SU1050898A1

SU1050898A1 - Apparatus for front loading and feeding blank forms

Info

Publication number: SU1050898A1
Application number: SU807771053A
Authority: SU
Inventors: Хелмут Алтенбург; Хорст Финк; ВЕБЕР Бернхард; Рудольф Кюнцел
Original assignee: Феб Комбинат Роботрон (Инопредприятие)
Priority date: 1979-03-09
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1983-10-30
Also published as: BG37275A1; PL120438B1; DD142317A1; PL222537A1; CS230657B1; DE3000689A1; YU24380A

Abstract

The typewriter is specif. for use with accounting and sales documentation and is designed to handle a range of cards of different sizes and thicknesses as well as continuous paper rolls. The print head (9) operates against either continuous paper roll that passes around a contact roller (1) and is supplied by a feed unit (12). Cards (10) may be inserted between guides (30) that are supported on bars (28) running the length of the carriage. The guides are located along the carriage and may be moved along the length to accommodate different formats. A transport roller (14) may be externally driven to provide time feed of the cards during the printing process.

Description

2.Устройство по п. 1, отличающеес (f., что на левой и правой боковых стенках 2 и 3 закреплено по одному приемному болту 5 и 6 и опоры 7 и 8 дл быстрозахиатываю-. щих затворов, нижн сторона левой и правой боковых стенок 2 и 3 ц задн крышка 45 скошены в соответствии с формой устройства 12 подачи бесконечной бумаги.2. The device according to claim 1, characterized by (f., That on the left and right side walls 2 and 3 are fixed one receiving bolt 5 and 6 and supports 7 and 8 for quick-closing gates, the lower side of the left and right side walls 2 and 3 c, the back cover 45 is bevelled according to the shape of the endless-paper feeder 12.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что верхн и нижн направл ющие бланков имеют одинаковый незначительный угол наклона относительно вертикальной плоскори печати печатающей головки 9.3. The device according to claim 1, characterized in that the upper and lower guides of the forms have the same slight angle of inclination relative to the vertical plane of the print head 9.

4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что управл ющие оси 20 и 21 имеют две4. The device according to claim 1, characterized in that the control axes 20 and 21 have two

управл ющие плоскости 22 и 23, проход щие одна к другой под определенным углом.control planes 22 and 23, extending one to the other at a certain angle.

5.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на линейке строки 26 расположены маркировки и движки 4, линейка строки 26 вл етс параллельно устанавливаемой относительно бумагоопорного вала I.5. The device according to claim 1, characterized in that markings and sliders 4 are located on the ruler of the line 26, the ruler of the line 26 is parallel to being installed relative to the supporting shaft I.

6.Устройство по п. 1, отличающеес тем, .что лева направл юща щахта 30 бланков, права направл юща щахта 31 бланков и направл ющие детали 32 предпочтительно выполнены из пластмассы.6. The device according to claim 1, characterized in that the left guide bar 30 of the blanks, the right guide bar 31 of the blanks and the guide bars 32 are preferably made of plastic.

7.Устройство по п. 1, отличающеес тем„ что дл каждогосрабатывающего рычага 24 имеетс один микропереключатель 44.7. The device according to claim 1, characterized in that for each operating lever 24 there is one microswitch 44.

Изобретение касаетс устройства передней закладки и подачи отдельных бланков, карт и пачек бланков, предназначенного предпочтительно дл печатающих устройств с неподвижным бумагоопорным валом в бухгалтерских и фактурных машинах.The invention relates to a device for front-laying and feeding of separate forms, cards and packs of forms, preferably intended for printing devices with a fixed support roller in accounting and textural machines.

Известны устройства подачи бумаги в устройства обработки информации, расположенные над или под бумагоопориым валом и оснащенные специальной электриникой управлени . Устройства обработки информацин в больщинстве случаев оснащены устройством подачи бесконечной бумаги, результате возможна одновременна обработка отдельных бланков и- бесконечной бумаги.Paper feeding devices are known in information processing devices located above or below the paper shaft and equipped with a special electric control. Information processing devices in most cases are equipped with an endless-paper feeder; as a result, individual forms and endless paper can be simultaneously processed.

J J Устройства подачи отдельных блан koB, карт и пачек бланков примен ютс , |1апример, в уст{)ойствах фирмы «ВДТ.J J The feeders for individual blanks of koB, cards and packs of forms are used, for example, in the equipment of the company VDT.

