Изобретение относитс к мокрой переработке материалов и может примен тьс в промышленности строитель ных материалов дл получени песка дл строительных работ стабильного зернового состава,обогащенного песка . Известен способ переработки песк в котором дл получени песка стаби ного зернового состава исходный песок раздел ют на два продукта с помощью классифицирующего устройства, например гидроклассификатора ijОднако этот способ при нестабиль ном зерновом составе песка в месторождении , а также при переменном расходе питани классификаторов, не позвол ет получать песок, со стабиль . ным зерновым составом, -характеризуемым коэффициентом вариации модул крупности. Автоматическа стабилизаци граничного размера диаметра разделени повышает эффективность разделени песка в гидроклассификаторе . Но и в этом случае при нестабильном зерновом составе песка в месторождении существенно мен етс зерновой состав продуктов разделени и модуль крупности классифицированного песка становитс нестабильным. I Высокие требовани к величине коэффициента- вариации модул крупно ти обогащенного пе,ска не достигаютс известными способами при колебании зернового состава природной смеси. Наиболее близким к изобретению вл етс способ .переработки песка, включающий разделение исходного песка на четыре класса -крупности, их дозирование и смешивание. В известном способе разделение исходного песка производитс в гидроклас сификаторе, затем через распредели .тельное устройство разные классы шеска загружаютс в дозировочные Тбункеры, откуда дозируют классы в нужном соотношении. После -этого песок смешиваетс в сборной емкости и спиральном, классификаторе дл обезвоживани шихтованной смеси. Способ позвол ет улучшить качество песка за счет дозировани и смеши вани различных классов СзЦ. Однако стабильность его зерновог состава при нестабильнее зерновом составе песка в месторождении.не . обеспечиваетс . Это св зано с тем, что в гидроклассификаторах трудно обеспечить посто нство зерновых сос тавов продуктов разделени при изменении параметров питани . Не обес печиваетс это и в гидроклассификаторе с автоматическим поддержаиием посто нной плотности в камере классификации , так как при этом не исключаетс возможность изменени зер нового состава продуктов классиф каци , если даже при стабильной гра ничной крупности разделени изменилс зерноврй состав исходного материала . - В процессе дозировани не учитываетс изменение дернового состава продуктов, поступающих на дозирование . В результате песок, шихтованный из посто нных доз прод-укюв с непосто нным зерновым составом, имеет коэффициент вариации модул крупности выше норм стандарта. Кроме того, не исключаетс большое количество отходов песка, так как при объемном дозировании нескольких продуктов используют только опреде- ленные дозы каждого из получаемых, или меньшего количества продуктов, d остальное направл ют в отхЬды. ; Целью изобретени вл етс повышение качества за счет стабилизации зернового состава и снижение отхо- . дов.. , Указанна цель достигаетс тем,, что согласно способу переработки сыпучего материала, преимущественно песка, включающему разделение исходного материала на два класса крупности , их дозирование и смешивание, измер ют крупность и расход материала обоих классов, по которым определ ют фак.тическую крупность смеси, сравнивают фактическую крупность смеси с заданной крупностью и при превышении крупности выше заданной . непрерывно дозируют крупный класс, а при понижении крупности ниже заданной непрерывно дозируют мелкий класс, смешива его с полным.расХОДОМ другого класса, чем стабилизируют зерновой состав. На чертеже показана схема устройства дл реализации способа получени песка I стабильног.о зернового состава. Устройство включает гидроклассификатор 1, который делит исходный песок 2 на мелкий 3 и крупный 4 продукты .,. Гидроклассификатор снабжен системой 5 автоматического регулировани граничного диаметра. Дозирующее устройство 6 предназначено , дл делени мелкого класса б на дозированную часть 7 и отходил 8. Шихтованный песок 9 получаетс смешиванием дозировочной части 7 с пол-ным расходом крупного класса 4, если работает дозирукицее устройство б, Дозирующее устройство 10 может делить крупный класс 4 на дозировант ную часть 11 и отходы 12. Шихтованный песок в этом случае получаетс смешиванием дозировочной части 11 с полным расходом мелкого класса 3. В цепи мeлкoi o класса 3 установлен датчик 13 зернового состава и расхода. Второй датчик 14 зернового состава и расхода установлен в пото ке песка крупного класса. В качестве датчиков 13 и. 14; могут быть использованы , например, расходомер твердого, совмещенный с ультразвуковым гранулометром, или другие aHa логичные датчики. Заданна крупност смеси устанавливаетс задатчиком 1 Выходы датчиков 13 и 14 и заДатчика 15 соединены-с входами счетно-решаю мего ycTpoftQTBa 16. Дл регулировани дозирунлдего ус ройства б служит регул тор 17, который через исполнительный механизм 18 может измен ть положение регулнрующегооргана 19 дозиругацего устройства 6.