SU1048232A1 - Устройство дл предотвращени гидравлического удара - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре, в частностик устройствам , предовраща.ющим гидравлические удары в напорных трубопроводах. Известно устройство дл  предотвращени  гидравлического удара, содержащее обратный клапан, перекрывающий напорный трубопровод и соединенный т гой с pH4aroMtзакрепленным на поворотной оси, другой конец которо го соединен с поршнем гид роцилиндра, св занным с запорным органом, перекрывающим патрубок дл  выпуска рабочей среды Г ЗОднако это устройство характеризуютс  недостаточной надежностью и низкой эффективностью особенно в гидротранспортных системах при наличии в несущей жидкой средетвердых частиц..

Цель изобретени  - повышение надежности и эффективности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  предотвращени  гидравлического удара запорный орган выполнен в виде поршн , на котором со стороны выпускного патрубка установлены патрубки цилиндрической и воронкообразной формы., причем патрубок воронкообразной формы плотно прижат к выпускному патрубку с возможностью перемег-цени  по нему, ив Патрубке воронкообразной формы выполнены сливные отверсти . . Поршень с цилиндрическим и ворон .кообразным патрубками снабжен пружинами , соедин ющими его с поршнем гид роцилиндра, причем в поршне гидроцилиндра выполнены дроссельные отверсти 

На чертеже показано устройство дл  предотвращени  гидравлического удара, разрез, -

На магистральном трубопроводе 1 жестко закреплены опорные стойки 2, на которых закреплен гидроцилиндр 3 с крышкой 4, отверстием 5 и полост ми А, Б и В, в котором жестко закреплена перегородка 6 с отверстием 7 и размещены поршни 8 и 9, соединенные между собой упругими пружинами 10. К нижнему поршню прикреплены.патрубки цилиндрической 11 и воронкооб , разной 12 формы, причем последний, в котором образованы сливные отверсти  13 дл  излива рабочей среды по патрубкам 14 ,на которых смонтированы запорные органы 15,плотно прижат к-выпускному патрубку 16 с возможностью пере- ; мещени  по нему. Верхний поршень с дросселирующими - отверсти ми 17 посредством штока 18 св зан с одним концом рычага 19, который закреплен шарнирно на опорной оси 20. Другой конец рычага через т гу 21, проход щую в крышке 22 шарниров 23, соедине с запорным органом 24 обратного клапана 25. Дл  выравнивани  давлений на обе стороны поворотного диска предус

мотрено отверстие 26. Кроме того, в конструкции предусмотрены уплотнени  дл  герметического перекрыти  седла 27, дл  герметизации корпуса обратного клапана 28 и 29, а также дл  предотвращени  утечек между трущимис  поверхност ми 30 и 31.

Полость А между поршн ми 8 и 9, а также полость Б между поршнем 8 и перегородкой 6 заполнены жидкостью х идкостью большой в зкости) .Приус-тановившемс  режиме работы, когда насос ( на чертеже не показан) нагнетает рабочую среду по трубопроводной магистрали 1, обратный клапан открыт

Устройство работает следующим образом.

После запуска насоса, (не показан) одновременно с повышением давлени  в трубопроводе 1 открываетс  обратный клапан. Запорный орган 24 поднимаетс  и влечет за собой т гу 21, котора  к нему подсоединена посредством шарниров 23, имеющих возможность поворота вокруг осей на .После развити  номинального давлени  запорный орган 24 занимает показанное на чертеже положение. Левый конец рычага 19 поднимаетс  т гой 21 максимально . Рычаг поворачиваетс  вокру опорной оси 29 и посредством штока 18 перемещ ает поршень 8, который, сжима  пружины 10, увлекает за собой поршень 9 и прижимает к выпускному патрубку 16 уплотнени  27. Рабоча  жидкость транспортируетс  по магистральному трубопроводу 1. Опасность гидравлического удара возникает при выключении насоса, чему способствует быстрое закрытие обратного клапана, который в последний момент захлопываетс . В результате быстрого изменени  скорости движени  потока рабочей среды давление резко повышаетс ,

Наличие в системе предлагаемого устройства предотвращает опасность возникновени  гидравлического удара.