Недостатком Указаннь1х устройств вл етс то, что система подачи бумаги состоит из вала подачи и сплошного прижимного вала, наход щегос под пружинным нат жением , вследствие чего она не пригоднадл одновременной подачи отдельных бланков различных размеров и толщины.The disadvantage of these devices is that the paper feed system consists of a feed shaft and a solid pressure roller under spring tension, as a result of which it is not suitable for simultaneously feeding individual forms of different sizes and thicknesses.

Подача и выравнивание бланков указан йым устройством требуют высокого качества бланков относительно удельного веса бумаги, размеров формата и креллени .The feeding and alignment of the blanks indicated by the device require high quality blanks relative to the specific weight of the paper, the size of the paper and the fold.

К недостаткам также относ тс относительно большое рассто ние к бумагоопорному валу и, следовательно больща не1ечатаема зона до первой печатаемой строчй .The disadvantages also include a relatively large distance to the platen shaft and, therefore, there is more than one area to be printed before the first line is printed.

Известны также устройства подачи бумаги (ДЕ-OS) 2 347 808 и ДЕ-О6 5 202 ОбСН в которых система рулонов св зана с буМагсюпорным валом и способствует подаче нескольких бланков, имеющих различнук), толщину.Paper feeders (DE-OS) 2 347 808 and DE-O6 5 202 OBSN are also known, in which the roll system is connected to the buma-jam shaft and contributes to the supply of several blanks having a different thickness.

Недостатком известного устройства вл К с высокие техничеЬкие затоаты и нерё пенна проблема одновременной передней закладки и выравнивани бланков относительно бумагоопорного вала, особенно бланков с самым простым креплением.The disadvantage of the known device Owl K is a high technical problem and the problem of the simultaneous front laying and alignment of the forms relative to the supporting shaft, especially the forms with the simplest fastening.

Указанное в ДЕ-OS 2 347 808 решение с применением тормозных пружин и тормозного бугел дл фиксатора бланка вл етс очень сложным с точки зренк технологии изготовлени . Кроме того, имеютс недостатки при закладке и подаче пачек блант ков..The solution specified in DE-OS 2 347 808 using brake springs and a brake bow for fixing the blank is very difficult from the point of view of manufacturing technology. In addition, there are drawbacks when laying and feeding packs of blanks.

. Цель изобретени - создание удобного дл технического обслуживани устройства передней закладки и подачи отдельных бланков , карт и /или пачек бланков дл бухгалтерских и фактурных мащин незначительной механ.ической сложности, дающего оператору возможность удобного ручного перед-/ него закладыв ани и выравнивани одного или нескольких бланков на заданную печатаемую строку.. The purpose of the invention is to create a maintenance-friendly front-tab device and feed individual forms, cards and / or packs of forms for accounting and textural tools of minor mechanical complexity, giving the operator the opportunity to conveniently manually store and align one or more forms. to the given printable line.

Задача изобретени заключаетс в расположении устройства передней закладки И подачи бланков в качестве самосто тельного узла над бумагоопорным валом, причем направл ющие бланков устройства оснащены средствами подачи бумаги и системой прижима, чтобы обеспечивать подачу бланков максимальных размеров и одновременную подачу отдельных бланков, карт и/или пачек бланков с самым простым креплением , с различной толщиной и качеством бумаги и реализовать выравнивание бланков так, чтобы обеспечивалось минимальное ассто нке от кра бланка до первой печатаемой строки.The object of the invention is to arrange the front bookmark device AND feed forms as an independent unit above the supporting roller, the paper guides of the forms are equipped with paper feeding means and a clamping system to ensure the delivery of forms of maximum sizes and simultaneous feeding of individual forms, cards and / or packs blanks with the simplest fastening, with different thickness and paper quality and alignment of the blanks so that the minimum distance from the edge of the blank is ensured before the first print line.