Второй регул тор 20 через исполнительный ьдаханйзм 21 может из мен ть положение регулирующего орга на 22 дозирующего устройства 10 .крупного класса 4.Выход счетно-решающего устройства 16 соединен с входом элемента 23 сравнени , выходы которого соединены с входами регул торов 17 и 20. В данном способе flO3HpsnoT мелкий :продукт, если модулькрупности исходноЯ смеси песка меньше заданного по соотношению ( /f4-X o)Q («-Af)q2 или дозируют крупный продукт, если М дуль крупности исходной смеси больiuK заданного по соотношению , , .MQ. А где Ь/и и (Ь к - коэффициент дозировани расхода песка со- ответственно мелкого .и крупного продукта дл включени в шихтованны песок; ilOiJiL и ///2. - модули крупности соответственно шихтованного песка и песков в крупном и мелком продуктах; О, и -2. расходы песков соответ ственно в крупном и мелком продуктах, . . Затем этот продукт смешивают с ;полным расходом другого продукта. j Кроме того, определение дозы од ного из продуктов, смешиваемой с полным расходом другого продукта, осуществл ют по программе в соответствии с соотношением (1) или (2). с помощью счетно-решающего устройства 16, в которое направл ют информацию о расходах песков в крупHOW и мелком продуктах, о содержании в них фракций крупнее 5 мм, 2,5 мм, 1,25 мм, 0,63 fJSM, 0,315 мм и 0,14 мм и о заданном модуле крупности шихтованного песка. Целесообразно коэффициент дозировани определ ть по соотношению {). и, если оно непревышает единицу , по нему дозировать мелкий продукт , если превышает единицу - дозировать крупный продукт по отношению единицы к коэффициенту дозировани или по. соотношению (2) . В предлагаемом способе дозирование осуществл ют по зависимости (1) или (2), в которую входит заданна величина модул крупности шихтованного песка, величины расхода продуктов , получаемые непосредственным измерением, и величины модулей крупности песка в продуктах, определ емые на основе также непосредственного измерени содержани в продуктах фракций крупнее 5 мм, 2,5 мм, 1,25 мм, 0,63 мм, 0,315 мм и 0,14 мм по формуле /( .ff +Ag,6 +Д 0.f+Ag,Y-f- где JU- модуль крупности песка (без фракций крупнее 5 мм); 45- ,2« ,6. .-fS- ,-/4- -пол ные остатки в % на ситах с Отверсти ми соответствующих размеров в мм. . Это позвол ет применить дл определени дозировани простые счетнорешающие устройства и автоматизировать процесс. Наиболее часто встречаютс услови , когда среднее значение модул крупности исходного песка блИзко к желаемому, но колебани его как в сторону увеличени ; так и в сторону уменьшени превышают допустимые нормы. Устройство работает следующим образом .. В гидроклассификатор 1 поступает исходный песок 2, модуль крупности которого нестабилен и меньше (или больше) заданного посто нного модул крупности. При этом гидррклассификатор 1 настраивают так, чтобы песок в мелком продукте 3 имел модуль крупности м:еньше заданного модул крупности , а песок в крупном продукте 4г; больше заданного модул крупности. Гидроклассификатор снабжен устройством 5, которое автоматически поддерживает посто нный граничный диаметр разделени . Датчики 13 и 14. установленные соответственно на линии мелкого 3 И крупного 4 продуктов, оперативно измер ют в них расход песка и соржание фракций крупнее 5 мм. 2,5 мм, 1,25 мм, 0,63 мм, 0,315 мм и 0,14 мм. Эта информаци от датчиков поступает в счетно-решающее устройство 16, с которым св зан эадатчик 15 модул крупности шихтованного песка. Устройство 1б предг ставл ет собой блок из элементов дл реализации программы, котора включает операции подсчета модулей крупности крупного и мелкого песка по зависимости (3), вычислени коэффициента дозировани по зависимости (1) или (2) и выработки сигнала дозировани . Этот сигнал посту пает на регул тор 17 (или 20), который через исполнительный механизм 18 (или 21) измен ет пропорционально этому сигналу положение регулирующего органа 19 (или 22) дозирующего устройства 6 (или 10), в качестве кдторого применен пульподели , :тель,- , . . В результате того, что пульподелитель 6 (или 10) снабжен регул тором 17 (или 20) обеспечиваетс оперативное автоматическое изменение дозированной части 7 мелкого продукта (или 11 крупного продукта в соответствии с изменением параметров продуктов.