SU1052821A1

SU1052821A1 - Device for automatic control of process of smelting ferroalloys in ore-smelting electric furnace

Info

Publication number: SU1052821A1
Application number: SU823487856A
Authority: SU
Inventors: Сергей Левонович Степанянц; Виктор Васильевич Годына; Николай Васильевич Стеблянко; Андрей Андреевич Усатый; Николай Федорович Рак
Original assignee: Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1983-11-07

Description

Изобретение относитс к электротермии , а более конкретно - к управлению рудовосстановительными печами выплавл ющими ферросплавы и может .быть использовано при вЕ плавке в электропечах других продуктов,The invention relates to electrothermal, and more specifically, to the management of ore-reducing furnaces for melting ferroalloys and can be used for melting other products in electric furnaces,

Известно устройство, предусматривающее коррекцию состава шихтовой смеси в зависимости от температуры и плотности токг в ванне печи 13,A device that provides for the correction of the composition of the charge mixture depending on the temperature and density of the current in the furnace bath 13,

Недостаток данного устройства непредставительность характеристик шихтовой смеси по измерени м в точкThe disadvantage of this device is the unpresentability of the characteristics of the charge mixture as measured in points

Известно устройство, предусматривамцее изменение соотношени компонентов шихты, загружаемых в печь через полый электрод в зависимости от изменени положени электрода м качества выплавл емого сплава t lНедостаток этого устройства - огрг ниченность применени , так как работа устройства основана на зависимости качества сплава от температури расплава. Така зависимость при выплавке марганцевых сплавов не обнаружена и она характерна дл карбида кальци . Кроме того, на фергюсплавных печах полые электроды практически не примен ютс .It is known a device that envisages a change in the ratio of the components of the charge loaded into the furnace through a hollow electrode depending on the change in the electrode position of the quality of the alloyed alloy. T The disadvantage of this device is the application complexity, since the device is based on the dependence of the alloy quality on the melt temperature. Such dependence in the smelting of manganese alloys has not been found and it is characteristic of calcium carbide. In addition, hollow electrodes are practically not used on fergus alloy furnaces.

Наиболее близким к предлагаемому по технической, сущностл и достигаемому результату вл етс система, зключающс1 блок измерени удельного сопротивлени расплава шихты, корректирующий сигнал которого подаетс в блок определени рассто ни электрод-под , управл ющий регул тором электрического режима и загрузочным устройством шихты. При отклонени х электрода от установленной зоны предлагаетс измен ть установку тока или напр жение печного трансформатора, или навеску восстановител в шихте 3The closest to the proposed technical, material and achieved result is the system, which includes 1 unit of measurement of the melt resistivity of the charge, the correction signal of which is fed to the unit for determining the distance of the electrode under the control unit of the electric mode regulator and the loading device of the charge. When the electrode deviates from the set zone, it is proposed to change the current setting or voltage of the furnace transformer, or the weight of the reducing agent in charge 3

Основные недостатки известной cHCTeNOJ - невысока точность определени рассто ни электрод- под и ограниченна область ее применени .The main disadvantages of the well-known cHCTeNOJ are the low accuracy of determining the distance of the electrode and its limited scope.

Во-первых, формула Шварца фон Бергкапфа может быть применена только дл печей с погруженными в шлак электродами, имеющими высокое актив™ ное сопротивление нагрузки, и дл ферросплавных печей непригодны. Вовторых , сопротивление расплава зависит не только от химсостава, а и от температуры расплава. В-третьих, в этой системе не конкретизируютс услови выбора регулируюиего воздействи . И, наконец, стабилизаци рассто ни электрод- под предусматривает изменение уставки тока, что приведет к неполному использованию мощности агрегата.First, the Schwarz von Bergkapf formula can be used only for furnaces with slag-immersed electrodes that have a high active load resistance, and are unsuitable for ferroalloy furnaces. Second, the melt resistance depends not only on the chemical composition, but also on the temperature of the melt. Thirdly, in this system, the conditions for choosing the regulating effect are not specified. Finally, the stabilization of the electrode distance provides for a change in the current setting, which will lead to an incomplete use of the power of the unit.