Самый главный признак изобретени ак,/;1ючаетс в том, что направл юща бланКов состоит из верхней и нижней направл ющих , причем верхн направл юща имеет направл ющие шахты и направл |Ьщие детали , расположенные на несущих трубках, (йеремещаемые и легко снимаемые в соотйетствии с шириной печати, а йижн направл юща бланков состоит из линейки стро ки,, расположенной поверх вала подачи, и направл ющего щитка. Соответствеино коли честву сегментов вала на вале подачи имеютс прижимные сегменты, состо щие из опорного угла и нижних и верхиих прижимных рычагов, расположенных вращательноподвижным способом в опорных углах, причем между верхними и нижними прижим ными рычагами наход тс нижние и верх ние прижимные валики. На свободных концах нижних и верхних прижимных рычагов расположены пружины раст жени . Прижимные сегменты наход тс на носителе, соединенном снимаемым способом с боковы .ми стенками. Кроме того, носитель имеет направл ющие ребра, служащие опорой дл управл ющих осей. Управл ющие оси, имеющие управл ющие плоскости, расположены под свободными концами нижних и верхних прижимных рычагов. На каждой управл ющей оси закреплены срабатыв ающий и зацепл ющий рычаги. Блокировкой зацепл ющих рычагов верхние прижимные рычаги при помощи соответствующей пру жины раст жени прит гива бтс к соот ветствующей управл ющей плоскости, причем верхние прижимные валики перемещакггс в сторону линейки строки. При деблокировке срабатывающих ры iaroB нижние прижимные валики прижимаютс к сегментам вала подачи, а верхние прижимные валики одновремеиио откидываютс от линейки строки. Если переднее закладывание и выравнивание бланков осуществл ютс в то врем , когда верхние прижимиые валики перемещены в сторону линейки строки, то подача бланков осуществл етс при прижиме нижних прижимных валиков на сегменгах вала подачи. При этом прижимное усилие верхних прижимных валиков на линейке строки значительно , чем прижимное усилие нижних прижимных валиков на сегментах вала. На фиг. 1 изображено устройство передней закладки и подачи бланков с возможным расположением бланков, вид спереди; на фиг. 2 - устройство передней закладки и прдачи бланков и устройство подачи бескриечной бумаги, разрез; на фиг. 3 - носитель с прижимными сегментами; на фиг. 4 - подающее положение прижимного сегмента ма фиг. 5 - выравнивающее положение при{1КИМНОГО сегмента. ; Устройство передней закладки и подачи бланков (фиг. 1) состоит из левой боковой стенки 2, правой боковой стенки 3, располо 1 ениой между ними направл ющей бланков с подающими средствами и задней крыщшки 45. Устройство передней закладки и подачи бланков (фиг. I и 2) устанавливаетс при помощи имеющихс на левой и правой боковых стенках 2 и 3 приемных бол|грв 5 и 6 и опор 7 и 8 на быстрозахватыва (ощие затворы поверх бумагоопорного вала 1 и печатающей галтовки 9 печгггатощегО устройства. Направл юща бланков раз дел етс на верхнюю и нижнюю направл ющие . Верхн направл юща бланков состоит из левой и правой направл ющих щахт 30 и 31 и направл ющих деталей 32, нижн направл юща бланков образуетс из линейки строки 26 и направл ющего щитка 27. Лева и права направл ющие щахты 30 и 31 и направл ющие детали 32 расположены на двух несущих трубках 28 передвижным иснимаемым способами, чтобы в зависимости от размеров и толщины бланков 10 или назначени устройства передней закладки и подачн бланков возможно было любое расположение левой или правой иаправл ющих шахты 30 и 31 и направл ющих деталей 32 на несущих трубках 28. Измене-нием ширины устройства передней закладки и подачи бланков возможна одновременна обработка бланков 10 и бесконечной бумаги 11, расположенных р дом или один за другим. На фиг. 2 показано возможное расположение устройства передней закладки и подачи блайков с известным устройством 12 подачи бесконечной бумаги. Передвижение бланков 10 достигаетс тем, что шаговое передвижение передаете от наход щейс в левой боковой стенке 2i шаговой передачи (не показана) с собственным электрическим приводом через приводной вал 13 на наход щуюс в правой боковой стенке 3 пром1ежуточную передачу и от нее на вал 14 подачи. Вал 14 подачи с сегментами 16 вала опираетс в левой или правой боковой стенке 2 и 3 на вкладыши подшипника 15. Управл юща электронику обеспечивает подачу бланков 10 в соответствии с выполнением функций печатающего устройства. С целью передвижени бланков 10 различиых размеров и толщины валу 14 подачн противопоставлены прижимные сег- . менты, (фиг. 3), которые закреплены на носителе 18 и могут прижиматьс к сегментам 16 вала 14 подачи пружин щим способом при помощи соответствующих элементов На носителе 18 расположены направл ющие ребра 19, в которые опираютс лева и права управл юц1ие оси 20 и 21, имеющие управл ющие плоскости 22 и 23 и на которых закреплено по одному срабатывающему рычагу 24 и зацепл ющему рычагу 25. Прижимные сегменты состо т из опорного угла 17, в котором наход тс иижнне и верхние прижимиые рычаги 36 и 37. Между нижними р верхними прижимными рычагами 36 и 37 наход тс на одной стороне нижние и верхние прп: :ммные валики 38 и 39, на другой стороне концов рычагов нижних и верхних пр|1жимных рычагов 36, 37 наход тс пружины 40 раст жени , .прижимающие нижние и верхние прижимные рычаги 36 и 37 к управл ющим плоскост м 22 и 23 левой и правой управл ющих осей 20 и 21. В нижней направл юиюй бланков на-, ход тс вал 14 подачн, нрнжимные сегменты , количество которых соответствует количеству сегментов 16 вала, линейка С1роки 26 и направл ющий HIHTOK 27, соединенный с ,левой и правой боковыми стенками 2 и 3. Лева и права боковые стенки 2 и 3 сое дин ютс трем дистанционными трубками 29, причем на одной трубке .