. J Ч к S д S в в НТК . J CH S S S in the NTC
СО да Изобретение предназначеыо дл при менени В картоно елательных ма1линах и может быть использовано в целлюлоз но-бумажной промыишенности. Известен форматный вал, содержащи рубашку, внутри которой в стакане с в@зможностью поступательного перем щени установлен ресивер. После намо ки необходимого количества элементар ных слоев сжатый воздух при совмещении отверстий ресивера и сдувочной камеры попадает в последнюю и разрывает полотно картона. Затем к ресиве ру подключаетс вакуум, после намотгки нескольких элеме нтарнь х слоев вак ум отключаетс , а ресивер воз вращает с в исходное положение Cl. Однако .при большой ширине машины требуетс большое усилие дл перемещени ресивера из-за значительного количества уплотнений у его отверстий . Наиболее близким к изобретению в л етс форматный вал -картоноделатель ной машины, содержащий цилиндрически корпус, внутри которого установлены резательное устройство, ресивер и сдувочна камера. Резательный нож фо матного вала св зан с рычаж Юй систе мой, котора приводитс в действие мембранами. Кроме того, дл отрезанного листа с форматного вала предусмотрено золотниковое устройство , св занное с ресивером. После намотки определенного количества элементарных слоев картона фиксатор освобождает нож и под действием сжатого воздуха последний, пе ремеща сь с помощью рычажно-мембранного механизма, осуществл ет резку картона. Во врем реза картона через золотниковое устройство воздух поступает из ресивера в сдувочную камеру и происходит сдув отрезанного листа. После того, как отрезанный лист сойдет с форматного вала, элементарный слой, поступающий с вакуум формующего цилиндра, фиксируетс на форматном валу с помощью опорного вала и адгезионных свойств полотна Эта конструкци отличаетс сложно тью, так как включает в себ много механизмов, осущесавл юших преобразование энергии сжатого воздуха в линейное перемещение ножа. Указанные механизмы малодоступны, что Bb 3tJBaeT затруднени при эксплуатации и ремонте . По этой же причине конструкци ненадежна в работе. Кроме того, ненадежна и фиксаци перЕых элементарных слоев на форматном валу. Цель изобретени - повышение надежности ,работы вала. Эта иель достигаетс тем, что форматный вал картоноделательной маиж- . ны, содержащий цилиндрический корпус внутри которого установленрл резательное .устройство, ресивер и сцувочна камера, имеет установленное между ресивером и сдувочной камерой устройство дл распределени воздуха, состо щее из цилиндрического корпуса, разделенного на три камеры поперечными перегородками с клапанными седпами и подпружиненного штока, несущего клапаны, взаимодействующие с клапанными седлами перегородок, при этом реси12ер имеет секции, кажда из которых соединена с одной стороны с вакуумной линией или линией сжатого воздуха картоноделательной машины, а с другой стороны - с одной из крайних камер устройства дл распределени воздуха, средн камера которого соединена со сдувочной камерой вала, На -чертеже изображен форматный вал общий вид. Форматный вал содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлены резательное устройство (на чертеже не показано ресивер 2, закрепленный неподвижно в корпусе и соединенный со сдувочной камерой 3 через распределительное устройство, состо щее из цилиндрического корпуса 4, разделенного на три камеры 5-7 поперечными перегородками 9 с клс1 naHHijiMH седлами. Внутри корпуса 4 распределительного устройства установлен подпружиненный шток 10 с правым и левым клапанами 11, взаимодействующими с клапанными седлами перего родок, Ресивер 2 разделен поперечной перегородкой на секции 12 и 13, кажда из которых соединена с одной стороны с вакуумной линией или линией сжатого воздуха, с другой стороны с камерами 5 и 7 корпуса 4. Средн камера б соединена со сдувочной камерой 14. Шток 10 соединен с пновмоцилиндром 15. Трубопровод 16 служит дл соединени камеры 6 с камерой 14. Форматный вал работает следующим образом. После достижени заданной толщины картона от импульса, полученного от датчика (на чертеже не показан ), воздух поступает в пневмоцилиндр 15, шток 10 перемещаетс , правый клапан 11 открываетс , а левый клапан 11 закрываетс . При этог- воздух поступает из секции ресивера 13 в камеру б и через трубопровод 16 в камеру И и происходит разрезание намотанных элементарных слоев и их сдувка. По:ле этого рабоча полость пневмоцилиндра 15 соедин етс с атмосфог ой. Пружина правого клапана 11 возвращает его в исходное ( закрытое ) rici/dжение , а левый клапан 11 -аткрывартс , соеддин секцию ресивера 12 через камеру 5 и трубопт-ювол 1 f с.: сдувсчной камерой 14. При этом происходит присос постуг;апще1о на форматный вал элементарного г.пч . 3 . Предложенна конструкци отличаетс надежностью в работе, так как имеет мало движущихс механиз1049600 . 