SU1048075A1

SU1048075A1 - Laminated panel

Info

Publication number: SU1048075A1
Application number: SU823396776A
Authority: SU
Inventors: Виктор Карпович Бондаренко; Владимир Георгиевич Савельев; Николай Петрович Малярук
Priority date: 1982-02-01
Filing date: 1982-02-01
Publication date: 1983-10-15

Abstract

1. СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ, включающа наружные обшивки и заполнитель, выполненный в виде взаимно параллельных ленточных спиралей, соединенных с обшивками , отличающа с тем, что, с целью повышени прочностных характеристик панели , спирали выполнены трехгранной правильной многогранной формы или формы вписанной фигуры в виде равнобедренной трапеции, причем соседние спирали имеют противоположные направлени навивки. 2.Панель по п. 1, отличающа с тем, что малые основани трапеций соседних спиралей примыкают к противоположным обшивкам. 3.Панель по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что соседние спирали соединены по их боковым поверхност м. 4.Панель по пп. 1-3, отличающа с тем, что она снабжена стрингерами коробчатого или таврового сечени , расположенными между спирал ми заполнител и сое диненными с последними. (Л 4 оо о СП1. LAYERED PANEL, including outer skin and filler, made in the form of mutually parallel tape spirals connected to the shells, characterized in that, in order to increase the strength characteristics of the panel, the spirals are made of a three-sided regular multifaceted shape or the shape of the inscribed figure in the form of an isosceles keystone , with adjacent spirals having opposite winding directions. 2. A panel according to claim 1, characterized in that the small bases of the trapezoids of the adjacent spirals are adjacent to the opposite skins. 3.Panel on PP. 1 and 2, characterized in that adjacent spirals are connected along their side surfaces. 4. Panel according to claims. 1-3, characterized in that it is provided with boxed or T-section stringers located between the filler spirals and connected to the latter. (L 4 oo o JV

Description

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изготовлени многослойных панелей и оболочек.The invention relates to the construction and can be used for the manufacture of multilayer panels and shells.

Известна слоиста панель, состо ща из наружных обшивок и заполнител , образованного набором параллельных р дов в виде изогнутых полос, соединенных с обшивками по горизонтальным полкам. Изгибы выполнены таким образом, что полосам придана гофрированна форма. Гофры имеют клиновидную форму с горизонтальными полками в виде равнобедренного треугольника или равнобедренной трапеции и вертикальными полками в виде параллелограмма 1.A laminated panel is known, consisting of outer skins and a filler, formed by a set of parallel rows in the form of curved bands connected to the skins along horizontal shelves. The bends are designed in such a way that the stripes are corrugated. The corrugations are wedge-shaped with horizontal shelves in the form of an isosceles triangle or an isosceles trapezium and vertical shelves in the form of a parallelogram 1.

Технологи изготовлени известной панели включает отгибание заготовочной полосы в противоположные стороны под углом 45° к оси полосы, что плохо поддаетс механизации и автоматизации; затруднена также операци сборки обшизок с заполкителем вследствие трудности создани прижимного усили в местах склейки, что обусловлено сложностью пространственной формы , приданной полосам заполнител . Кроме того, мало развита поверхность склеивани обшивок с заполнителем, особенно при выполнении горизонтальных полок в виде треугольника . Развитие треугольника в равнобедренную трапецию дл увеличени плош.ади склеивани неизбежно вызывает увеличение рассто ний между вертикальными полками , что снижает прочностные показатели. Вследствие плохой выкладываемости известной панели на криволинейную поверхность известное решение примен етс лишь в плоских панел х.The technology of making a known panel involves bending the blank strip in opposite directions at an angle of 45 ° to the axis of the strip, which is difficult to mechanize and automate; The operation of assembling the sheathing with a zapolkitel is also difficult due to the difficulty of creating a clamping force at the glueing sites, due to the complexity of the spatial shape attached to the filler strips. In addition, there is little developed surface bonding skins with filler, especially when making horizontal shelves in the form of a triangle. The development of a triangle into an isosceles trapezoid to increase the flatness of the bonding process inevitably causes an increase in the distance between the vertical shelves, which reduces the strength characteristics. Due to the poor lay outness of a known panel on a curved surface, the known solution is applied only in flat panels.

Наиболее близкой к изобретению вл етс слоиста панель, включающа наружные обшивки и заполнитель, выполненный в виде параллельно расположенных ленточных спиралей, соединенных с обшивками . Спирали выполнены цилиндрическими, Closest to the invention is a laminated panel comprising outer skin and a filler, made in the form of parallel-arranged tape coils connected to the skin. The spirals are cylindrical,

- гат- gat

оси спиралей параллельны обшивкам 2.the axes of the spirals are parallel to the casing 2.

