SU1052446A1 - Cassette for flat parts - Google Patents
Cassette for flat parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052446A1 SU1052446A1 SU823465026A SU3465026A SU1052446A1 SU 1052446 A1 SU1052446 A1 SU 1052446A1 SU 823465026 A SU823465026 A SU 823465026A SU 3465026 A SU3465026 A SU 3465026A SU 1052446 A1 SU1052446 A1 SU 1052446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- walls
- unloading
- loading
- possibility
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
1. КАССЕТА . ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержаща днище, торцовые и боковые стенки, отличающа с тем, что, с целью повышени удобства загрузки и разгрузки кассеты, днище состоит из двух. ff 10 / Щ 12 параллельных с закрепленными иа них опорными кулачками и подпружиненны-. ми фиксаторами, при этом на стенках кассеты выполнены сквозные вертикальные пазы дл размещени в них концов штанг, установленных с возможностью их перемещени и поворота вокруг горизонтальной оси. 2.Кассета по п. 1, отличающа с тем, что опорные кулачки установлены с возможностью перемещени вдоль щтанги. 3.Кассета по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы устройства, на торцовых стенках кассеты выполнены направл ющие пазы и отверсти дл фиксаторов. (Л сд ND 4ik 4 О51. CASSETTE. FOR FLAT DETAILS, containing the bottom, end and side walls, characterized in that, in order to increase the convenience of loading and unloading the cassette, the bottom consists of two. ff 10 / W 12 parallel with fixed cams and spring-loaded. The retainers, while on the walls of the cassette are made through vertical grooves to accommodate the ends of the rods installed with the possibility of their movement and rotation around the horizontal axis. 2. The cassette according to claim 1, characterized in that the supporting cams are mounted for movement along the shaft. 3. The cassette according to claim 1, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, on the end walls of the cassette there are guide grooves and holes for clamps. (L cd ND 4ik 4 O5
Description
Изобретение относитс к производственной металлической таре и предназначено дл загрузки и разгрузки изделий, обрабатываемых на полуавтоматическом промышленном оборудовании.The invention relates to a production metal container and is intended for loading and unloading products processed on semi-automatic industrial equipment.
Известна кассета дл плоских изделий, имеюща пр моугольный корпус, на внутренней поверхности боковых стенок которого расположены горизонтальные пазы дл изделий, на торцовой стороне боковых стенок выполнены зубь с шагом, равным шагу пазов на боковых стенках. На наружной поверхности верхней и нижней стенок корпуса имеютс по две направл юш,их планки с расположенным между ними окном дл манипул ции кассетой при загрузке-разгрузке изделий 1.A known cassette for flat products, having a rectangular body, on the inner surface of the side walls of which there are horizontal grooves for the products, on the front side of the side walls there is a tooth with a pitch equal to the pitch of the grooves on the side walls. On the outer surface of the upper and lower walls of the housing there are two directions each, their slats with a window located between them for manipulating the cassette when loading and unloading articles 1.
Недостаток этой кассеты заключаетс в том, что загрузка и разгрузка изделий толкател ми производитс смещением их в горизонтальной плоскости, при этом возможно повреждение деталей при их смещении или укладке в стопу. Кассета .не позвол ет производить укладку изделий по верхнему уровню, в то врем как большинство используемых в промышленности автоматических устройств, таких как промышленные работы, автоматические подъемники и т.п., производ т укладку изделий по верхнему уровню.The disadvantage of this cassette is that the loading and unloading of products by the pushers is performed by displacing them in a horizontal plane, and the parts may be damaged if they are displaced or stacked. The cassette does not allow stacking of products on the upper level, while most of the automatic devices used in the industry, such as industrial works, automatic lifts, etc., place the products on the upper level.
Наиболее близкой к изобретению вл етс кассета дл плоских деталей, содержаща днище, торцовые и боковые стенки 2.Closest to the invention is a cassette for flat parts comprising a bottom, end and side walls 2.
Недостаток указанной кассеты заключаетс в том, что процесс загрузки, а также разгрузки собранного пакета вл етс трудоемким и св зан либо с поштучной выборкой изделий, либо с кантованием кассеты.The disadvantage of this cassette is that the process of loading and also unloading the assembled package is laborious and is associated either with a piece-wise sample of products or with the canting of the cassette.
Целью изобретени вл етс повышение удобства загрузки и разгрузки кассеты.The aim of the invention is to improve the ease of loading and unloading the cassette.