разделени в гидроклассификаторе , что позвол ет по . лучать шихтованный песок 9 заданно го посто нного модул крупности да . же при подаче исходного песка 2 от земснар да в составе гидросмеси, когда практически невозможно стаби лизировать параметры продуктов 3 и 4. . I . Применение двухпрюдуктового гид роклассификатора, снабженного сиетемой автоматического регулирова.ни граничного диаметра разделени , обеспечивает наименьший расход до полнительной воды на классификацию .и способствует уменьшению попадани крупных фракций песка в отходы. Применение пульподелител дл дозировани продуктов классификации обеспечивает непрерывность процесса и позвол ет более оперативно управл ть дозированием по сравнению- с применением дозирующих емкостей. Кроме .того, у пульподелител меньше громоздкость/ металлоемкость. Реализаци способа получени обогащенного песка в промышленности строительных материалов наиболее .эффективна 1на месторож;с1ени х necKci с нестабильным зерновым составом при добыче его земснар дами в.. районе расположени предпри тий, производ щих издели из бетона. Применение известного.способа в этом . случае исключаетс , так как в нем не учитываетс изменение зернового состава продуктов вследствие колебани параметров Питани гидроклассификатора , а следовательно, не обеспечиваетс заданна стабильность модул крупности получаемого шихтованного песка. Экономическа эффективность способа получаетс от разницы между стоимостью цемента, сэкономленного в результате применени песка улучшенного зернового состава - обогащенного песка, и затратами на производство этого песка. Снижению себестоимости получаемого обогащенного песка способствуют режимы гидроклассификатора с наименьшими расходами дополнительной воды, использование части дозируемого продукта , не направл емой на шихтовку, в качестве песка дл строительных работ,- к которому не предъ вл ютс строгие требовани по стабильности модул крупности. Этому же способствует уменьшение капитальных затрат за счёт снижени металлоемкости , громоздкости, а следовательно, уменьшени производственных объемов .iThe invention relates to the wet processing of materials and can be used in the building materials industry to produce sand for the construction work of a stable, sand-rich grain composition. A known method of processing sand in which to obtain sand of a stable grain composition, the initial sand is divided into two products using a classifier, for example, ij hydroclassifier. However, this method does not allow for unstable grain composition of sand in the field, as well as with variable power consumption of classifiers. get sand with stable. grain composition, characterized by the coefficient of variation modulus of particle size. The automatic stabilization of the boundary size of the separation diameter increases the efficiency of sand separation in the hydroclassifier. But even in this case, with an unstable grain composition of the sand in the field, the grain composition of the separation products significantly changes and the modulus of the size of the classified sand becomes unstable. I High requirements for the magnitude of the coefficient of variation of the modulus of the large enriched pe are not achieved by known methods when the grain composition of the natural mixture fluctuates. The closest to the invention is a method of processing sand, including the separation of the original sand into four classes, their dosing and mixing. In the known method, the separation of the initial sand is carried out in a hydroclassifier, then through the distribution device the different classes of sand are loaded into the dosing Tbunker, from where the classes are metered in the right ratio. After this, the sand is mixed in a collection tank and a spiral classifier to dewater the blend. The method makes it possible to improve the quality of sand due to the dosing and mixing of various classes of CLC. However, the stability of its grain composition with unstable grain composition of sand in the field. is provided. This is due to the fact that in hydroclassifiers it is difficult to ensure the consistency of the grain components of the separation products when changing the nutritional parameters. This is also not ensured in the hydroclassifier with automatic maintenance of constant density in the classification chamber, since this does not exclude the possibility of changing the grain composition of the products of the classification if the grain composition of the starting