«акренлена поворотна направл юща решетка 33, на которой лежат бланки 10. ПЬдача и выравнивание бланков 10 по маркировкам на линейке строки 26 возможно и по нажатию фун кциональной клавищи 34, вызывающей быстрое вт гивание бланков при помощи электрического привода вала 14 подачи и ручным передним закладыванием. Расположенные на линейке строки 26 движки 4 служат боковой ориентацией при переднем закладывании бланков 10. Нажатием срабатывающего рычага 24 может выбиратьс определенное количество прижимных сегментов дл подачи бланков 10. При помощи расположенной в правой боковой стенке 3 кнопки дл освобождени , бумагоопорного вала 35 привод щаговой передачи отъедин етс от вала 14 подачи и тем самым достигаетточной установки относительно передвижени вала 14 подачи. В каждом случае нажаr-iCM функциональной клавиши 34 нли по команде от печатающего устройства бланки 10 перемещаютс после их выравнивани на высоту печати. После того, как нэпечатают бланки 10, осуществл етс их передвижение в обратном пор дке. При ручной передней закладке одного или нескольких «встанков 10 прижимной сегмент занимает положение, показанное на фиг. 4. При нажатии левого или правого срабатывающего рычага 24 лева и/или права управл юща ось 20, 21 посредством управл ющей плоскости 22 отводит нижние прижимные рычаги 34 или нижние прижимные валики 36 от сегментов 16 вала 14 подачи. Одновременно вер.хние прижимные рычаги 37 при помощи пружин 40 раст жени прижимаютс к управл ющим плоскост м 2 и 3 уИравл ющих осей 20 и 21 и тем самым верхние прижимные валики 39 легко пружин щим способом нат гиваютс в сторону линейки строки 26, чтобы обеспечить установку или выравнивание бланков 10. При этом соответствующий нат нутый пружиной 41 зацепл ющий рычаг 25 зацепл етс в носителе 18 (фиг. 5). После переднего закладывани бланков 10 обслуживанием левого и/или правого зацепл ющего рычага 25 соответствующий ера батывающий рычаг 24 приводитс в исход ное положение, что вызывает прижим нижних прижимных рычагов 36 или нижних прижимных валиков 38 к сегментам 16 вала 14 подачи при помощи пружины 40 раст жени . Тем самым верхние прижимные валикн 39 отвод тс от линейки строки 26. Показанное на фиг. 4 и 5 положение нижних и верхних прижимных валиков 38 и 39 переноситс на переключающие рычаги 42, прилегающие пружин щим способом за счет пружины 43 к срабатывающим рычагам 24 и в зависимости от соответствующего положени переключающих рычагов 42 передаетс сигнал управлени подачи бланков т соответствующих микропереключателей 44. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.The main feature of the invention is, /; 1 that the guide blanks consist of upper and lower guides, with the upper guide having guide shafts and guiding parts located on the supporting tubes (displaced and easily removable according to the width of the print, and the directional letterhead consists of a ruler row, located above the feed shaft, and a guide plate. According to the number of shaft segments on the feed shaft, there are clamping segments consisting of a supporting angle and lower and upper their clamping levers arranged in a rotationally movable manner in supporting angles, with lower and upper clamping rollers being located between the upper and lower clamping levers. Tension springs are located at the free ends of the lower and upper clamping levers. The clamping segments are on a carrier joined by a removable in a manner with side walls.In addition, the carrier has guide ribs supporting the control axes. Control axes having control planes are located under the free ends of the lower and upper clamping levers. The actuation and engaging levers are attached to each control axis. By locking the engaging levers, the upper clamping levers, by means of a corresponding spring, stretch the attraction of the BTS to the corresponding control plane, with the upper presser rollers moving towards the ruler line. When the iaroB triggering is activated, the lower pressure rollers are pressed against the segments of the supply shaft, and the upper pressure rollers simultaneously fold away from the ruler line. If the front laying and alignment of the blanks takes place while the upper rolls are moved in the direction of the line ruler, then the blank is fed when the lower pinch rollers are pressed onto the segments of the feed shaft. At the same time, the clamping force of the upper pinch rollers on the ruler line is significantly greater than the clamping force of the lower pinch rollers on the shaft segments. FIG. 1 shows the device of the front bookmark and submission of forms with a possible arrangement of forms, front view; in fig. 2 - the device for the front bookmark and the delivery of forms and the feeder for faceless paper, a slit; in fig. 3 - carrier with clamping segments; in fig. 4 shows the feeding position of the pressure segment ma of FIG. 5 - leveling position at the {1KIMNOGO segment. ; The device of the front bookmark and feed forms (Fig. 1) consists of the left side wall 2, the right side wall 3, the space between the guide forms with feed means and the back cover 45 between them. The device of the front bookmark and feed forms (Fig. I and 2) it is installed with the use of the receiving bolts 5 and 6 on the left and right side walls 2 and 3 and the supports 7 and 8 on the quick grip (the centering gates on the supporting