SU1049231A1 - Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats - Google Patents
Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049231A1 SU1049231A1 SU823380574A SU3380574A SU1049231A1 SU 1049231 A1 SU1049231 A1 SU 1049231A1 SU 823380574 A SU823380574 A SU 823380574A SU 3380574 A SU3380574 A SU 3380574A SU 1049231 A1 SU1049231 A1 SU 1049231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- plates
- sockets
- movement
- group
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Фиг.1 1 Изобретение относитс к автоматиз ции технологических процессов и може найти применение в радиоэлектронной промышленности, в станкостроении и приборостроении. Известно устройство дл группово ориентированной загрузки деталей в гнезда кассеты, содерхощее лоток-накопитель с механизмом поштучной выда чи деталей, шибер с гнездами дл групповой подачи деталей, центрирующие стержни, расположенные в плоскос ти, перпендикул рной направлению перемещени шибера, привод возвратнопоступательного перемещени , центриру щих стержней и трафарет ij . Известное устройство предназначен дл групповой ориентации плоских деталей с отверстием или деталей типа втулок и не ;обеспечивает ориентацию колпачковых деталей, в частности кор пусов электролитических конденсатеров . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл групповой ориентированно загрузки деталей в гнезда кассеты, содержащем накопитель, шибер с гнездами дл групповой подачи деталей, центрирующие стержни, расположенные в плоскости, перпендикул рной направ лению перемещени шибера, с возможностью возвратно-поступательного дви жени и трафарет, последний выполнен в виде двух горизонтально расположенных и кинематически св занных между собой пластин с гнездами, выполненными в виде открытых выемок, при этом пластины установлены с возможностью поворота и.смыкани одна с другой с образованием сквозных каналов, соосных с гнездами приемной кассеты, а перемещение центрирующих стержней ограничено дополнительно введенными и устройство упорами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема положени деталей на пластинах; на фиг.- схема загрузки деталей в приемную кассету. Устройство состоит из накопител 1 с окном 2 дл поштучной выгрузки деталей 3, шибера k с гнездами 5, установленного с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости дл 2312 групповой подачи деталей из накопител , к ПОЗИЦ1/1И ориентации, центрирующих стержней 6, закрепленных на планке 7 и установленных с возможностью их перемещени в плоскости перпендикул рно направлению перемещени шибера и трафарета , выполненного в виде пластин 8 и 9, в которых образованы гнезда 10. Пластины 8 и 9 расположены горизонтально и установлены на ос х 11 с возможностью поворота на них и смыкани одна с другой с образованием сквозных каналов 12, соосных с гнездами 13 кассеты И. Шестерн ми 15-17 пластины соединены с приводом 18 вращени . Перемещение центрирующих стержней ограничено упорами 19 и 20. Гнезда 10 в пластинах 8 и 9 выполнены в виде открытых выемок, глубиной несколько больше или равной ; половине диаметра ориентируемой детали. Устройство работает следующим образом . Под накопитель 1 подводитс шибер . При перемещении шибера 4в горизонтальной плоскости к позиции ориентировани деталей 3 из накопител 1 через окно 2 происходит поштучна выгрузка деталей 3 в гнезда 5. При этом детали 3 располагаютс в .гнездах 5 в двух положени х: донышком в одну сторону и в другую. Шибер k движетс до совмещени его гнезд 5 с гнездами 10 трафарета, состо щего из двух пластин 8 и 9. Затем вступают в действие центрирующие стержни 6. Они передвигают детали 3 с шибера 4 в гнезда 10 пластин 8 и 9. Центрирующие стержни 6 доход т до оси симметрии расположени пластин.8 и 9 и возвращаютс на исходную позицию. Ход стержней 6 регулируетс упорами 19 и 20. После ухода стержней 6 в исходное положение детали 3 остаютс в одной пластине, например 8, донышком в одну сторону, а в другой - в. другую, причем донышки деталей 3 направлены к оси симметрии расположени пластин. Включением привода 18 вращени через шестерни 15-17 привод тс в движение пластины 8 и 9, которые, поворачива сь, смыкаютс одна с другой, образу из гнезд 10 сквозные каналы 12. При этом детали 3 ориентируютс донышками вниз и ho каналам 12 западают в гнезда 13 кассеты 14., Затем пластины 8 и 9 приво-Fig. 1 1 The invention relates to the automation of technological processes and can be used in the radio-electronic industry, in the machine-tool industry and in the instrument-making industry. A device is known for group-oriented loading of parts into cassette slots, including a drive-tray with a piece-by-piece delivery mechanism, a gate with sockets for group-feeding of parts, centering rods arranged in a plane perpendicular to the direction of movement of the gate, and a drive for returnable accessory centering rods and stencil ij. The known device is intended for group orientation of flat parts with a hole or parts such as sleeves and does not; it provides orientation of the cap parts, in particular, the housing of electrolytic capacitors. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device. The goal is achieved by the fact that in the device for group oriented loading of parts into cassette slots containing a drive, a gate with sockets for group feed of parts, centering rods arranged in a plane perpendicular to the direction of movement of the gate, with the possibility of reciprocating motion and stencil The latter is made in the form of two horizontally located and kinematically interconnected plates with sockets made in the form of open recesses, while the plates are installed with the possibility of the gate and the bolt with one another with the formation of through channels coaxially with the sockets of the receiving cassette, and the movement of the centering rods is limited by the additionally inserted and fixed stops. