SU1051115A1 - Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков - Google Patents
Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051115A1 SU1051115A1 SU823400903A SU3400903A SU1051115A1 SU 1051115 A1 SU1051115 A1 SU 1051115A1 SU 823400903 A SU823400903 A SU 823400903A SU 3400903 A SU3400903 A SU 3400903A SU 1051115 A1 SU1051115 A1 SU 1051115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- black
- soap
- sulfate
- liquors
- coagulating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО МЫЛА ИЗ ЧЕРНЫХ ЩЕЛОКОВ путем смешивани черных щелоков с коагулирующей добавкой с последующим отстаиванием смеси, отличающийс тем, что, с целью сокращеЕ1и времени отстаивани , в качестве коагулирующей добавки используют легкую фракцию, полученную при ректификации таллового масла и кип щую при 160-200с и давлении 4-5 мм рт.ст., в количестве 0,02-0,5% от объема черного щелока.
Description
(Л
С Изобретение относитс к способа получени сульфатного мыла и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности при переработке черных щелоков на канифоль и моющие средства. Известен способ получени сульфатного мыла из черных щелоков путем смешивани черных щелоков с флокулирующей добавкой с последующим -отстаиванием смеси при повышен ной температуре, причем в качестве флокулирующей добавки используют аминосодержацую водную суспензию, активного ила систем биологической очистки 13 . Недостатками указанного способа вл ютс использование в качестве флокулирующей добавки .дорогосто -.щей аминосодержащей вольной суспензии , необходимость ее предваритель ного приготовлени , а также недостаточно полное выделение оульфатного мыла, равное 80-85%, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получени сульфатного мыла из черных щелоков путем смешивани черных щелоков, с водонерастворимой ор нической коагулирующеи добавкой с последующим отстаиванием смеси при повышенной температуре (7682°С ) 2 . В качестве коагулирующей добавк в известном способе используют дорогосто щие и дефицитные смеси в виде эфира полиэтиленгликол , жирHfcjx кислот, нефт ной сульфокислоты спиртов и нейтральных продуктов, полученных в процессе этерификации этоксилированного спиртового сахара ненасыщенными жирными кислотами Кроме того, предварительно необходимо готовить коагулирующую добавку путем тщательного перемешивани составл ющих компонентов с последующим их нагреванием до 46-65, при которой происходит полное раст ворение составных частей, затем медленньм охлаждением полученной смеси до 37,7°С с добавлением в не других составных частей, способствующих растворению. Достигаетс выход сульфатного мыла в количестве равном 82,9-89,8%. Цель изобретени - сокращение времени отстаивани . Поставленна цель достигаетс согласно способу получени сульфат ного мыла из черных щелоков путем смешивани черных щелоков с коагулирующей добавкой с последующим отстаиванием смеси, в качестве коа гулирующей дЬбавки используют легкую фракцию) полученную при ректификации таллового масла и кип щую при т. 160-200 С и давлении 4-5 мм рт.ст., в количестве 0,02-0,5% от общего объема черного щелока. Использование в качестве коагулирующей добавки легкой фракции, полученной при ректификации таллового масла, содержащей 65-85% жирных кислот, способствует образованию коллоидных частиц в черном щелоке в результате пересыщени раствора черного щелока жирными кислотами , дальнейшее укрупнение частиц коллоидной степени дисперстности осуществл етс в результате адсорбции их жирными кислотами во внешней сфере частиц. В способе-прототипе, основанном на применении коагулирующей добавки , содержащей дистилл тные масла из нефтей парафинового или смешанного основани , процесс образовани коллоидных частиц протекает, в основном , по механизму, в котором компоненты дистилл тного масла играют роль затравочных центров и сорбируют сульфатное мыло из черных щелоков . Дальнейшее укрупнение частиц коллоидной степени дисперсности осуществл етс вследствие солюбизации компонентов дистилл тного масла во внутреннее дро образовавшихс частиц . Кроме того, содержащиес в коагулирующей добавке, используемой в известном способе, нефт ные сульфокислоты , имеющие пол рную группу 50 обладают большим сродством к пол рному растворителю черному щелоку ) по сравнению с жирными кислотами , имеющими группу СОО. В св зи с этим эмульси черного щелока, частицы которой (затравочные центры ) стабилизированы молекулами нефт ных сульфокислот, будут расслаиватьс медленнее, чем эмульси черного щелока, частицы которой стабилизированы менее растворимыми жирными кислотами, содержащимис в коагулирующей добавке, используемой в предлагаемом способе. В табл. 1 приведена зависимость состава легкой фракции, полученной при ректификации таллового маСла , от давлени итемпературы. При отборе легкой фракции при температуре кипени ниже и давлении 4 мм рт.стi происходит неполное BbraejrieHHe нейтральных веществ из талловъго масла, т.е. загр зн етс товарна продукци - канифоль . Отбор легкой фракции при температуре кипени выше 2 О и давлении выше 5 мм рт.ст. св зан с переходом в отход товарной продукции , т.е. канифоль начинает ис .пар тьс .
Пример. Дл получени сульфатного мыла из черных щелоков в п ть стекл нных делительных воронок , емкостью 200 мм, наливают 98 мм черного щелока плотностью 1,2 г/см при 15с, добавл ют коагулирующую добавку - продукт ректификации таллового масла в виде легкой фракции ( вл ющейс отходом сульфатного производства получени целлюлозы) различных составов, в зависимости от давлени и температуры , в количестве 2 мм водного раствора 5-10%-ной концентрации, что соответствует 0,01; 0,02} 0,2; 0,5, 0,6% от общего объема черного щелока . Затем смесь тщательно перемешивают в течение 2 мин и отстаивают в термостатическом шкафу при 70, 75, 80 и в течение 4 ч.
