний, нагружающее устройство и систему с тензометрическими датчиками для замера деформаций и усилий, отличающий с я тем, что, с целью приближения условий испытаний образца к реальным, он снабжен толкателем с теплоизолирующей вставкой, связанным с поршнем, а образец для испытаний выполнен с полостью для заливки металла, причем основание полости образовано теплоизоляционной вставкой толкателя и выполнено с возможностью перемещения относительно образца.
    1 052923
SU823404656A 1982-03-09 1982-03-09 Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей SU1052923A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404656A SU1052923A1 (ru) 1982-03-09 1982-03-09 Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404656A SU1052923A1 (ru) 1982-03-09 1982-03-09 Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1052923A1 true SU1052923A1 (ru) 1983-11-07

Family

ID=21000180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823404656A SU1052923A1 (ru) 1982-03-09 1982-03-09 Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1052923A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Литейное производство, 1970, ff 3, с.20-21 . 2. Авторское свидетельство СССР W 159329, кл. В 22 С 1/00, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120048502A1 (en) Method for producing salt core for casting
SU1052923A1 (ru) Прибор дл определени деформаций @ усилий на сдвиг формовочных и стержневых смесей
EP0594533A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Materialspannungen in Formteilen.
US4105191A (en) Crucible for the thermal analysis of aluminum alloys
EP3311157B1 (en) Apparatus and method for analysis of molten metals
JP2010042443A (ja) 金属溶湯の熱間亀裂感受性を測定する装置
JP2020146713A (ja) 抱付力評価方法及び収縮量評価方法
US3593777A (en) Leader for ingot in continuous casting
Galles et al. Effect of sand dilation on core expansion during steel casting
SU262477A1 (ru) Прибор для определения прочности быстро- твердеющих песчаных смесей
Radhakrishna et al. Dendrite arm spacing and mechanical properties of aluminium alloy castings
GB1600876A (en) Method and apparatus for prediciting metallographic structure
Grabarczyk et al. The influence of moulding sand type on mechanical and thermal deformation
SU151493A1 (ru) Устройство дл определени деформаций, прочности, пластичности и литейных свойств сплавов и формовочных материалов
SU1225674A1 (ru) Устройство дл определени трещино-устойчивости безопочных форм
US2523471A (en) Molten metal temperature indicator
SU715206A1 (ru) Способ испытани механических свойств корковых оболочек слитков
Diószegi et al. Volumetric changes during the solidification of cast iron
JPH02193037A (ja) 引張破断応力測定方法及び装置
Gedeonova et al. Displacement on the surface mould and metal during the solidification of nodular graphite iron castings
US3248926A (en) Device for determining the shearing strength of the bordering layer of sand molds and cores
SU1619111A1 (ru) Способ испытаний формовочных и стержневых смесей на прочность
SU750318A1 (ru) Способ определени выбиваемости формовочных и стержневых смесей на образцах
SU711426A1 (ru) Устройство дл испытани формовочных смесей
SU1191801A1 (ru) Способ испытани на растрескивание герметизирующего полимерного материала