Недостатком такой панели вл етс мала плош,адь склейки заполнител с обшивка ми (склейка обшивок с каждой цилиндрической спиралью заполнител представл ет собой прерывистую линию), что снижает прочностные характеристики панели (прочность к действию сдвиговых, изгибающих нагрузок ) . Кроме того, равенство ее строительной высоты диаметру спирали затрудн ет получение панели с заданными строительной высотой и прочностными характеристиками . Указанное равенство делает, например , невозможным увеличение строительной высоты без увеличени толщины ленты, образующей спираль, что в свою очередь ведет к перерасходу материала. Однонаправленность навивки спиралей снижает прочность известной панели к действию сжимающих нагрузок, так как приThe disadvantage of such a panel is a small patch, the gluing of the filler with the sheathing (gluing the linings with each cylindrical filler spiral is a dashed line), which reduces the strength characteristics of the panel (strength to shear, bending loads). In addition, the equality of its building height to the diameter of the spiral makes it difficult to obtain a panel with the specified building height and strength characteristics. This equality makes, for example, it is impossible to increase the construction height without increasing the thickness of the tape forming the helix, which in turn leads to a waste of material. The unidirectionality of winding spirals reduces the strength of the known panel to the action of compressive loads, since

указанном исполнении спиралей наружные обшивки при приложении сжимаюших усилий (перпендикул рных обшивкам) стрем тс сместитьс одна относительно другой в направлении осей спиралей.When the compressing forces are applied (perpendicular to the casings), the specified design of the spirals of the outer skin tends to move one relative to the other in the direction of the axes of the spirals.

Цель изобретени - повышение прочностных характеристик панели.The purpose of the invention is to increase the strength characteristics of the panel.

Указанна цель достигаетс тем, что в слоистой панели, включающей наружные обшивки и заполнитель, выполненный в виде взаимно параллельных ленточных спиралей , соединенных с общивками, спирали выполнены трехгранной, правильной многогранной формы или формы вписанной фигуры в виде равнобедренной трапеции, причем соседние спирали имеют противоположные направлени навивки.This goal is achieved by the fact that in a layered panel comprising outer skin and a filler, made in the form of mutually parallel tape spirals connected to obshchki, the spirals are made of three-sided, regular multifaceted shape or shape of an inscribed trapezoidal shape, and the neighboring spirals have opposite directions navivka.

Малые основани трапеций соседних спиралей примыкают к противоположным обшивкам.The small bases of the trapezoids of adjacent spirals are adjacent to the opposite skins.

Панель может быть снабжена стрингерами коробчатого и таврового сечени , расположенными между спирал ми заполнител и соединенными с последними, а соседние спирали могут быть соединены по их боковым поверхност м.The panel can be provided with box and T-section stringers located between the filler spirals and connected to the latter, and the neighboring spirals can be connected along their side surfaces.

На фиг. 1 изображена слоиста панель с частично удаленной верхней обшивкой и заполнителем из р дов, образованных винтовыми ленточными спирал ми, общий вид; на фиг. 2 - слоиста панель с квадратной формой спирали, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, шестигранной формой спирали; на фиг. 4 - то же, с восьмигранной формой спирали; на фиг. 5 - то же, с трапециевидной формой спиралей, поперечный разрез; на фиг. 6 - то же, дл спиралей треугольной формы.FIG. Figure 1 shows a layered panel with a partially removed upper casing and a filler of rows formed by helical tape spirals, a general view; in fig. 2 - a layered panel with a square spiral shape, transverse section; in fig. 3 - the same, hexagonal shape of a spiral; in fig. 4 - the same, with an octahedral form of a spiral; in fig. 5 - the same, with a trapezoidal shape of the spirals, a cross-section; in fig. 6 - the same for triangular spirals.

Слоиста панель состоит из обшивок 1 и размешенного между ними заполнител , образованного набором параллельных р дов 2 ленточных спиралей, соединенных с обшивками 1 по горизонтальным полкам 3 и 4. Шаг спирали превышает ширину полосы не менее чем в два раза, что гарантирует наличие зазора между соседними витками . Спирали в соседних р дах выполнены попеременно левого 5 и правого 6 направлений навивки. Спираль может быть выполнена с формой вписанной фигуры в сечении в виде равнобедренной трапеции 7. Малые основани трапеций 7 соседних р дов могут примыкать к противоположным обшивкам 1, а соседние р ды соединены, например склеены, по боковым поверхност м спиралей .The laminated panel consists of claddings 1 and a spacer placed between them, formed by a set of parallel rows of 2 tape spirals connected to claddings 1 along horizontal shelves 3 and 4. The step of the spiral exceeds the width of the strip at least twice, which ensures the presence of a gap between adjacent turns. Spirals in adjacent rows are alternately left 5 and right 6 winding directions. The spiral can be made with the shape of an inscribed figure in the cross section in the form of an isosceles trapezoid 7. The small bases of the trapezoids 7 of the adjacent rows can abut against the opposite skins 1, and the adjacent rows are connected, for example glued, along the lateral surfaces of the spirals.