После этого определ ют содержание сульфатного мыла экспресным методом (бромид- броматнъам) . I
Результаты определени выхода сульфатного мыла по предлагаемому способу в сравнении с прототипом приведены в табл. 2.
Как видно из табл, 2, коагулирующа добавка, введенна в черный щелок в количестве 0,02-0,5% от общего объема черного щелока, позвол ет получить сульфатное мыло, выход которого увеличиваетс на 30,6-35,5% (пример 2-4), причем при уменьшении количества коагулирующей добавки ниже 0,02% (пример 1) выход сульфатного мыла значитель0 но снижаетс , так как этого количества недостаточно дл образовани флокул (частиц) мыла в растворе (выход сульфатного мыла увеличиваетс незначительно - на 10,5%),
5 а при увеличении количества коагулирующей добавки выше 0,5% от общего объема черного щелока (пример 5) идет процесс пептизации, т.е. растворени полученного мыла с поверхности раствора (выход сульфатного мыла в данном случае также увеличиваетс незначительно - на 12%).
Кроме того, в известном способе процесс отстаивани проходит за 7 ч, а в предлагаемом - сокращает5 с до 4 часов, т.е уменьшаетс в 1,7 раза.
Таблица 1
Плотность черного щелока
при температуре 15°С,
Температура отстаивани
черного щелока, °С
1,2 , 1,2 1,2 1,2 1,2
70
80 85
85
75
Выход сульфат/1ого мыла из черных щелоков (без коагулирующей добавки), %
Коагулирующие добавки, %
жирные кислоты
нефт на сульфокислота ,
нейтральные вещества (продукты этерификации этоксилированного спиртового сахара ненасыщенными жирными кислотами)
жирные кислоты нейтральные вещества смол ные кислоты
Количество коагулирующей добавки от общего объема черного щелока, %
Увеличение выхода сульфатного мыла с применением коагулирующей добавки
Итого выход сульфатного мыла, %
Продолжение табл. 2
57,5 . 57,5 57,5 . 57,5 57,5
65 70 85 80
1728 13 10
10 10
182 2 10
0,01 0,02 0,5 0,2 0,6
10,5 30,6 34 35,5 12
88,1 91,5 93 69,5
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО МЫЛА ИЗ ЧЕРНЫХ ЩЕЛОКОВ путем смешивания черных щелоков с коагулирующей добавкой с последующим отстаиванием смеси, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени отстаивания, в качестве коагулирующей добавки используют легкую фракцию, полученную при ректификации таллового масла и кипящую при 160-200°С и давлении 4-5 мм рт.ст., в количестве 0,02-0,5% от объема черного щелока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823400903A SU1051115A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823400903A SU1051115A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051115A1 true SU1051115A1 (ru) | 1983-10-30 |
Family
ID=20998864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823400903A SU1051115A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051115A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744382C1 (ru) * | 2020-03-23 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" | Способ получения мыла из черных щелоков сульфатного производства |
-
1982
- 1982-02-19 SU SU823400903A patent/SU1051115A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельствр СССР №840097, КЛ. с 11 D 15/бб, 1981. 2. Патент US I 3808704, КЛ. 35-1, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744382C1 (ru) * | 2020-03-23 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" | Способ получения мыла из черных щелоков сульфатного производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2002224906B2 (en) | Method for pretreating crude oils and raw fats for the production of fatty acid esters | |
Lawrie | Glycerol and the Glycols | |
CN100475977C (zh) | 气相法制备新型磺化类皮革加脂剂的方法 | |
SU1051115A1 (ru) | Способ получени сульфатного мыла из черных щелоков | |
US2390528A (en) | Extraction of phosphatides, free fatty acids, and the like from glyceride oils | |
US2271882A (en) | Method of purifying used oils | |
Kass et al. | The thiocyanogen value of linolenic acid | |
JPS58126827A (ja) | 高純度グリセリンの製造法 | |
US2993006A (en) | Treatment of vegetable oil wash waters | |
US2497152A (en) | Purification of petroleum sulfonates | |
RU2146694C1 (ru) | Способ получения топливной композиции | |
US3347842A (en) | Styrene oxide-lignosulfonate products and process of making same | |
CN1022169C (zh) | 胶磷矿常温浮选用捕集剂的制备方法 | |
RU2800459C1 (ru) | Способ очистки сырого сульфатного мыла | |
DE940346C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxydhydrosolen, vorzugsweise fuer die Katalysatorherstellung | |
CN113801172B (zh) | 一种无患子皂苷水提取液中蛋白质的分离方法 | |
US3505367A (en) | Process for purifying raw sulfonates | |
RU2024579C1 (ru) | Способ разделения нефтяной ловушечной эмульсии | |
US1619486A (en) | Process of refining oils | |
US2415140A (en) | Triglyceride refining process | |
RU1770349C (ru) | Способ обезвоживани нефти | |
US4288377A (en) | Process for purification of wool grease | |
US1532521A (en) | Alcoholic solution of animal proteins and method of preparing the same | |
SU863630A1 (ru) | Способ получени этилового спирта,виннокислой извести и пищевых белков из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков | |
RU1360185C (ru) | Способ разрушения стойких нефтяных эмульсий |