SU1052380A1 - Band sawing machine - Google Patents
Band sawing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052380A1 SU1052380A1 SU823459354A SU3459354A SU1052380A1 SU 1052380 A1 SU1052380 A1 SU 1052380A1 SU 823459354 A SU823459354 A SU 823459354A SU 3459354 A SU3459354 A SU 3459354A SU 1052380 A1 SU1052380 A1 SU 1052380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- tension
- band saw
- lever
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/10—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for tensioning strap saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК , содержаш,ий станину, приводной и нат жной шкивы с ленточной пилой, суппорт нат жного шкива, грузовой нат жной механизм с рычагом и подвеской груза, тележку подачи лесоматериала и приводы, отличающийс тем, что с целью повышени надежности и долговечности работы ленточных пил за счет снижени нат жени ленточной пилы при отсутствии процесса резани , на рычаге шарнирно закреплен пневмоцилиндр с распределительно-управл юш,ей аппаратурой, шток которого св зан с подвеской груза. 2. Станок по п. I отличающийс тем, что рас предел ительно-управл юша аппаратура силового цилиндра св зана с датчиком положени тележки. (Л СП ю СА: 00BELTING MACHINE, containing, stand, drive and tension pulleys with a band saw, slide pulley caliper, load tension mechanism with a lever and load suspension, timber supply trolley and drives, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of tape saws by reducing the tension of the band saw in the absence of a cutting process, a pneumatic cylinder with a distribution-controlled yush, with its equipment, the rod of which is connected with the suspension of the load, is hinged on the lever. 2. A machine tool according to claim I, characterized in that the distribution of the control and control equipment of the power cylinder is connected with the position sensor of the trolley. (L SP YO SA: 00
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to woodworking equipment and can be used in the woodworking industry.
Известен - ленточный станок, включающий станину, приводной и натяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, механизм наклона шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза и приводы [1].Known - belt machine, including the bed, drive and idler pulleys with a band saw, idler pulley support, pulley tilt mechanism, cargo idler with lever and load suspension and drives [1].
Известен также ленточнопильный ста- 1 нок, включающий станину, приводной и натяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза, тележку подачи лесоматериала и приводы [2].Also known is a band saw machine 1, including a bed, drive and idler pulleys with a band saw, idler pulley caliper, cargo idler with lever and suspension, timber supply trolley and drives [2].
Недостатком известных станков являет- 1 ся низкая надежность и долговечность работы ленточных пил, обусловленная тем, что ленточная пила натянута с максимально допустимым усилием как в период резания, так и в период вспомогательного вре- 2 мени подготовки бревна к'очередному резу.A disadvantage of the known machines yavlyaet- 1 Xia low reliability and durability of the bandsaw due to the fact that the bandsaw is stretched to the maximum allowable stress in the cutting period, and during auxiliary vre- 2 Meni preparation logs k'ocherednomu Reza.
Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы ленточных пил за счет снижения натяжения ленточной пилы при отсутствии процесса резания.The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the band saws by reducing the tension of the band saw in the absence of a cutting process.
Это достигается тем,- что в ленточном 2 станке на рычаге шарнирно закреплен силовой пневмоцилиндр с распределительно— управляющей аппаратурой, шток которого связан с подвеской груза, причем распределительно-управляюшая аппаратура силового цилиндра связана с датчиком положения 3 тележки.This is achieved by the fact that in the belt 2 machine, the power pneumatic cylinder is pivotally fixed to the lever with distribution and control equipment, the rod of which is connected to the load suspension, and the distribution and control equipment of the power cylinder is connected to the position sensor 3 of the trolley.
На чертеже изображен ленточнопильный ; станок, общий вид.The drawing shows a band saw; machine, general view.
