SU10491A1 - Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines - Google Patents

Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines

Info

Publication number
SU10491A1
SU10491A1 SU17636A SU17636A SU10491A1 SU 10491 A1 SU10491 A1 SU 10491A1 SU 17636 A SU17636 A SU 17636A SU 17636 A SU17636 A SU 17636A SU 10491 A1 SU10491 A1 SU 10491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
grooves
stators
laying
manufacturing
Prior art date
Application number
SU17636A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Д. Школин
Original Assignee
И.Д. Школин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Д. Школин filed Critical И.Д. Школин
Priority to SU17636A priority Critical patent/SU10491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU10491A1 publication Critical patent/SU10491A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

В предлагаемом станке, наматываема  на две пары наклонных конвейеров обмоточна  проволока образует расположенные в горизонтальной плоскости готовые витки обмотки, которые затем укладываютс  конвейерами в пазы статора и утрамбовываютс  в них помощью двух нажимных клиньев. Одновременно с этим, приводимые в качательное движение две планки, уплотн ют головки со стороны торцев железа статора.In the proposed machine, the winding wire is wound onto two pairs of inclined conveyors and forms ready-wound windings arranged in a horizontal plane, which are then laid with conveyors into the stator slots and tamped into them with the help of two pressure wedges. At the same time, the two strips, which are set in a swinging motion, seal the heads on the ends of the stator iron.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2- вид его сбоку; фиг. 3-вид сбоку механизма , привод щего в колебание планки; фиг. 4-вид сверху передачи движени  клинь м.In the schematic drawing of FIG. 1 shows the top view of the machine; FIG. 2 is a side view of it; FIG. 3 is a side view of the mechanism that causes the plate to oscillate; FIG. 4-top view of wedge motion transmission.

Станок состоит из двух пар наклонных конвейеров 7, оси которых 39, несущие ролики 4, вращаютс  храповым механизмом, при чем собачки храповичков 40 и 51 привод тс  в качание муфтой, имеющей пазы, в которых перемещаютс  концы собачек. Муфта (фиг. 2) свободно сидит на неподвижном валу 8 и получает вращение от приводного вала 59 через шестеренки 38 и 1 (фиг. 2).The machine consists of two pairs of inclined conveyors 7, the axes of which 39, bearing rollers 4, are rotated by a ratchet mechanism, and the ratchet dogs 40 and 51 are rocked by a coupling having slots in which the ends of the dogs move. The clutch (Fig. 2) sits freely on a stationary shaft 8 and receives rotation from the drive shaft 59 through gears 38 and 1 (Fig. 2).

На задний конец муфты одет рычаг 2, который несет катушку 37On the rear end of the clutch is a lever 2, which carries a coil 37

с обмоточной проволокой. На переднем конце муфты насажена шестерн  12, передающа  через шестерни 11 и 35 (фиг. 1) вращение двум валикам 14 и 34, а шестеренка 44--валику 18 (фиг. 1 и 2). Валик 14 так же, как и валик 34, на конце снабжен эксцентриком 22, действующим на шатун 49 клина 24. Шатун 49 шарнирно св зан с поршнем клина 46, вход щим в стержень 47. Последний, перемеща сь в направл ющей 23, внутри имеет пружину 45. Клин 24, шарниром 43 и пружиной 54, соединен со.стержнем 47. Пружина 53 служит цл  придани  клину 24 бокового качани . Валик 18 также несет на конце эксцентрик 33, привод  им в действие систему шарнирных рычагов (фиг. 3). Эксцентрик 33 поворачивает рычаг 20 вокруг оси 21 (фиг. 3). Рычаг 20 шарнирно св занными с ним двум  промежуточными рычагами, заставл ет концы планок 17 и 26 попеременно опускатьс  или подниматьс , враща сь на ос х 19 и 27 (фиг. 3).with magnet wire. Gear 12 is mounted on the front end of the coupling, transmitting through gears 11 and 35 (Fig. 1) rotation to two rollers 14 and 34, and gear 44 to roller 18 (Fig. 1 and 2). The roller 14, like the roller 34, is provided at the end with an eccentric 22 acting on the rod 49 of the wedge 24. The rod 49 is pivotally connected to the piston of the wedge 46 entering the rod 47. The latter, moving in the guide 23, has spring 45. The wedge 24, the hinge 43 and the spring 54, is connected with rod 47. Spring 53 serves as a side swing wedge 24. The roller 18 also carries an eccentric 33 at the end, driving them into a system of articulated levers (Fig. 3). The eccentric 33 rotates the lever 20 around the axis 21 (Fig. 3). The lever 20 is pivotally connected with it by two intermediate levers, causing the ends of the strips 17 and 26 to alternately lower or raise, rotating on axes 19 and 27 (Fig. 3).