material changes even with a stable separation limit. - The dosing process does not take into account changes in the turf composition of the products entering the dosing. As a result, the sand, blended from constant doses of the prod-ukyuv with non-constant grain composition, has a coefficient of variation of the modulus of fineness above the standards. In addition, a large amount of waste sand is not excluded, since in volumetric dosing of several products only certain doses of each of the obtained or smaller quantities of products are used, d the rest is directed to waste. ; The aim of the invention is to improve the quality by stabilizing the grain composition and reducing waste. Dov .. This goal is achieved by the fact that according to the method of processing bulk material, mainly sand, which includes dividing the source material into two size classes, their dosing and mixing, the size and consumption of the material of both classes are measured, which determine the actual the size of the mixture, compare the actual size of the mixture with a given size and when exceeding the size above the specified. a large class is continuously dispensed, and when the particle size falls below a predetermined size, a small class is continuously dispensed, mixing it with a full consumption of another class than stabilizing the grain composition. The drawing shows a diagram of an apparatus for implementing a method for producing sand I with a stable grain composition. The device includes a hydroclassifier 1, which divides the original sand 2 into fine 3 and coarse 4 products.,. The hydroclassifier is equipped with a system 5 for automatic adjustment of the boundary diameter. The dosing device 6 is designed to divide the fine class B into the dosed part 7 and depart 8. The sand 9 is obtained by mixing the dosing part 7 with the full flow rate of the large class 4, if the dosing unit b is working, the dosing unit 10 can divide the large class 4 by batching part 11 and waste 12. The stocked sand in this case is obtained by mixing dosing part 11 with a full flow of fine class 3. Sensor 3 of the grain composition and flow is installed in the circuit 3 of small class 3. The second sensor 14 of grain composition and flow rate is installed in a large class of sand flow. As sensors 13 and. 14; For example, a solid flow meter combined with an ultrasonic granule meter, or other aHa logical sensors can be used. The specified mixture size is set by the setting device 1 The outputs of the sensors 13 and 14 and the sensor 15 are connected to the inputs of the counting solution ycTpoftQTBa 16. The controller 17 serves to adjust the dosage of the controller b, which through the actuator 18 can change the position of the regulator 19 of the dosage device 6 The second regulator 20 can change the position of the regulating organ by 22 metering device 10 of the large class 4. The output of the calculating device 16 is connected to the input of the reference element 23, you Which odes are connected to the inputs of the regulators 17 and 20. In this method, flO3HpsnoT is small: product, if the modulus of the initial mixture of sand is less than the specified ratio (/ f4-X o) Q (“-Af) q2 or dispense a large product, if M dul the size of the original mixture of pain set given by the ratio, .MQ. Where b / and and (b K is the dosing coefficient of sand consumption, respectively, of fine and large product for inclusion in the blended sand; ilOiJiL and /// 2 are the size modules, respectively, of the laminated sand and sand in coarse and fine products; O , and the cost of sands, respectively, in coarse and fine products, ... Then this product is mixed with; the total consumption of another product. j In addition, the determination of the dose of one of the products, mixed with the total consumption of another product, is carried out according to the program in accordance with the relation (1) or (2). with the help of a calculating device 16, into which information is sent on the consumption of sands in large and small products, on the content of fractions larger than 5 mm, 2.5 mm, 1.25 mm, 0.63 fJSM, 0.315 mm and 0, 14 mm and a given modulus of grain size of sand. It is advisable to determine the dosing coefficient by the ratio {). and, if it does not exceed the unit, dispense the small product by it, if it exceeds the unit, dispense the large product by the ratio of the unit to the dispensing ratio or by. relation (2). In the proposed method, the dosing is carried out according to (1) or (2), which includes the specified value of the grain size of the laminated sand, the flow rates of the products obtained by direct measurement, and the size of the sand size modules in the products, determined on the basis of also direct measurement of the content in products of fractions larger than 5 mm, 2.5 mm, 1.25 mm, 0.63 mm, 0.315 mm and 0.14 mm according to the formula / (.ff + Ag, 6 + D 0.f + Ag, Yf- where JU is the modulus of sand size (without fractions larger than 5 mm); 45-, 2 ", 6..