Ленточный станок содержит станину 1, приводной 2 и натяжной шкивы 2 и 3 с ленточной пилой 4, суппорт 5 натяжного шкива, механизм 6 наклона шкива, грузовой натяжной механизм 7 с рычагом 8, грузом 9 и подвеской 10. Кроме того, станок содержит тележку подачи лесоматериала . (на чертеже не показана) и приводы 11 и 12. На суппорте 5 смонтированы опорные призмы 13, на которые опираются валы 14 грузового натяжного механизма 7.The belt machine comprises a bed 1, a drive 2 and a tension pulley 2 and 3 with a band saw 4, a caliper 5 of a tension pulley, a pulley tilt mechanism 6, a load tension mechanism 7 with a lever 8, a load 9 and a suspension 10. In addition, the machine contains a feed trolley timber. (not shown in the drawing) and drives 11 and 12. On the caliper 5 mounted support prisms 13, on which the shafts 14 of the cargo tensioning mechanism 7 are supported.
На станине 1 размещены направляющие 15 для суппорта 5.On the bed 1 there are placed guides 15 for the caliper 5.
Механизм наклона шкива 6 размещен на суппорте 5 и снабжен винтами-толкателями 16, которые нижним концом упираются в выточки вала 14, а другим — в опоры 17 натяжного шкива 3.The pulley 6 inclination mechanism is located on the support 5 and is equipped with pusher screws 16, which lower end abut against the recesses of the shaft 14, and the other end - in the bearings 17 of the tension pulley 3.
На рычаге 8 шарнирно закреплен Силовой пневмоцилиндр 18, шток которого связан с подвеской 10. Цилиндр 18 снабжен распределительно-управляющей аппаратурой 19, которая связана с датчиком положения тележки подачи лесоматериалов.A power pneumatic cylinder 18, the rod of which is connected to the suspension 10, is pivotally mounted on the lever 8. The cylinder 18 is equipped with distribution and control equipment 19, which is connected with the position sensor of the timber supply cart.
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
При установке ленточной пилы 4 на шкивы, приводом 12 опускают суппорт 5 на требуемую величину. В соответствии с разме0 рами полотна пилы и требуемой силы натяжения устанавливают требуемую массу груза 9 из расчета максимально допустимого напряжения в полотне пилы. Надев пилу 4 на шкивы 2 и 3, поднимают суппорт 5 Приводом 12 до тех пор, пока рычаг 8 5 не займет горизонтальное положение. Кратковременным включением привода 11 и настройки при помощи механизма 6 добиваются устойчивого положения пилы на шкивах.When installing the band saw 4 on the pulleys, drive 12 lower the support 5 to the desired value. In accordance with the dimensions of the saw blade and the required tension force, the required mass of the load 9 is established based on the maximum allowable stress in the saw blade. Having put the saw 4 on the pulleys 2 and 3, raise the support 5 with Drive 12 until the lever 8 5 takes a horizontal position. By briefly turning on the drive 11 and adjusting with the help of mechanism 6, a stable position of the saw on the pulleys is achieved.
