SU1051235A2

SU1051235A2 - Apparatus for pressure-testing of drill pipes in well

Info

Publication number: SU1051235A2
Application number: SU823469172A
Authority: SU
Inventors: Алибайрам Мешади Гусейнович Абдулзаде; Рауф Алиевич Абдулзаде; Шахмурад Ханмамедович Джанмамедов; Фуад Алиевич Абдулзаде
Original assignee: Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date: 1982-05-07
Filing date: 1982-05-07
Publication date: 1983-10-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ по авт.св. NJ 973796, ;.о т п и ч а ющ а е с Тем, что, с цепью повышений надежности работы в успоби х загр эне вой среды, в каждом осевом периферийном , каиапе втугпси установлен кпапан пр мого действи .DEVICE FOR DRILLING PIPES IN THE WELL ON avt.Sv. NJ 973796,; .oppnacha e with the fact that, with a chain of increase of reliability in the working environment, in each axial peripheral, a ktaap vtupsi installed kapan direct action.

Description

Изобретение относитс к технике опресовки колонны груб в нефт ных и газовы скважИйах.The invention relates to a coarse string gauge technique in oil and gas wells.

По основному авт.св. № 973796 известно устройство дп опрессовки бу рипьных труб в скважишх, содержащее корпус с верхним и нижним упорами, плавающую втулку с центральным и периферийными осевыми канатами и установленную в цейтрапьном канале разрууше-; муго дийфрагму Y .According to the main auth. No. 973796 known device dp crimping string pipes in wells, comprising a housing with upper and lower stops, a floating sleeve with a central and peripheral axial ropes and installed in the transmission channel; Mugo diiphragm Y.

Недостатком известного устройства вл етс возможность застарени втуп ,ки в корпусе в услови х загр зненной среды и cEffltaiaHHoe с тм: затруднение перемещени втулки перепадами давлени до нижнего упора. Это может привести к отказу устройства при опрессовке колонны труб. Кроме того, низка надежность перейрьгти выхода периферийных каналов нижним упором корпуса ограничивает глубину опрессовки колоннь труб.A disadvantage of the known device is the possibility of sticking in the housing under the conditions of a contaminated environment and with EffltaiaHHoe with tm: difficulty in moving the sleeve by differential pressure to the bottom stop. This may lead to a failure of the device during the crimping of the pipe string. In addition, the low reliability of crossing the exit of the peripheral channels with the bottom stop of the body limits the depth of the crimping of the pipe string.

Цепь изобретени - повышение надежНости работы устройства в успрви х загр зненной .The circuit of the invention is to increase the reliability of the operation of the device in contaminated conditions.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл опрессовки бурильных труб в скважине в каждом осевом периферийно л канале втулки установлен клапан пр мого действи На чертеже показано устройство дл опрессовки бурильных труб в скважине.This goal is achieved by the fact that a direct-acting valve is installed in a device for crimping drill pipes in a well in each axial peripheral hole channel. The drawing shows a device for crimping drill pipes in a well.

Устройство состоит из корпуса 1 с верхним 2 и Нижним 3 упорами, плавающей циркул ционной втупки 4 с осевыми центральным 5 и периферийным 6 каналами , снабженными клапанами 7 пр мого The device consists of a housing 1 with upper 2 and lower 3 stops, a floating circulation 4 with axial central 5 and peripheral 6 channels equipped with valves 7 straight

действи с запорным органом 8. В центральном осевом канале установлена разрушаема опрессовочна мембрана 9.action with a locking organ 8. A rupture crimp membrane 9 is installed in the central axial channel.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Устройство дл опрессовки бурильных труб в скважинах устанавливаетс в конце котонныбурильных труб над забойным двигателем в опускаетс в скважину. При спуске колонны труб с долотом и забойным двигателем до забо С1шажинна жидкость, проход через осевые периферийные каналы, заполн ет колонну труб. При этом запорный орган 8 клапана 7 приподнимаетс и открывает проход каналов 6. После достижени забо восстанавливают пр мую циркул цию и ПОВЫШ&нием Давлени производ т опрессовку колонны труб.. При восстановлении циркул ции запорный орган 8 клапана 7 закрывает прокод каналов 6 и втулка 4 смешаетс вниз до нижнего упора, давление внутри котюнньт постепенно повышаетс в после превыиюни значени давлени опрессовки бурильных труб мембрана 9 разрываетс и достигаетс возможш:)сть пр мой циркул ции промывочного агента. После ойрессовки колоншл труб приступают бурэнию скзважин.A device for crimping drill pipes in wells is installed at the end of the cotton pipes above the downhole motor and lowered into the well. During the descent of a pipe string with a chisel and a downhole motor to the bottom of the C1-shank liquid, the passage through the axial peripheral channels fills the pipe string. At the same time, the shut-off element 8 of the valve 7 is raised and opens the passage of the channels 6. After reaching the downhole, the direct circulation is restored and the HIGH & Pressure is pressed and the pipe string is pressed. mixed down to the bottom stop, the pressure inside the coil gradually rises in after exceeding the pressure value of the pressurized drill pipe, the membrane 9 is broken and the possibility of:) direct circulation of the flushing agent is achieved. After oyressovku colonel pipes begin drilling of wells.

Техншсо-эко К)МИчес1 н эффективность предлагаемою устройства заключаетс в снижешнматериапькых затрат, св заен иых с проводкой сжважйны за счет сокрашенй объема работ, св занных с опрессовко бурильных труб в скважинах в услови х загр зненаой среды.Techno-eco-K) The efficiency of the proposed device lies in the reduction of the costs associated with the wiring is due to the reduced scope of work associated with the crimping of drill pipes in wells in a polluted environment.

Claims

DEVICE FOR TESTING DRILL PIPES IN A WELL by ed. № 973,796,; .o r and h and a ioui e I e c in that the chain increase reliability in dirty ^conditions: hydrochloric environment in each axial circumferential, channel sleeve mounted direct-acting valve.

1 10