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a diagram of the position of the parts on the plates; Fig. - scheme of loading parts in the receiving cassette. The device consists of a storage unit 1 with a window 2 for unloading parts 3 by a piece, a gateway k with sockets 5 installed with the possibility of moving in the horizontal plane for 2312 group feed of parts from the storage unit to the POS1 / 1I orientation, centering rods 6 fixed on the bar 7 and installed with the possibility of their movement in the plane perpendicular to the direction of movement of the gate and stencil, made in the form of plates 8 and 9, in which sockets 10 are formed. Plates 8 and 9 are arranged horizontally and mounted on axes 11 with possible by turning them and locking them together with the formation of through channels 12, coaxial with the sockets 13 of the cassette I. The gears 15-17 of the plate are connected to the rotational drive 18. The movement of the centering rods is limited by the stops 19 and 20. The sockets 10 in the plates 8 and 9 are made in the form of open recesses, with a depth somewhat greater than or equal to; half the diameter of the oriented part. The device works as follows. Below drive 1 is a gate. When moving the slide 4 in the horizontal plane to the orientation position of parts 3 of accumulator 1, through window 2, parts 3 are unloaded into parts 5 in a slot. At the same time, parts 3 are located in two positions in two positions: bottom in one direction and the other. The gateway k moves to align its nests 5 with the nests 10 of the stencil, consisting of two plates 8 and 9. Then the centering rods 6 come into action. They move the parts 3 from the gate 4 to the nests 10 of the plates 8 and 9. The centering rods 6 gain to the axis of symmetry of the plates 8 and 9 and return to the initial position. The stroke of the rods 6 is controlled by the stops 19 and 20. After the rods 6 have returned to their original position, the parts 3 remain in one plate, for example 8, with the bottom in one direction and in the other in. the other, with the bottoms of the parts 3 directed towards the axis of symmetry of the arrangement of the plates. By turning on the rotation drive 18 through gears 15-17, the plates 8 and 9 are set in motion, which, turning, close one to another, forming through holes 12 from the sockets 10. At the same time, the parts 3 are oriented bottom down and the ho channels 12 sink into the slots 13 cassettes 14., then the plates 8 and 9 lead
д тс в горизонтальное положение, и цикл загрузки повтор етс .to the horizontal position, and the loading cycle is repeated.
Устройство имеет возможность переналадки с помощью применени сменных пластин и шибера,The device has the ability to readjust by using interchangeable plates and a gate,
Устройство пригодно длл ориентироI вани .vi загрузки не только корпусов . конденсаторов, но и любых других пне-юThe device is suitable as a guide for .vi downloads not only shells. capacitors, but also any other pne-y
логичных деталей, длина которых (-Золее двух диаметров.logical parts whose length (-More than two diameters.
Устройство позвол ет обеспечитьThe device allows
100% ориентацию корпусов электролитических конденсаторов и их загрузку в100% orientation of electrolytic capacitors and their loading into
технологические кассеты,- обеспечива technological cartridges, - providing
тем самым повышение уровн автомати/7 18 зации производства.thereby increasing the level of automation of production.
Ю . 3YU . 3
:f rr f г г f г Ciff: f rr f g g f g Ciff
ffSOSSOSXSfSOCffSOSSOSXSfSOC
bfafc iA «t i «r i «bfafc iA “t i“ r i “
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380574A SU1049231A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823380574A SU1049231A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049231A1 true SU1049231A1 (en) | 1983-10-23 |
Family
ID=20991960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823380574A SU1049231A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049231A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107470966A (en) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 广西汽车集团有限公司 | A kind of disc brake carrier conveying device |
-
1982
- 1982-01-15 SU SU823380574A patent/SU1049231A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107470966A (en) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 广西汽车集团有限公司 | A kind of disc brake carrier conveying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3714559A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY CHANGING INFORMATION STORAGE MEDIA | |
SU1049231A1 (en) | Apparatus for group oriented charging of parts into the cassette seats | |
US3127669A (en) | Article feeding apparatus | |
JPS6157251B2 (en) | ||
CN110523634B (en) | Bottle cap coding forward and reverse sorting method | |
US3411266A (en) | Loading machine | |
SU1367056A1 (en) | Device for oriented feed of radio parts,mainly capacitors with one-side leads,in multiposition die with movable and stationary plates | |
SU435573A1 (en) | DEVICE FOR DOWNLOAD FERROMAGNETIC DETAILS | |
SU1244023A1 (en) | Device for loading articles to holder | |
SU1018550A1 (en) | Apparatus for climatic testing of semiconductor devices | |
SU944991A1 (en) | Apparatus for placing plates into holder having compartments | |
JPH0235700Y2 (en) | ||
CN109759719B (en) | Laser marking equipment | |
SU1143673A1 (en) | Device for indexing piecewise feed of cylindrical billets | |
SU447869A1 (en) | Device for a stack of multilayer printed circuit boards | |
SU1335537A1 (en) | Device for working glass tubes | |
JP3101025B2 (en) | Electronic component storage device | |
SU1458152A1 (en) | Storage magazine | |
SU1127116A1 (en) | Apparatus for laying electric components into containers | |
DE102022119673A1 (en) | Device for separating bulk material and sorting system for the isolated feeding of aligned bulk material parts | |
CN116921251A (en) | Automobile part sorting device based on AI artificial intelligence machine vision | |
SU1174224A1 (en) | Indexing apparatus | |
JPH06259B2 (en) | Tab feeder | |
JPH01156216A (en) | Transfer feed mechanism for electronic part | |
SU1413737A1 (en) | Device for feeding electronic components with unidirectional leads |