SU1049194A1

SU1049194A1 - Ротационна резцова головка

Info

Publication number: SU1049194A1
Application number: SU823401380A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Попок; Иван Яковлевич Сопиков
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1982-03-01
Filing date: 1982-03-01
Publication date: 1983-10-23

Abstract

РОТАЦИОННАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА, содержаща корпус с уставсЕ :зщ А9 SzATEJTH: .ГМйНЧ ьШл; новленными в нем по окружности режущими элементами и устройство дл их креплени , отличающа с тем, что, с целью расщирени технологических возможностей головки, в корпусе выполнена цилиндрическа расточка, в которую установлено введенное в готовку упорное кольцо с коническо внутренней поверхностью, а устройство дл креплени режуших элементов выполнено в виде пластин с выступами, контактирующими с режущими элементами и с коническойвнутренней поверхностью упорного (Кольца.

Description

ю

н

4

СО

4;ii

фиг.1 Изобретение относитс к обработке материалов со сн тием стружки, а именно к инструментам, используемы.м йри ротационном резании. Из известных ротационных инструментов наиболее близким к изобретению вл етс ротационна резцова головка С J Недостатком известного ротационного инструмента вл етс ненадежность креплени режущих элементов, а также затруднена переналадка .И замена режущих элементов. Целью изобретени вл етс расширение -технологических возможностей головки . Указанна цель достигаетс тем, что в ротационной резцовой головке, содержащей корпус с установленными в нем по окружности режущими элементами .и устройство дл их креплени , в корпусе выполнена цилиндрическа расточка, в которую установлено введенное в головку упорное кольцо с конической внутренней п даерхностью, устройство дл креплени режущих элементов выполнено в видепластин с выступами, контактирующими с режущими элементами и с конической внутренней поверхностью упорного кольца. Осуществление контакта выступа пластин с внутренней конической поверхностью упорного кольца обеспечивает при зажиме режущих элементов осевое и радиальное по атношению к корпусу перемещение пластин. В результате пласгнны прижимают режущие элементы к корпусу-, а клинь одновременно прижимают их к наружной П1жерхности упорното кольца и боковым псверхност м двух соседних клиньев. При этом поверхности пластины и клина, а также корпуса и упорного кольца ссшр же ны с поверхност ми режущих элементов по плоскост м, что способустаует уменьшению концентрации напр жений в местах контакта при зажиме и повышению долговечности инструмента, а одновременный зажим режущих элементов сверху и сбоку повышает надежность их креплени . Надежности закреплени также способствует выполнение угла конуса и клиньев самотормоз щим примерто 12, так как в про цессе работы инструмента «редотвраша« етс ослабление креплени режушнх элементов . Кроме того, вьшолнение упорного копы ца в виде отдельной-замен емс детали повышает технологичность и унификацию кбнструкцвв элемента, так как упр аает|с взготовпенве упорных в конвческой поверхностей в становитс возможным применение режущих элементов различных JjopM. На фиг. 1 изображена конструкци предлагаемой ротационной резцовой гоповки; на фиг. 2 - то же, вид сверху. . Ротационна резцова головка состоит из корпуса 1, в котором вьшолнена цилиндрическа расточка 2. Упорное кольцо 3с конической внутренней поверхрностью 4 устанавливаетс своей цилиндрической наружной поверхностью.в расточку корпуса и закрепл етс с помощью вин тов 5. Режущие элементы 6 и пластины с выступом и клином 7 располагаютс по окружности корпуса инструмента таким образом, что пластины контактируют с верхними поверхност ми режущих элементов , выступ 8 пластины сопр жен с конической внутренней поверхностью упорного кольца, а ее клин 9 - с бсжовыми поверхност ми двух соседних режущих элементов , Бол1ы Ю устанавливаютс в отверсти пластин и резьбовые отверсти в корпусе. При зажиме болтов 10 пластины 7 за счет сопр жени выступа 8 с. внутренней поверхностью 4 упорного кольца 3 по конусу перемещаютс в осевом и радиаль- ном по отношению к корпусу 1 направшэни х . Осевое перемещение пластин обеспечивает зажим ими режущих элементов по их боковык поверхност м к наружной поверхности упорнсто кольца 3 и боковым поверхност м соседних клиньев.Зажим режущих элементов 6 посредством болтов 10, пластин с выступом.и клином 7 осущесгал етс последовательно по окружности инструмента, причем усилие зажима регламентируетс надежным закреплением режущих элементов. Одновременный зажим режущих элементе сверху и сбоку учитьгаает действие составл кшшх ч:илы резани (тангенциальной , и радиальной)-в процессе рабопл инструмента и компенсирует возможные сдввги режущих элементов по направлени м действи этих составп кхцих т.е. вдоль оси, по касательной н по радиусу инструмента, и тем самым повыша1ет надежность креплени режущих элемент . При выходе вз стро одн(го или несхопькЕХ режущих апементов крешение их бспвбп етсв путем сжати соответст дующих, болтов Ю, производитс замена на новые, в затем иовые режущие элемен-, ты закрепл ютс .

310491944

Таким образом, применение предлокен- вышению долговечности и надежносги ной ротационной резцовой головки поинструмента при одновременнс обеспече

сравнению с известными способствует по- нии его технологичности и унификации.

Claims

РОТАЦИОННАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с уста новленными в нем по окружности режущими элементами и устройство для их крепления, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки, в корпусе вы полнена цилиндрическая расточка, в которую установлено введенное в головку упорное кольцо с коническо^ внутренней поверхностью, а устройство для крепления режущих элементов выполнено в ви- ‘ де пластин с выступами, контактирующими с режущими элементами и с коническойвнутренней поверхностью упорного . (кольца.

3 # 4

СО фиг.1

1 1049194 · 2