Цель иэобЕдатени снижение расхода электроэнергии и повышение стопени извлечени восстанавливаемых а печи элементов из шихты в сплав.The goal of this is to reduce energy consumption and increase the degree of extraction of elements recovered during the furnace from charge to alloy.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее датчики раскола и химического состава колошникового газа, расхода и химического состава компонентов шихты, активного сопротивлени ванны печи, блоки усреднени , задатчики, сравнени , согласующие и логические элементы, элементы задержки и систему автоматического дозировани компонентов шихты, снабжено логи-ческим блоком, содержащим две схемы И, при чем однозначные по знаку выходы блока сравнени фактических и расчетных napais eTpOB отношени массы углерода , содержащейс в отход щем из печ к массе углерода, подступившей в гГечь , и блока сравнени фактическ и расчетных параг/ктров активного сопротивлени ван№а печи попарно подключены на входам схем И логического блока, выходы которых через элементы задержки подключешы к корректирующим входам блока задани навески восстановител системы автоматическог-о дозировани компонентов шихты.The goal is achieved by the fact that the device contains sensors for splitting and chemical composition of the flue gas, flow rate and chemical composition of the charge components, active resistance of the furnace bath, averaging units, setting devices, comparisons, matching and logic elements, delay elements and the system of automatic dosing of charge components, equipped with a logical block containing two schemes And, with the unequivocal sign of the block comparison of the actual and calculated napais eTpOB ratio of the mass of carbon contained in oht From the furnace to the mass of carbon that has risen in the furnace, and the comparison unit of the actual and calculated parags / ktrov of the active resistance of the furnace bath, the pairs are connected in pairs to the inputs of the AND circuit of the logical unit, the outputs of which through the delay elements are connected to the correcting inputs of the unit of the suspension of the reducing agent automatic dosing of charge components.

Закон управлени заключаетс в определении за установленный промежуток времени отклонени отношени массы углерода, содержащейс в .рткод тцем из печи газе (СгЬ к массе поступившего за соответствующий период в печь углерода (CjuJ, а также .отклонени за тот же период активно сопротиапени ванны печи (Rg)oT расчетные значений (Сг/Сц,)рс,сч., рас и выработки корректируквдего воздейсвий на изменение навески восстановители в шихте.The control law consists in determining, over a specified period of time, the deviation of the mass ratio of carbon contained in the kiln gas from the kiln gas (Crb to the mass of carbon supplied to the kiln for the corresponding period (CjuJ, as well as deviations for the same period of actively counteracting the kiln bath (Rg ) oT the calculated values (Cr / Sc,) pc, cf., races and the development of corrections, of which impact on the change in the weight of the reductants in the charge.

На чертеже изображена блок-схема уст1хэйства.The drawing shows a block diagram of the device.

Устройство содержит датчики 1-3 окиси и двуокиси углерода и расхода газс1р выходам которых через блоки 4-6 усреднени н интегрировани под.ключены к вычислительному блоку 7The device contains sensors 1-3 of carbon monoxide and carbon dioxide and the flow rate of gas pp outputs of which, through blocks 4-6 of averaging and integration, are connected to computing unit 7

Выходы датчиков 8 и 9 содержани углерода в восстановителе и расхода восстановител через блоки 10 и 11 усреднени и интегрировани соеди ,йены с вычислительным блоком 12р вы ,од которого через элемент 13 задержки подключен к второму входу блока 14 делени . Шкод блока 14 делени подключен к блоку 15 срав; зениЯр на второй вход которого подключен задатчик 16 расчетного значени отнс иени массы углерода содержащейс в ртход щем из печи газе к массе углерода, пост шившей в печЬеThe outputs of the sensors 8 and 9 of the carbon content in the reducing agent and the consumption of the reducing agent through the blocks 10 and 11 averaging and integrating the yen with the computing unit 12p, one of which is connected to the second input of the dividing unit 14 through the delay element 13. Skoda unit 14 division is connected to block 15 CRA; Zener on the second input of which is connected to the setting device 16 of the calculated value of the ratio of the mass of carbon contained in the gas merging from the furnace to the mass of carbon supplied in the furnace

Второй канал устройства включает датчик 17 активного сюпротивлени ванны печи, выход которого через блок 18 усреднени соединен с блоком 19 сравнени , на второй ВХОД KOTOjporo подключен задатчикThe second channel of the device includes the sensor 17 of the active resistance of the furnace bath, the output of which through the averaging block 18 is connected to the comparison block 19, and a second setpoint switch is connected to the second KOTOjporo INPUT

Claims

DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE FERROALLOYS MELTING PROCESS IN THE ORE REDUCING ELECTRIC FURNACE, containing a flow sensor and the chemical composition of the top gas, flow rate and chemical composition of the components, charge, furnace bath resistance, averaging blocks, controllers, comparison blocks, delay elements and logic elements automatic dosing of the components of the charge, characterized in that, in order to reduce energy consumption and increase the degree of extraction recovered in the furnace e elements from the charge, it is equipped with a logical block containing two circuits AND, moreover, the outputs of the block are unambiguous ⁱⁿ sign, comparing the actual and calculated parameters of the ratio of the mass of carbon contained in the gas leaving the furnace to the mass of carbon entering the furnace and the comparison unit _z p actual and calculated parameters S furnace active resistance baths connected in pairs to the inputs of aND gates, a logic block whose outputs! through the delay elements are connected to the inputs of the correction setting unit linkage reductant cars system aticheskogo dosing charge components.

SU .1052821

1052621