Изобретение относитс к технике разделени зерновых смесей и может быть использовано, например, в семеочиститель ных машинах. Известен пневматический классификатор , состо щий из камеры клас-. сификации, вентил тора, приемного бункера, загрузочного устройства и смонтированного под загрузочным устройством вибросита 1. Однако вибросито предварительно очищает семена лиидь по размерам,но не по парусности, кроме того вибросито забиваетс , что снижает эффективность очистки, и наконец, загрузочное устройство и вибросито .работают раздельно, что усложн ет конструкцию поскольку дл каждого необходим отдельный привод. Известен также сепаратор зерновой смеси, содержащий питатель,-решето, установленную под ним воздушную каме ру, днище которой имеет клапаны дл отвода, мелкой фракции и в. которой установлены поршни, имеющие привод возвратно-поступательного движени Недостаток этого устройства заклю чаетс :в том, что движущиес возвратно-поступательно поршни-в воздуш - ной камере вызывают вибрацию как машины в целом, так и самого устройст ва, в частности, решетчатого ската. Решетчатый скат в этих услови х рабо тает как .вибрационное решета. Веро т ность же прохождени зерна через отверстие такого решета в первом прибл жении определ етс как веро тность. .прохождени без столкновени с кромками . Така верог тность находитс в промежутке между; веро тностью про хождени зерна через отверстие непод вижного решета и веро тностью прохож дени .через ту .часть отверсти , котора при высокочастотных колебани решет не затемн етс кромками. При вибрации решета отверсти его в направлении движени материала как бы уменьшаютс в размерах, что вызыва .ет меньшую веро тность прохождени зёрна через отверсти . Это снижает эффективность работы решета. Кроме того, дл различных культур , или даже дл одной и той же .культуры, но с различной засрренностью , влажностью и другими факторами указанное устройство создает воздушный поток, только с определенн характеристикой, котора не дл все случаев очистки вл етс оптимальной . Цель изобретени - повыиение эффективности сепарации. Поставленна цель достигаетс тем, что воздушна кёплера снабжена дополнительными г рршн ми, установле ными с чередованием с основными и имеккдимн привод возвратно-поступате ного движени во встречном иаправле НИИ относительно основных поршней. Кроме того, привод всех поршней выполнен в виде кривошйпно-шатумного механизма с двум кривошипами и с воз юхсностыо изменени угла ме):сду ними, На чертеже представлена схема сепаратора. . . Сепаратор имеет п итатель, выполненный в виде бункера 1 с заслонкой 2, решето 3, днище с клапанами 4, первую группу поршней 5, соединенных между собой штоком, и дополнительную группу поршней б, также соединенных между со.бой штоком, кривошипно-шатунный механизм с шатуном 7 и криво-, шипом 8 дл привода первой группы поршней 5 и шатуном 9 и кривошипом 10 дл привода дополнительной группы прршНе й 6 , приемник 11 мелких примесей ( сорн ковX и приемник 12 сем н основной культуры. Угол между кривошипами 8 и 10 выполнен регулируемым дл изменени характера пульсирующего воздушного потока/ создаваемого при движении групп поршней 5 и 6, установленных в воздушной камере 13.; Сепаратор работает следующим образом . . Семена из бункера 1 поступают на начало решета ;З.При движении neRr вой группы прршнёй 5 вправо дополнительна группа поршней 6 движетс влево, и таким образом рассто ние между смежнйми поршн ми мен етс от минимального до максимального.- ; При схождении смежных поршней на i участке решета 3, расположенном между ними, образуете восход щий поток.,который подбрасывает семена на этом участке над поверхностью .решета- 3, а при ра.схождении смежных. поршней нисход щий поток всасывает мелкие примеси в отверсти решета 3. Возвратно-поступательное движе ние групп; поршней 5 и б во встречном направлении взаимно уравноветиивает инер- ционные силы первого пор дка, что исключает вибрацию р.амы сепаратора и решета 3 и увеличивает веро т- ; ность попадани мелких примесей в отверсти этого ре.шета. Прошедшие сквозь отверсти решета 3.мелкие примеси отвод тс из воздушной камеры 13 через клапаны 4 в приемник 11, а семена основной культуI a поступают в приемник 12. В зависимости от Вида очищаемой культуры, наличи сорн ков . и их вида излюнени.е пульсирующего воздушного потока и его скорости осуществл етс изменением угла V взаимного положени кривошипов 8 и 10. Предлагаемое изобретение позвол ет исключить вибрацик решета, что увеличивает веро тность прохода мелких примесей сквозь отверсти решета, а следовательно повышает эф3 Ш475454The invention relates to the technique of separating grain mixtures and can be used, for example, in seed cleaning machines. A pneumatic classifier is known, consisting of a chamber of class-. sifter, fan, receiving bin, loading device and vibrating screen mounted under the loading device 1. However, the vibrating screen pre-cleans the seeds of liid in size but not in windage, besides the vibrating screen is clogged, which reduces the cleaning efficiency, and finally, the loading device and vibrating screen. they work separately, which complicates the design because each requires a separate drive. Also known