Указанна цель достигаетс тем, что в из-, вестной кассете дл плоских деталей, содержащей днище, торцовые и боковые стенки , днище состоит из двух параллельных щтанг с закрепленными на них опорными кулачками и подпружиненными фиксаторами, при этом на стенках кассеты выполнены сквозные вертикальные пазы дл размещени в них концов штанг, установленных с возможностью их перемещени и поворота вокруг горизонтальной оси.This goal is achieved by the fact that in the well-known cassette for flat parts containing the bottom, end and side walls, the bottom consists of two parallel shtangs with supporting cams fixed on them and spring-loaded latches, while on the walls of the cassette there are through-through vertical grooves for placing in them the ends of the rods installed with the possibility of their movement and rotation around the horizontal axis.
Опорные кулачки могут быть установлены с возможностью перемещени вдоль штанги . The support cams can be mounted with the possibility of movement along the rod.
На торцовых стенках кассеты могут быть выполнены Направл ющие пазы и отверсти дл |эиксаторов.On the end walls of the cassette can be made Guides and slots for the eixator.
Такое выполнение кассеты повышает удобство загрузки и разгрузки кассеты, исключает повреждение поверхности деталей при выгрузке их пакета из кассеты.This embodiment of the cassette increases the convenience of loading and unloading the cassette, eliminates damage to the surface of parts when unloading their package from the cassette.
На фиг. 1 изображена кассета перед заг эузкой транспортируемых изделий; на фиг. 2 - то же, в положении разгрузки пакета изделий.FIG. 1 shows a cassette in front of a zaguka of transported products; in fig. 2 - the same, in the unloading position of the product package.
Кассета дл плоских деталей содержит боковые 1 и торцовые 2 стенки, соединенные винтами 3. В торцовых стенках 2 имеютс сквозные пазы 4 с размещенными в них с возможностью вертикального перемещени параллельными штангами 5 и 6, на которых посредством винтов 7 закреплены опорные кулачки 8. На выходном конце штанги 5 неподвижно закреплен кронштейн 9, в котором размещен подпружиненный пружиной 10 фиксатор 11, также же как и штанга 5 вход щий в паз 4. На нижнем основании торцовой стенки 2 выполнены направл ющий паз 12 и отверстие 13 дл фиксаторов, а на боковых стенках 1 имеютс установочные отверсти 14 и ручки 15. Коромысло 16 закреплено на конце штока 17 привода вертикального перемещени и служит дл сообщени штангам 5 и 6 вертикального шагового перемещени по мере заполнени кассеты . Дл размещени кассеты после заполнени детал ми служит вспомогательный стол 18. После заполнени кассеты детали образуют стопу 19.The cassette for flat parts contains side 1 and end 2 walls connected by screws 3. In the end walls 2 there are through grooves 4 with parallel rods 5 and 6 placed in them with the possibility of vertical movement, on which the support cams 8 are fixed by means of screws 7. The end of the rod 5 is fixedly fixed to the bracket 9, in which the retainer 11 spring-loaded 10 is placed, as well as the rod 5 entering the groove 4. On the lower base of the end wall 2 there is a guide groove 12 and an opening 13 for the retainers, and Outer walls 1 have mounting holes 14 and handles 15. The rocker 16 is fixed at the end of the vertical actuator stem 17 and serves to communicate vertical stepping movement to the rods 5 and 6 as the cassette is full. After placing the cassette, an auxiliary table 18 serves to place the cassette. After the cassette is filled, the parts form a stack of 19.
Работа кассеты осуществл етс следующим образом.The cassette operates as follows.
Плоские детали, снимаемые автоматическим перегружателем с транспортера или конвейера, устанавливаютс на опорные кулачки 8, закрепленные на штангах 5 и 6, которые в начальный момент загрузки кассеты наход тс в крайнем верхнем положении и по мере заполнени кассеты опускаютс по сквозным пазам 4 вниз приводом вертикального перемещени . После окончани заполнени кассета переноситс оператором на вспомогательный стол 18. Фиксатор 11 вывод т из паза 4 и кулачки 8 под действием веса стопы деталей 19 поворачиваютс на 90°, принима положение, изображенное на фиг. 2. При этом фиксатор 11 выводитс по направл ющему пазу 12 в отверствие 13. Далее кассета поднимаетс оператором вверх, а стопа деталей 19 остаетс на вспомогательном столе 18, сохран форму пакета. После этого фиксатор 11 вывод т из отверсти 13 и поворотом на 90° устанавливают в паз 4, возвраща кулачки 8 в исходное горизонтальное положение. Кассет устанавливают на позицию загрузки, фиксиру по отверсти м 14, при этом щток 17 выводит штанги 5 и 6 в крайнее верхнее положение, после чего кассета готова к следующему циклу загрузки.The flat parts removed by the automatic loader from the conveyor or conveyor are mounted on the supporting cams 8 fixed to the rods 5 and 6, which at the initial moment of loading the cassette are in the extreme upper position and, as the cartridge is filled, are lowered through the grooves 4 down by a vertical movement drive . After the completion of filling, the cassette is transferred by the operator to the auxiliary table 18. The latch 11 is withdrawn from the groove 4 and the cams 8 under the action of the weight of the foot of the parts 19 are rotated 90 °, taking the position shown in FIG. 2. In this case, the latch 11 is pulled out along the guide groove 12 into the hole 13. Next, the cassette is raised by the operator upwards, and the stack of parts 19 remains on the auxiliary table 18, keeping the package shape. After that, the retainer 11 is withdrawn from the hole 13 and is rotated 90 ° into the groove 4, returning the cams 8 to their original horizontal position. The cassette is mounted on the loading position, fixed along the holes 14, with the swab 17 pulling the rods 5 and 6 to the extreme upper position, after which the cassette is ready for the next loading cycle.
Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет сократить врем извлечени собранного пакета плоских деталей из кассеты , снизить трудоемкость разгрузки кассеты и одновременно исключить относительное скольжение деталей, что исключает повреждение поверхности деталей и по вление бракованных изделий. Кроме того, установка кулачков на продольных щтангах с возможностью перемещени вдоль щтанги расшир ет технологические возможности кассеты за счет возможности пакетировани плоских деталей других размеров, а выполнение на торцовых стенках кассеты направл ющих пазов и отверстий под фиксаторы обеспечивает надежность ее работы.Thus, the present invention allows reducing the time taken to remove the assembled package of flat parts from the cassette, reduce the laboriousness of unloading the cassette and at the same time eliminate the relative sliding of the parts, which eliminates damage to the surface of the parts and the appearance of defective products. In addition, the installation of cams on longitudinal shts, which can be moved along the string, expands the technological capabilities of the cassette due to the possibility of baling flat parts of other sizes, and making guide grooves and holes for clamps on the end walls of the cassette ensures its reliability.
фvг.2fvg.2
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465026A SU1052446A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Cassette for flat parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465026A SU1052446A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Cassette for flat parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052446A1 true SU1052446A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21020624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823465026A SU1052446A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Cassette for flat parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052446A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769600A (en) * | 1996-05-17 | 1998-06-23 | Los Angeles Times, A Division Of The Times Mirror Company | Bulk handling apparatus |
-
1982
- 1982-07-02 SU SU823465026A patent/SU1052446A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 605754, кл. В 65 D 83/08, 1976. 2. Турин Е. Е., Устройство дл сборки пакетов из плоских деталей. «Механизаци и автоматизаци производства, 1981, № 1, с. 25. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769600A (en) * | 1996-05-17 | 1998-06-23 | Los Angeles Times, A Division Of The Times Mirror Company | Bulk handling apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH059333B2 (en) | ||
CN110208064B (en) | Automatic pathological tissue treatment system | |
JPS6318701B2 (en) | ||
US4813659A (en) | System for feeding stacks of sheet material on to a user machine | |
EP0452159B1 (en) | Parts tray conveying system | |
SU1052446A1 (en) | Cassette for flat parts | |
CN210465056U (en) | Automatic pathological tissue treatment system | |
CN115947021A (en) | Tray placing device | |
US4642014A (en) | Framing system | |
CN215091195U (en) | Automatic tin soldering machine for inductor | |
CN113525779A (en) | Pure automatic tray unloading machine and tray unloading method thereof | |
TW204322B (en) | Feeding device for stacked cup-shape containers | |
RU2243875C2 (en) | Device for charging, discharging, and transporting fuel elements | |
KR200286751Y1 (en) | Tray Feeder of Semiconductor Package Manufacturing Equipment | |
JPS59138526A (en) | Automatic circulating and transferring device for catch pan | |
EP0339756B1 (en) | Packaging machine | |
SU1154184A1 (en) | Arrangement for packaging elongated articles | |
SU1246973A1 (en) | Arrangement for loading holders with tobacco into the chamber | |
JP3238330B2 (en) | Cup removal device | |
JPH0616038B2 (en) | Titration plate feeding device in blood testing device | |
SU1331482A2 (en) | Arrangement for loading frames with tobacco to drying chamber in tiers | |
SU587047A1 (en) | Rack loading/unloading arrangement | |
SU1606312A1 (en) | Holder for group reloading of articles | |
JPH0789503A (en) | Automatic device for bagging article | |
JPH086150Y2 (en) | Pipe storage equipment |