4 мов, а использованные клnпaнн Je устройства просты по конструкции .CO yes The invention is intended for use in cardboard malyins and can be used in the pulp and paper industry. A format shaft is known, containing a shirt, inside which a receiver is installed inside a glass with a possibility of translational movement. After the required number of elementary layers is watered, compressed air, when the openings of the receiver and the blowing chamber are combined, falls into the latter and breaks the cardboard. Then a vacuum is connected to the receiver, after winding up several elements of the inner layers, the vacuum is turned off, and the receiver returns to its initial position Cl. However, with a large width of the machine, a large force is required to move the receiver due to the significant amount of seals at its openings. Closest to the invention is a format shaft of a cardboard machine, comprising a cylindrical body, inside which a cutting device, a receiver and a blowing chamber are installed. The blade cutting knife is connected to the lever of the Yu system, which is driven by the membranes. In addition, a spool device associated with a receiver is provided for a cut sheet from a format shaft. After winding a certain number of elementary layers of cardboard, the lock releases the knife and, under the action of compressed air, the latter, moving with the help of a lever-membrane mechanism, cuts the cardboard. During the cutting of the cardboard through the spool device, air flows from the receiver into the blowing chamber and the cut sheet is blown off. After the cut sheet leaves the formatting shaft, the elementary layer coming from the vacuum forming cylinder is fixed on the formatting shaft by means of a support shaft and the adhesive properties of the web. This design is complex because it includes many mechanisms that transform energy. compressed air in the linear movement of the knife. These mechanisms are not readily available, which makes Bb 3tJBaeT difficult to use and maintain. For the same reason, the design is unreliable in operation. In addition, unreliable and fixing the first elementary layers on the format of the shaft. The purpose of the invention is to increase the reliability of the shaft operation. This effect is achieved by the fact that the format shaft of the cardboard maize-. This device has a cylindrical body inside which a cutting device, a receiver and a blower chamber is installed, has an air distribution device installed between the receiver and the blowing chamber, consisting of a cylindrical body divided into three chambers by transverse partitions with valve depressors and a spring-loaded stem bearing valves interacting with the valve seats of the partitions, in this case the receiver has sections, each of which is connected on one side with a vacuum line or a line of compressed ozduha board machine and on the other side - on the one of the outer chambers air distribution apparatus, the middle chamber is connected to the cam shaft sduvochnoy, In -chertezhe depicted formatted shaft overall appearance. The format shaft contains a cylindrical body 1 inside which a cutting device is installed (the receiver 2 is not shown in the drawing, fixed stationary in the body and connected to the blowing chamber 3 via a distribution device consisting of a cylindrical body 4 divided into three chambers 5-7 by transverse partitions 9 with class 1 naHHijiMH saddles. A spring-loaded rod 10 with right and left valves 11, interacting with a valve seals, is mounted inside the switchgear assembly 4, Receiver 2 section A transverse partition in sections 12 and 13, each of which is connected on one side with a vacuum line or compressed air line, on the other hand with chambers 5 and 7 of housing 4. The middle chamber b is connected to the blowing chamber 14. The rod 10 is connected to a pneumatic cylinder 15 The pipe 16 serves to connect the chamber 6 with the camera 14. The formatting shaft works as follows: After reaching a predetermined thickness of cardboard from a pulse received from the sensor (not shown), air enters the pneumatic cylinder 15, the rod 10 moves, the right valve 11 opens and the left valve 11 closes. When this air flows from the section of the receiver 13 into chamber b and through pipe 16 into chamber I, the cutting of the wound elementary layers and blowing them out occurs. Therefore: the working cavity of the pneumatic cylinder 15 is connected with the atmosphere. The spring of the right valve 11 returns it to the original (closed) rici / d, and the left valve 11 returns it to the housing, connecting the section of the receiver 12 through chamber 5 and pipe-juvle 1 f s .: with the suction chamber 14. This causes a suction posture; format shaft elementary gpc. 3 The proposed design is characterized by reliability in operation, as it has few moving mechanisms 1049600. 4 steps, and the devices used by the Klnpann Je are simple in design.