shaft 1 and the printing tumbling 9 of the mounting device). top and bottom guide Upper guiding blanks consists of left and right guides 30 and 31 and guiding parts 32, the lower guiding blanks are formed from the ruler of line 26 and guiding flap 27. The left and right guides 30 and 31 and guides The parts 32 are located on two carrier tubes 28 in movable and stationary ways so that depending on the size and thickness of the blanks 10 or the designation of the device of the front bookmark and the feed of the blanks it is possible to have any arrangement of the left or right guide chambers 30 and 31 and the guide parts 32 on the carrier tubes 28. By varying the width of the front-tab device and the feeding of forms, it is possible to simultaneously process the forms 10 and endless paper 11 arranged side by side or one after the other. FIG. 2 shows a possible arrangement of a front bookmark and feed the device with the known endless-paper feeder 12. The movement of the blanks 10 is achieved by transmitting the stepping movement from the step transmission (not shown) in the left sidewall 2i with its own electric drive through the drive shaft 13 to the intermediate gear in the right sidewall 3 and to the feed shaft 14. The feed shaft 14 with the shaft segments 16 is supported in the left or right side wall 2 and 3 on the bearings of the bearing 15. The control electronics supply the blanks 10 in accordance with the performance of the functions of the printing device. In order to move the forms 10 of different sizes and thicknesses, the clamping seg- cops (Fig. 3), which are fixed on the carrier 18 and can be pressed to the segments 16 of the feed shaft 14 by the spring method by means of the corresponding elements. The carrier 18 has guide ribs 19, in which the left and right axes of the axes 20 and 21 are supported , having control planes 22 and 23 and on which there is fixed one actuating lever 24 and an engaging lever 25 each. The clamping segments consist of a supporting angle 17, in which there are the lowest and upper clamping levers 36 and 37. Between the lower p upper clamping levers 36 and 37 are With on one side the lower and upper sp:: mm rollers 38 and 39, on the other side of the ends of the lower and upper right levers of the lever levers 36, 37, there are upper tension springs, pressing the lower and lower levers 36 and 37 to the control The left and right control axes 20 and 21 have planes 22 and 23 in the lower direction. The shaft 14 feeds in the lower direction of the blanks, the clamping segments, the number of which corresponds to the number of shaft segments 16, the H1HRO line 26 and the guide HIHTOK 27, connected to the left and right side walls 2 and 3. Left and right side walls Kits 2 and 3 of the socket are driven by three distance tubes 29, and on the same tube. The acrenlean is a turning guide grating 33 on which the blanks 10 lie. The feeding and alignment of the blanks 10 according to the markings on the ruler of the line 26 is also possible by pressing the function key 34 , causing a quick retraction of the blanks with the help of an electric drive of the feed shaft 14 and manual front loading. The slides 4 located on the ruler 26 serve as a side orientation during the forward laying of blanks 10. By pressing the actuating lever 24, a certain number of clamping segments can be selected to feed the blanks 10. Using the 3 buttons in the right side wall to release, the supporting shaft 35 drives the x-ray transmission off from the feed shaft 14 and thereby reach the precise setting relative to the movement of the feed shaft 14. In each case, pressing the iCM function key 34 on a command from the printing device, the blanks 10 move after they are aligned to the height of the print. After printing the blanks 10, they are moved in reverse order. With a manual front tab of one or several “inserts 10, the pressure segment takes the position shown in FIG. 4. When the left or right trigger lever 24 is pressed to the left and / or the right, the control axis 20, 21 by means of the control plane 22 retracts the lower pressure levers 34 or the lower pressure rollers 36 from the segments 16 of the feed shaft 14. At the same time, the upper clamping levers 37 are pressed against the control planes 2 and 3 of the pilot axes 20 and 21 by means of the tension springs 40 and, therefore, the upper pressure rollers 39 are easily pulled in a spring manner towards the line 26 to ensure installation or alignment of the blanks 10. In this case, the corresponding engaging lever 25 tensioned by the spring 41 engages in the carrier 18 (Fig. 5). After front laying of the blanks 10 by servicing the left and / or right engaging lever 25, the corresponding serration lever 24 is reset to the initial position, which causes the lower presser arms 36 or the lower presser rollers 38 to be pressed to the segments 16 of the feed shaft 14 with tension spring 40 . Thus, the upper pressure rollers 39 are retracted from the ruler of the line 26. The condition shown in FIG. 4 and 5, the position of the lower and upper pinch rollers 38 and 39 is transferred to the switching levers 42, adjacent in a spring-like manner, by means of the spring 43 to the operating levers 24 and, depending on the corresponding position of the switching levers 42, a blank supply control signal t of the corresponding microswitches 44 is transmitted. the invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic.