,В процессе работы станка при отсутствии ,0 процесса резания датчик положения тележки дает команду распределительно-управляющей аппаратуре 19, которая подает воздух в штоковую полость цилиндра 18 и шток отклоняет подвеску 10.с грузом 9 к оси вала 14. При этом плечо действия груза 9. 5 относительно вала 14 становится минимальным, следовательно и сила натяжения пилы наименьшая (эта сила выбирается из условия надежного положения пилы на шкивах). Когда все подготовительные операции (навалка бревен на тележку, установка и ори0 ентация бревна, установка размеров отпиливаемой части и т.д.) произведены, оператор перемещает., каретку с бревном на пилу. Датчик каретки подает сигнал в распредел ительно-у правд яющую аппаратуру, In the process of the machine’s operation, in the absence of 0 cutting process, the position sensor of the trolley gives the command to the distribution and control equipment 19, which supplies air to the rod cavity of the cylinder 18 and the rod deflects the suspension 10. with a load of 9 to the axis of the shaft 14. At the same time, the load action arm 9 .5 relative to the shaft 14 becomes minimal, therefore, the saw’s tension force is the smallest (this force is selected from the condition of the saw’s reliable position on the pulleys). When all preparatory operations (navalka logs on the cart, installation and ori 0 entatsiya logs, sawn sizing portion, etc.) are produced, the operator moves., The carriage with the log at the saw. The carriage sensor sends a signal to the distribution-correcting equipment
19, которая подает воздух в бесштоковую 5 полость цилиндра 18, который возвращает подвеску 10 в вертикальное положение, обеспечивающее наибольшую силу натяжения ленточной пиле. По окончанию процесса пиления пневмоцилиндр вновь перемещает 0 груз для минимального натяжения пилы.19, which supplies air to the rodless cavity 5 of the cylinder 18, which returns the suspension 10 to a vertical position, providing the greatest tension force of the band saw. At the end of the sawing process, the pneumatic cylinder again moves 0 load for minimum tension of the saw.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает условие работы пилы, при котором 75-80% общего времени работы станка пиле сообщается минимально допустимое напря- . жение и только 20-25% общего времени 5 пила находится под максимальным натяжением. ' ' Это снижает вероятность появления усталостных трещин в полотне пилы и тем самым увеличивает надежность и долговечность работы ленточной пилы.The proposed technical solution provides a working condition for the saw, in which 75-80% of the total operating time of the saw machine communicates the minimum allowable voltage. Life and only 20-25% of the total time of the 5th saw is at maximum tension. '' This reduces the likelihood of fatigue cracks in the saw blade and thereby increases the reliability and durability of the band saw.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823459354A SU1052380A1 (en) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Band sawing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823459354A SU1052380A1 (en) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Band sawing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052380A1 true SU1052380A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21018797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823459354A SU1052380A1 (en) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Band sawing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052380A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-19 SU SU823459354A patent/SU1052380A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Фонкин В. Ф. Лесопильные станки и линии. М. «Лесна промышленность, 1980. с. 190-193, Рис. 6.3 2. Феоктистов А. Е. Лесопильные станки М.,«Лесна промышленность, 1976, с. 10- 11, рис. 3 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112388060B (en) | High-speed intelligent band sawing machine | |
US3682030A (en) | Pivotal arm band saw | |
US3848493A (en) | Pivotal arm band saw | |
US2803272A (en) | End dog and multiple saw sawmill | |
US3875841A (en) | Sawmill apparatus | |
US20080060208A1 (en) | Panel Cutting Device | |
CN110757017A (en) | Fixing device for laser cutting | |
CN216372574U (en) | Adjustable feeding wood sawing machine | |
SU1052380A1 (en) | Band sawing machine | |
US4893661A (en) | Drive belt tension control apparatus for inverted rooter | |
ES8402748A1 (en) | Wood sawing machine having a carriage for the timber to be sawn. | |
US2688349A (en) | Log barking machine of light frame and having safety means for holding the log | |
CN211967766U (en) | High-speed reciprocating cross cutting saw | |
JPH0416302A (en) | Sawing device | |
CN110733075A (en) | High-speed reciprocating cross cutting saw | |
CN212793363U (en) | Sawing machine | |
CN216992318U (en) | Plank cutting device of adjustable cutting angle | |
SU1412950A1 (en) | Device for feeding logs into sawing machine | |
SU1715589A1 (en) | Device to apply tension to saw band | |
CN219853348U (en) | Large engraving machine with limiting structure | |
US4228710A (en) | Cut-off saw attachment for machine tool | |
CN214925223U (en) | Double-four-shaft vertical and horizontal milling machining center | |
SU935269A1 (en) | Circular-sawing machine | |
SU333040A1 (en) | BAND SAW MACHINE. ^ |.> & cr -.- ^ ']' •; l; i '^' ^^!> &; • !; ' | |
CA1115179A (en) | Intermediate dogging device for end dogging log carriage |