is a grain mixture separator containing a feeder, a sieve, an air chamber installed under it, the bottom of which has valves for drainage, fines and c. the pistons having a drive of reciprocating motion are installed. The disadvantage of this device is that the moving reciprocating pistons in the air chamber cause the vibration of both the machine as a whole and the device itself, in particular the lattice chute. Under these conditions, the grate ramp works as a vibration sieve. The likelihood of a grain passing through an opening of such a sieve in the first approximation is defined as the probability. Passing without colliding with edges. Such credibility lies between; the likelihood of grain passing through the hole of the fixed sieve and the likelihood of passing through the part of the hole that during high-frequency oscillations of the sieves are not darkened by the edges. When the sieve vibrates, the holes in the direction of movement of the material seem to decrease in size, which causes less likelihood of grain passing through the holes. This reduces the efficiency of the sieve. In addition, for different cultures, or even for the same culture, but with different intensity, humidity and other factors, this device creates airflow, only with a certain characteristic, which is not optimal for all cleaning cases. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency. The goal is achieved by the fact that the air köpler is equipped with additional rynnym, installed with alternation with the main and quick drive reciprocating movement in the opposite direction of the scientific research institute relative to the main pistons. In addition, the drive of all pistons is made in the form of a crank-shatumny mechanism with two cranks and with the possibility of changing the angle of the bearing: after it, The drawing shows the separator diagram. . . The separator has a pilot made in the form of a hopper 1 with a flap 2, a sieve 3, a bottom with valves 4, a first group of pistons 5 interconnected by a rod, and an additional group of pistons b also connected between a single rod, a crank-connecting rod mechanism with connecting rod 7 and crank, stud 8 for driving the first group of pistons 5 and connecting rod 9 and crank 10 for driving an additional group PRINTER 6, receiver 11 small impurities (weed X and receiver 12 seeds of the main crop. Angle between cranks 8 and 10 made adjustable to change character of an ultrasonic air flow / created by movement of groups of pistons 5 and 6 installed in the air chamber 13. The separator works as follows: Seeds from bunker 1 arrive at the beginning of the sieve; Z.When the neRr group moves along the right 5 additional group of pistons moves to the left, and thus the distance between adjacent pistons varies from minimum to maximum. -; When adjacent pistons converge, in the first part of sieve 3 located between them, they form an upward flow, which throws seeds in this area d .resheta- surface 3, while the adjacent ra.skhozhdenii. pistons downward flow sucks up fine impurities into sieve holes 3. Reciprocating movement of groups; pistons 5 and b in the opposite direction mutually balances the inertial forces of the first order, which eliminates the vibration of the separator and sieve p. and increases the probability m; This means that small impurities get into the holes of this solution. The small impurities that have passed through the sieve holes are discharged from the air chamber 13 through valves 4 to the receiver 11, and the seeds of the main crop come to the receiver 12. Depending on the Kind of the cultivated culture, the presence of weeds. and their type of ejection. The pulsating air flow and its speed are made by changing the angle V of the relative position of cranks 8 and 10. The present invention eliminates the sieve vibrator, which increases the likelihood of small impurities to pass through the sieve orifice and, consequently, increases the efficiency of the 3 r4 75454
фективность сепарации и производи--ном направлении, не только исключательнрсть-сепаратора .ет вибрацию решета и увеличивает веУстране .ние вибрации решета, воэ-ро тность просеивани мелких примеможность установлени оптимальногосей (сорн ков), но и упрощает конпульсирующего воздушного потока вструкцию сепаратора, так как отпада1 ,2 раза повышает степень выделени ; ет необходимость в установке проти- : мелких примесей. вовесов дл .устранени вибрации реНаличие в данном сепараторе двухшета и установки перегородок в промегрупп поршней, движущихс во встреч-жутках между поршн ми.The separation efficiency and production direction, not only an exceptional separator, vibrates the sieve and increases the vibration of the sieve, improves the sifting ability of small sows (weeds), but also simplifies the pulsating air flow, the installation of the separator, as a drop, 2 times increases the degree of excretion; There is no need to install anti-impurities. weighing to eliminate vibration. The presence in the given separator of a two-piece and the installation of partitions in the inter-groups of pistons moving in collisions between the pistons.