Claims

I. FRONT LAYING AND FEEDING DEVICE, mounted above a preferably fixed paper support shaft and made as a push-on, stand-alone unit with side walls, a blank guide with a back cover, a feed shaft and shaft segments and a pressure system, characterized in that the blank guide consists of a lower and upper guides, and the upper guide of the blanks has left and right guide shafts 30 and 31 and one or more guide parts 32,;> - left and right guide shafts 30 and 31 and guides the cleaning parts 32 are arranged in accordance with the printing width in a movable and removable manner on two carrier tubes 28, the lower guide of the forms consists of a line 26 and a guide plate 27 located above the feed shaft 14 and extending over the entire printing width, which corresponds to the number of shaft segments 16 14, there are pressure segments consisting of a support angle .17 in which the lower and upper pressure arms 36 and 37 are located, with the lower pressure roller 38 located between the ends of the lower pressure arms 36 and between ntsami upper clamping arm 37 - the upper pressure roller 39, the other ends of the lower and upper clamping levers 36 and 37 are opposed to the spring 40 stretching; the clamping segments are located in a removable manner on the carrier 18 having guide ribs 19 and interchangeably connected to the left and right side walls 2 and 3, between the guide ribs 19 and the left or right side wall there are control axes 20 and constructed by the control planes 22 and 23 and 21 adjacent to the ends of the lower and upper clamping levers 36 and 37, having tension springs 40 and bearing one actuating lever 24 and an engaging lever 25, and when the engaging levers 25 are locked, the upper clamping rollers 39 are adjacent to the line of line 26 and when releasing the operating levers 24, the lower pinch rollers 38 are adjacent to the shaft segments 16.

14, that the clamping force of the upper pinch rollers '39 on the line of line 26 is less than the clamping force of the lower pinch rollers 38 on the segments 14 of the feed shaft 14.

SU .... 1050898

2. The device according to π. I, characterized in that 'on the left and right side walls 2 and 3 are fixed one receiving bolt 5 and 6 and supports 7 and 8 for quick-locking. shutters, the lower side of the left and right side walls 2 and 3 c, the back cover 45 is beveled in accordance with the shape of the endless paper feeder 12,

3. The device according to π. 1, characterized in that the upper and lower guides of the forms have the same slight angle of inclination relative to the vertical flat print of the print head 9,

4. The device according to π. 1, characterized in that the control axes 20 and 21 have two control planes 22 and 23 extending one to the other at a certain angle.

5. The device according to π. 1, characterized in that on the line of line 26 there are markings and sliders 4, the line of line 26 is parallel to be installed relative to the paper support shaft I.

6. The device according to π. 1, characterized in that the left guide shaft 30 of the blanks, the right guide shaft 31 of the blanks and the guide parts 32 are preferably made of plastic.

7. The device according to π. 1, characterized in that for each operating lever 24 there is one microswitch 44.