Нижним своим концом станок вставл етс  внутрь статора и валу 59 даетс  вращение. Сматывающа с  с катушки 37 проволока, направл ема  пластинками 52 и 41 (фиг. 2),At its lower end, the machine is inserted inside the stator and the shaft 59 is given a rotation. The wire unwinding from the coil 37, guided by the plates 52 and 41 (Fig. 2),

по которым она скользит, ложитс  в специальные гнезда конвейеров. Когда образованный, таким образом, виток обмотки конвейерами будет уложен в пазы статора, эксцентрик 22 заставл ет клин 24 прижать проволоку к пазу. При следу рщем движении конвейера, которое, в силу наличи  храпового механизма,  вл етс  прерывистым, виток, сход  с лент конвейеров, прижимаетс  планками 17 и 26 к торцевой части железа статора. В дальнейшем операции повтор ютс  до тех пор, пока пазы статора не будут заполнены.along which it slides, lies in special sockets of conveyors. When the winding of the conveyor formed in this way is laid into the grooves of the stator, the cam 22 forces the wedge 24 to press the wire against the slot. When following the movement of the conveyor, which, due to the presence of the ratchet mechanism, is intermittent, the turn, descent from the conveyor belts, is pressed by the strips 17 and 26 to the end portion of the iron of the stator. Thereafter, the operations are repeated until the stator slots are filled.

Предмет патента.The subject of the patent.

Станок дл  изготовлени  катушечных обмоток и укладки их в пазы статоров электрических машин, характеризующийс  тем, что он состоитA machine for manufacturing the coil windings and placing them into the grooves of the stators of electric machines, characterized in that it consists

из следующих частей: а) двух пар конвейеров 7, 7, вставл емых нижними своими концами внутрь статора и приводимых в движение при посредстве передачи от вращаемого какимлибо двигателем вала 59 с тою целью, чтобы непрерывно подавать к пазам статора обмоточную проволоку в виде готовых витков, захватываемых конвейерами с планок 41, 52, на которые проволока сматываетс  с катушки 37 при вращении ее вокруг оси 8; б) двух нажимных клиньев 24, расположенных над заполн емыми проволокою пазами и получающих движение, с целью утрамбовки заложенных в пазы проволок; в) планок 17, 26, приводимых в качательное движение, каковые планки предназначены дл  уплотнени  головок со стороны торцев железа статора (фиг., 1, 2 и 3).of the following parts: a) two pairs of conveyors 7, 7 inserted with their lower ends inside the stator and driven through the transfer from shaft 59 rotated by some motor with the aim of continuously winding the windings into the stator slots in the form of ready turns, captured by conveyors from the strips 41, 52, onto which the wire coils from the coil 37 while rotating it around the axis 8; b) two pressure wedges 24, located above the grooves filled by the wire and receiving movement, in order to stamp the wires laid in the grooves; c) swing bars 17, 26, which bars are designed to seal the heads from the ends of the stator iron (Figs. 1, 2 and 3).

SU17636A 1927-06-23 1927-06-23 Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines SU10491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17636A SU10491A1 (en) 1927-06-23 1927-06-23 Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU17636A SU10491A1 (en) 1927-06-23 1927-06-23 Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU10491A1 true SU10491A1 (en) 1929-07-31

Family

ID=48332351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU17636A SU10491A1 (en) 1927-06-23 1927-06-23 Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU10491A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208761755U (en) A kind of waste material collection device of planisher
TR200002628T1 (en) A method and apparatus for producing a wave winding for stators or rotors of electrical machines
SU10491A1 (en) Machine for manufacturing the coil windings and laying them in the grooves of the stators of electrical machines
US1909831A (en) Multiple clutch drive
US2978193A (en) Winding machines
US4507947A (en) Punch and winding machine
US1595396A (en) Motor-stator-winding machine
US2284115A (en) Armature winding machine
US3107945A (en) Brush making machine
US2786638A (en) Automatic strip coiler
US1969734A (en) Automatic armature winding machine
US1504253A (en) Armature-winding machine
CN109023565A (en) A kind of artificial line fiber and its application method based on energy circulation
US1942264A (en) Machine for coiling solder
US2546567A (en) Machine for winding coils for dynamoelectric machines
US3575218A (en) Machines for forming windings for use in dynamo electric machines
SU497112A1 (en) Resistance welding machine for spatial reinforcement cages
SU41628A1 (en) Electrified machine
CN216155178U (en) Take-up machine with standard take-up
CN105110075A (en) Winding machine
US3893490A (en) Winding and inserting apparatus and method
SU864443A1 (en) Device for winding electric machine coils
RU1778876C (en) Device for producing slot insulation
SU41957A1 (en) Method and device for manufacturing iron cores of disc-shaped electric machines
SU609185A1 (en) Apparatus for moulding winding end portion of electric machine stators