-FS-, - / 4 -full residues in% on sieves with holes This allows you to use simple calculating devices to determine the dosage and automate the process. The most common conditions are when the average value of the modulus of the original sand size is close to what you want, but it varies both upwards and downwards. permissible norms. The device operates as follows .. Hydroclassifier 1 receives initial sand 2, the size of which is unstable and less (or more) than a given constant modulus ti. At the same time, the hydrclassifier 1 is adjusted so that the sand in the small product 3 has a modulus of size m: less than a given modulus of particle size, and the sand in a large product is 4g; greater than a given module size. The hydroclassifier is equipped with a device 5, which automatically maintains a constant boundary separation diameter. Sensors 13 and 14. Installed respectively on the line of small 3 and large 4 products, they quickly measure the consumption of sand and the squeezing of fractions larger than 5 mm. 2.5 mm, 1.25 mm, 0.63 mm, 0.315 mm and 0.14 mm. This information from the sensors enters the calculating device 16, with which the sensor 15 of the coarse sand size module is connected. The device 1b preg is a block of elements for the implementation of a program that includes the steps of calculating the coarse and fine sand size modules according to (3), calculating the dosing coefficient according to (1) or (2), and generating a dosing signal. This signal is supplied to the regulator 17 (or 20), which through the actuator 18 (or 21) changes in proportion to this signal the position of the regulator 19 (or 22) of the metering device 6 (or 10), and the pulpodel is used as the second, tel, -,. . As a result of the fact that the pulp divider 6 (or 10) is equipped with a regulator 17 (or 20), an operative automatic change of the dosed part 7 of the small product (or 11 large products in accordance with the change of the parameters of the products in the hydroclassifier, which allows The laminated sand 9 is a predetermined constant modulus of particle size even when the initial sand 2 is fed from a dredge as part of a slurry, when it is almost impossible to stabilize the parameters of products 3 and 4. I. Use of a two-pellet guide The rock classifier, equipped with an automatic regulation system and a boundary separation diameter, provides the least additional water for classification and reduces the ingress of large fractions of sand to waste. The use of a pulverizer for dosing classification products ensures process continuity and allows you to more efficiently manage dosing compared to - with the use of dosing tanks. In addition, there is less bulkiness / intensity in pulp divider. The implementation of the method of obtaining enriched sand in the building materials industry is most effective at the field, necKci with unstable grain composition during the extraction of its dredgers in the area of enterprises producing concrete products. The application of the famous. The method in this. case is excluded, since it does not take into account the change in the grain composition of the products due to fluctuations in the nutrition parameters of the hydroclassifier, and therefore, the specified stability of the grain size module of the obtained sand is not ensured. The economic efficiency of the process is obtained from the difference between the cost of cement saved as a result of using sand of an improved grain composition — enriched sand, and the cost of producing this sand. The cost reduction of the obtained enriched sand is facilitated by hydroclassifier modes with the lowest additional water consumption, the use of a portion of the dosed product, which is not directed to the charge, as sand for construction works, to which there is no strict requirement on the stability of the coarseness module. This also contributes to the reduction of capital costs due to a decrease in metal consumption, bulkiness, and consequently, a decrease in production volumes .i