И:.ч брстеиие -относитс к упаковочной технике, в частности к упаковочным автоматам и автоматическим лини м. Известно устройство дл упаковывани предметов в термоусадочную пленку, содержаш ,ее механизм заворачивани , устройство дл поперечной сварки, устройства дл продольной заделки боковых торцев упаковки и термоусадочную печь. Каждое из устройств дл продольной заделки боковых торцов упаковки выполнено в виде двух пуансонов , один из которых имеет выступы, а другой - отверсти дл захвата шипов. Г1ривод пуансонов может быть св зан с датчиком наличи упаковки. При упаковке предметов с применением этого устройства нижние и верхние выступающие боковые части термоусадочной пленки прошиваютс пуансонами и сила трени между прошитыми выступающими боковыми част ми термоусадочной пленки удерживает их до момента совместного сплавлени 1. Известно также устройство дл упаковызаии предметов в термоусадочную пленку , содержащее усадочный тоннель, проход щий через него подающий конвейер и расположенные по обеим сторонам направл ющие дл поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки 2. Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества упаковки по следующим причинам. При транспортировании завернутых в термоусадочную пленку предметов выступающие боковые части термоусадочной пленки при контакте с неподвижными направл ющими могут сжиматьс и деформировать упаковку, «ели в нее вход т неустойчивые издели (например , высокие цилиндрические флаконь, аэрозольные баллоны). Контакт проплавл вмых нижних и верхних выступающих бо-. ковых частей термоусадочной пленки, не всегда стабилен, чем немалую роль играет затормаживающий эффект, вл ющийс следствием контакта движущихс завернутых в термоусадочную пленку предметов с неподвижными направл ющими. . Целью изобретени вл етс повышение качества упаковки. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл упаковывани предметов в термоусадочную пленку, содержащем усадочный тоннель, проход щий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направл ющие дл поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки, продольные направл ющие выполнены в виде привОдных валиков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтова нарезка , и установлены так, что их заходна часть расположена перед входом в усадочный тоннель , а выходна - внутри усадочного тоннел вдоль его боковых стенок, при этом направление винтовой нарезки у IJpивoдных валиков, расположенных по разные стороны подающего конвейера, взаимопротивоположное , а сами приводные валики установлены под острым углом к плоскости подаЮуЩего конвейера, открытым в направлении усадочного тоннел . Концы приводных валиков могут закрепл тьс на регулируемых шарнирных опорах. На фиг. 1 изображено устройство дл упаковывани предметов в термоусадочную пленку, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл упаковывани предметов в термоусадочную пленку содержит подающий механизм I, заверточный механизм 2 с рулонами термоусадочной пленки 3, механизм дл образовани поперечных швов, содержащий сварочную губку 4 и прижимную губку 5. После заверточного механизма установлен подающий конвейер 6, проход щий через усадочный тоннель 7. По обеим сторонам подающего конвейера 6 расположены продольные направл ющие 8 выполненные в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтова нарезка, причем направление винтовой нарезки у продольных направл ющих 8, расположенных по разHbie стороны подающего конвейера 6 взаимопротивоположное , осуществл етс от привода 9. Концы продольных направл ющих 8 закреплены на регулируемых шарнирных опорах 10. Продольные направл ющие 8 установлены под острым углом к плоскости подаюп1,его конвейера 6, открытым - в направлении усадочного тоннел 7. Заходна -часть продольных направл ющих 8 расположена перед входом в усадочный тоннель 7, а выходна - внутри усадочного тоннел 7, вдоль его боковых стенок. Винтова поверхность продольных направл ющих 8 частью обработана или снабжена антиадгезионным покрытием. Привод 9 может быть автономным либо вьшолненным в виде редуктора, кинематически св зывающего подающий конвейер -6 с продольными направл ющими 8. Устройство дл упаковки предметов в гермоусадочную пленку работает следующим образом. Подающий механизм 1 подает предмет или группу изделий 11, подлежащих упаковке , продольно, в сторону входной части подающего конвейера 6, после чего предмет или группа изделий И заворачиваетс в термоусадочную пленку 3. Затем свод тс сварочна 4 и прижимна 5 губки, которые сваривают поперечный шов и отрезают от полосы термоусадочной пленки 3 завернутый в нее предмет или группу изделий 11. Далее завернутый в термоусадочную пленку 3 предмет или группа изделий 11попадает на подающий конвейер 6. При этом нижние выступающие боковые части 12термоусадочной пленки 3 опираютс на продольные направл ющие 8, а верхние выступающие боковые части 13 термоусадочной пленки 3 провисают под действием собственного веса. При движении предмета или группы изделий 11 по подающему конвейеру 6 в усадочный тоннель 7 вращающиес от привода 9 продольные направл ющие 8, выполненные в виде приводных вали-ю ков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтова нарезка, захватывают нижние выступающие боковые части 12 термоусадочной пленки 3 и синхронно с движением предмета или группы из-, делий 11 в сторону усадочного тоннел 75 постепенно поднимают их. По достижении середины усадочного тоннел 7 нижние 12 и верхние 13 выступающие боковые части термоусадочной пленки 3 оказываютс сомкнутыми , что улучщает процесс их сплавлени , причем верхние выступающие боковые части 13 прижимаютс к нижним выступающим боковым част м 12 термоусадочной пленки 3 под действием собственного веса. При выходе из усадочного тоннел 7 упакованный Предмет или группа изделий 11 охлаждаютс , в результате чего происходит усадка пленки и формирование упаковки, Использование предлагаемого изобретени позволит повысить качество упаковки за счет повыщени стабильности процесса сплавлени выступающих боковых частей термоусадочной пленки и снижени возможности деформации упаковки в процессе ее транспортировки к усадочному тоннелю .