Заполнитель может состо т из р дов спиралей трехгранной формы 8, обращенных основани ми 9 поочередно к противоположным обшивкам, причем соседние р ды соединены , .например склеены, по боковым поверхност м спиралей. Спираль выполнена преимущественно правильной многогранной формы, в основном с четным числом граней, например четырехгранной 10, шестигранной 11, восьмигранной 12. Соседние р ды заполнител могут быть выполнены примыкающими друг к другу и соединены, например склеены, по вертикальным полкам спиралей . Между р дами заполнител могут быть вставлены соединенные с ними стрингеры коробчатого 13 и/или таврообразного 14 сечени . Шаг спирали, рассто ние между р дами заполнител , шаг укладки стрингеров форма спиралей определ ютс видом и величиной прилагаемой нагрузки. Материалом обшивки и заполнител может служить стеклопластик . Основной способ соединени - склеивание. Панель может быть изготовлена также из металлического листового материала , например титановой фольги. Толш,ина обшивок, изготовленных методом вакуумного прессовани из стеклоткани Т-10 на базе св зуюшего гор чего отверждени , равна 0,3-1,5 мм. Толщина полос заполнител равна 0,3-0,8 мм. Размер слоистой панели определ етс технологическими возможност ми прессового оборудовани . Элементы наборного заполнител изготавливаютс навивкой спирали на вращающуюс оправку с помощью перемещающейс вдоль оси оправки каретки. Шаг спирали определ етс соотношением скорости движени каретки и частоты вращени оправки. Заготовкой при этом вл етс полуотвержденна стеклопластикова лента из того же материала, из которого изготавливаетс обшивка. Ширина ленты 4-20 мм, шаг навивки определ етс в зависимости от вз той ширины ленты. Предлагаемое техническое решение позвол ет увеличить прочностные характеристики панели в целом.The filler may consist of a series of spirals of a trihedral shape 8, turned by bases 9 alternately to opposite skins, the adjacent rows being joined, for example glued, along the lateral surfaces of the spirals. The spiral is made mostly of a regular multifaceted shape, mainly with an even number of faces, for example, tetrahedral 10, hexagon 11, octahedral 12. Neighboring rows of the filler can be made adjacent to each other and connected, for example, glued, along the vertical shelves of the spirals. Boxed stringers 13 and / or 14 section sections connected to them can be inserted between the rows of the filler. The pitch of the helix, the distance between the rows of the filler, the pitch of laying of the stringers, the shape of the coils are determined by the type and size of the applied load. Fiberglass can serve as the skin and filler material. The main method of bonding is gluing. The panel can also be made from a metal sheet material, such as titanium foil. The thickness of the linings made by T-10 glass fabric by vacuum pressing on the basis of bonded hot curing is 0.3-1.5 mm. The thickness of the filler strips is 0.3-0.8 mm. The size of the laminated panel is determined by the technological capabilities of the press equipment. The elements of the composing filler are made by winding a helix onto a rotating mandrel with a carriage moving along the mandrel axis. The pitch of the helix is determined by the ratio of the speed of movement of the carriage and the frequency of rotation of the mandrel. In this case, the blank is a semi-cured fiberglass tape of the same material from which the skin is made. The width of the tape is 4–20 mm, the step of winding is determined depending on the width of the tape taken. The proposed solution allows to increase the strength characteristics of the panel as a whole.

оabout

пP

Фиг.ЗFig.Z

//

/2/ 2

II

Claims

1. LAYERED PANEL, including the outer casing and filler, made in the form of mutually parallel tape spirals connected to the casing, characterized in that, in order to increase the strength characteristics of the panel, the spirals are made of trihedral regular polyhedral shape or the shape of an inscribed figure in the form of an isosceles trapezoid and adjacent spirals have opposite winding directions.

2. Panel by π. 1, characterized in that the small bases of the trapezoid of adjacent spirals are adjacent to the opposite casing.

3. The panel according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the adjacent spirals are connected along their lateral surfaces.

4. The panel for PP. 1-3, characterized in that it is equipped with stringers box or T-section, located between the filler spirals and connected to the latter.