После выключени  привода насоса, когда давление в трубопроводе 1 уменьшаетс , запорный орган 24 обратного клапана опускаетс  и т нет за собой т гу 21 и рычаг 19. Последний начинает поворачиватьс  вокруг шар .нира.на опорной о.си 20. При этом перемещ аетс  вверх шток, и закрепленные на нем поршень 8 с отверсти ми 17, пружина 10, поршень 9, патрубки цилиндрической 11 и воронкообразной 12 формы, патрубки 14 и закрепленные на них запорные органы 15.Запорный орган 24 опускаетс  медленно,так как медленно поднимаетс  шток и закрепленные на нем элементы. Это достигаетс  тем, что полость Б полностью заполнена в зкой жидкостью и cicopocTb перемещени  штока 18 и закрепленных элементов определ етс  скоростью истечени  жидкости из полости Б через отверсти  7 в полости В, а через дросселирующие отверсти  17 в полости- А. Это происходит медленно и равномерно так как диаметры указанных отверстий (площадь поперечного сечени ) не мен ютс  в течение всего процесса, т.е до полного закрыти  обратного клапана (, когда поворотна  тарелка займет положение, показанное пунктиромJ. При опускании запорного органа 24, перемещений вверх штока и закрепленных на нем элементов в определенный момент патрубки 11 , а также уплотнение 27 освобождают выпускной патрубок 16 и через последнее из тру бопровода 1 вытекает рабоча  среда, чем предотвращаетс  возникновение гидравлического удара. Выпущенна  из трубопровода 1 ра боча  жидка  среда через патрубки 14 (при этом запорные органы 15 должны быть открыты) поступает в атмосферу или в специаль,но,сооруженные емкости После полной остановки системы и закрыти  обратного клапана закрывают запорные органы 15, чтобы при нерабо чем времени жидкость не изливалась I из трубопроводной магистрали 1. При запуске системы (насоса) запорные органы 15 на патрубках 14 открываютс . Этим достигаетс  дополнительный эффект при запуске системы. Так как во врем  запуска насосов при большой длине трубопровода и наличии геодезической Высоты подачи (при заполненном трубопроводе) всегда происходит мгновенное повьлшение давлени , поскольку трубопровод  вл етс  упругим и движение в нем начинаетс  не сразу после включени  насоса, а с некоторым опазданием. Если запорные органы 15 открыты, то по патрубкам 14 жидкость в момент запуска насоса через выпускной патрубок 16 изливаетс  из трубопровода, что предотвращает даже незначительное повышение давлени . В устройстве обеспечено также плавное открытие обратного клапана, так как во врем  подн ти  (открыти ) запорного органа 24 шток 18 и закреплен ные на нем элементы опускаютс  медленно . Такое перемещение этих элементов достигаетс  тем, что полость между поршн ми 8 и 9 (при закрытом по ложении обратного клапана, -когда поршень 8 находитс  крайне в верхнем положении, т.е. опираетс  на перегородку б, полость Б ликвидируетс  и жидкость поступает в прлость BJi заполнена в зкой жидкостью и преп тствует быстрому движению. Скорость опускани  этих элементов вниз опре дел етс  скоростью поступлени  в зкой жидкости в полости Б из полости в через отверстие 7, а из полости А через дросселирующие отверсти  17 в поршне 8.В обратном клапане предусмотрено отверстие-26 дл  выравнивани  давлений на обе стороны запорного органа 24, что необходимо дл  нормального его закрыти  при предлагаемой конструкции .- . . Отверстие 5 необходимо дл  сообщени  полости В с атмосферой дл  свободного перемещени  закрепленных на штоке 18 элементов. Воронкообразна  форма патрубка 12 обусловлена тем, что при такой форме достигаетс  моментальное уменьшение скорости рабочей среды, котора г изливаетс  через выпускной патрубок 16 из трубопровода 1. Технико-экономичесйий эффект повышение надежности устройства.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА,содержащее обратный клапан, перекрывающий напорный трубопровод и соединенный тягой с рычагом, закрепленным, на поворотной оси, другой конец которого соединен с поршнем гидроцилиндра ,связанным с запорным ющим патрубок для среды, отличающееся тем, . что, с целью повышения надежности и эффективности, запорный орган выполнен в виде поршня, на котором со стороны выпускного патрубка установлены патрубки цилиндрической и воронкообразной формы, причем патрубок воронкообразной формы плотно прижат к выпускному патрубку с‘возможностью пе- ··’ ремещения по нему,и в патрубке воронкообразной формы выполнены сливные.' отверстия.

2. Устройство а ю щ е е с я по п. 1, о т л и тем, что поршень ч

с цилиндрическим и воронкообразным ' патрубками снабжен пружинами, соединяющими его с поршнем гидроцилиндра, причем в поршне гидроцилиндра Выполнены дроссельные отверстия органом, перекрыва· выпуска рабочей

7ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ2.

тля

1048232 А

2Э