Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано в пищеконцентратном производ стве, в особенности при получении пшеничной и перловой круп, не требу тих варки при приготовлении пищи. Известен способ получени вар)ено сушеных круп, включающий варку крупы до готовности с промежуточным пл щением ее после подсушки l . Недостаток известного способа заключаетс в том, что ухудшаютс потребительские достоинства готовог продукта, так как крупа вследствие плющени тер ет свою натуральную форму и частично дробитс на мелкие фракции, Кроме того, процесс длителен . Наиболее близким к предлагаемому по-технической сущности и достигаемому результату вл етс способ тепловлажностной; обработки круп ны и зернобобовых продуктов в пищеконцентратном производстве, включающий варку и последующую сушку крупы при продувке воздухом в кип щем слое 2 Недостатки этого способа заключа ютс в большой продолжительности процесса получени готового продукта (около 60 мин) и снижении его ка чества, так как при этом методе вар ки крупа по высоте сло проваривает с неравномерно. Пар поступает в слой зернистого материала сверху, частично конденсируетс в верхних . его сло х, в то врем как нижележащие слои крупы не довариваютс . Кроме того, образование микротрещин в зернах крупы при термовлажностной обработке неизбежно влечет их частич ное разрушение с образованием мелких фракций, мучели и, как След .ствие, ухудшение товарного вида и повышение клейкости готового продукта . Происходит также сжатие и деформаци капилл ров в объеме зерна, что снижает развариваемость продукта. .Длительность восстановлени до готов ности перловой крупы составл ет около 30 мин. Целью изобретени вл етс улуч шение качества готового продукта и интенсификаци процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени варено-сушеных пшеничной и перловой круп, включающему варку и последующую сушку крупы при продувке воздухом в кип щем слое, варку крупы осуществл ют в подвижном слое при температуре 130-140 с в течение 15-20 мин, а сушку ведут до влажности крупы 12-18% при температуре воздуха 150-200 °С и его скорости 5-10 м/с, после чего крупу досушивают до конечной влажности в плотном слое при температуре воздуха 20-25 ° с и его скорости 1-1,5 м/t, с одновременным наложением СВЧ-пол . Такой способ позвол ет добитьс , чтобы крахмал при варке крупы стал более гидрофильным и увеличилось содержание водорастворимых веществ до 30% и болев, а также исключить клейкость крупы. Температура варки пшеничной и перловой круп должна быть в пределах 130-140 °С, а врем ее воздейстр ВИЯ 15-20 мин с тем, чтобы крахмальные зерна круп набухали до такой стадии , когда внутренн структура крахмальных зерен не нарушаетс и не измен етс характер гел . Дл исключени закалки поверхности зерна, придани ему пористой структуры и интенсификации процесса регидратации готового продукта при восстановлении сваренную крупу ш необходимо сушить в две стадии. Перва стади проходит в режиме кип щего сло до промежуточной влажности 12-18% при температуре воздуха 150-200 С и его скорости 5-10 м/с в течение 8-10 мин. Скорость воздуха меньше 5 м/с не позвол ет получить кип щий слой пшеничной или перловой крупы, а больше 10 м/с приводит к укосу продукта. Во второй стадии досушка до конечной влажности выполн етс в неподвижном (плотном) слое при температуре.воздуха 20-25 с и его скорости 1-1,5 м/с с одновременным наложением СВЧ-пол . Использование высокочастотного нагрева крупы в сочетании с конвективной сушкой на заключительной стадии сушки, кроме того, значительно сокращает продолжительность процесса (интенсифицирует процесс), а также положительно вли ет на качество высушенного продукта. При СВЧ-нагреве влага из внутренних слоев зерна интенсивно поступает к ее поверхностным сло м за счет внутренних источников тепла, обусловленных активной мощностью электромагнитного пол . В результате интенсивного нагрева зерна по объему увеличиваетс и улучшаетс его пористость, что существенно вли ет на сокращение времени сушки во втором периоде и на родолжительность восстановлени продукта при кулинарной обработке. Предлагаемый режим сушки привоит не только к резкому сокращению бщей продолжительности процесса, но и к созданию условий изменени структурно-механических свойств круы , а именно, образованию микро- и акрокапилл ров в его объеме. Дл пшеничной и перловой круп пособ осуществл ют по одинаковому ежиму, так как изменени углеводого комплекса и других технологи