SU1047024A1

SU1047024A1 - Arrangement for change of step rolling mill

Info

Publication number: SU1047024A1
Application number: SU823408456A
Authority: SU
Inventors: А.В. Бушев; В.В. Белкин; В.Ю. Мазманашвили; А.П. Цуканов
Priority date: 1982-03-19
Filing date: 1982-03-19
Publication date: 1984-08-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ СТАНА ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ с валками, размещенными в сепараторах и опирающимис на планки, содержащее тележку с приводом ее перемещени , монтированную на рельсах, стол приема и узел сцеплени , установленные на тележке , отличающеес тем, что, с целью упрощени перевалки технологического инструмента, монтированного на разных уровн х, тележк установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцеплени с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора . 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что, с целью g упрощени обслуживани при перевалке верхнего сепаратора и планки, стол (Л приема верхней планки вьтолнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора выполнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки. U -4j о 1C 1. A DEVICE FOR TRANSFERING A STEP-UP ROLLING MILL with rolls placed in separators and supported on slats containing a carriage driven by a rail mounted on a rail, a reception table and a clutch assembly mounted on a carriage characterized in that, in order to simplify the handling of technological a tool mounted at different levels, the trolley is installed in the rolling line on the metal exit side of the rolls and is equipped with an additional removable coupling unit with the upper separator and the upper bar receiving table and eparatora. 2. The device according to claim 1, is designed so that, in order to simplify maintenance, when handling the upper separator and the bar, the table (L of receiving the upper bar is filled in the form of a roller table with a folding cantilever section and equipped with a screw puller with a drive, and The separator receiving table is made in the form of sliding consoles mounted at the rolling level. U -4j o 1C

Description

1 Изобретение относитс к листопрокатному производству, в частности, к листопрокатным станам шаговой холодной прокатки, например, ма тникового и планетарного типа. Известен стан холодной прокатки ленты, включающий станину с размещен ными внутри нее профилированными пла ками, с которьии взаимодействуют опорные и рабочие валки, заключенные в два подвижных приводных сепаратора Щ, Недостатком этого стана вл етс то, что смена валковых сепараторов невозможна без полной из разборки, сак-то отсоединени шатунов, извлече ни валков и т.д. Известен также стан шаговой прока ки , содержащий приводную задающую клеть, приемные ролики, моталку, рабочую клеть, включающую две приводны от кривошипно-шатунных механизмов кассеты с рабочими и опорными валками , опирающимис на профилированные планки, закрепленные на станине С21 С целью упрощени замены валков и профилированных планок в этом стане станина установлена с возможностью горизонтального перемещени и снабжена дополнительны приводом этого перемещени . Недостатком известного устройства также вл етс б.ольша трудоемкость смены профилированных планок и валковых сепараторов, котора производи с с помощью специальных грузозахватных приспособлений и мостового крана, что увеличивает простои стана Известно устройство дл перевалки наиболее близкое по технической сущности к описываемому, включающее тележку с приводом ее перемещени , монтированную на рельсах, стол приема и узел сцеплени , установленные на тележке С. 33. Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не позвол ет переваливать технологический инструмент, расположенный на разных уровн х. Целью изобретени вл етс упроще ние перевалки технологического инструмента , монтированного на разных уровн х и обслуживани при перевалке верхнего сепаратора и планки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл перевалки стана шаговой прокатки с валками, размещенными в сепараторах и опираюДJ щимис на планки, содержащем тележку, с приводом ее перемещени , монтированную на рельсах, стол приема и узел сцеплени , установленные на те лежке, в соответствии с описываемь1м изобретением, тележка установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцеплени с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора. Стол приема верхней планки выполнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора вьшолнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки. На фиг. 1 представлен продольньй разрез устройства при перевалке верхнего сепаратора; на фиг. 2 - то же, при перевалке нижнего сепаратора; на фиг. 3 - то же, при извлечении верхней профилированной планки; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2. Описываемое устройство реализуетс в стане шаговой прокатки, который содержит станину 1, внутри которой смонтированы верхн 2 и нижн 3 профилированные планки, по которым обкатываютс опорные валки А и 5 двух приводных сепараторов 6 и 7, несущих рабочие валки 8 и 9. На рельсах 10 и 11, установленных вдоль оси прокатки, смонтирована со стороны выхода ленты подвижна проходна тележка 12, имеюща узлы 13 и 14 сцеплени , и стол 15 приема верх ней планки 2. Дл извлечени только верхнего сепаратора 6 тележка 12 снабжена консольньми вьщвижными упорами 16, смонтированными на ней на уровне оси 17 прокатки. Как конструктивный вариант, узлы 13 и 14 сцеплени могут быть выполнены в виде рычагов 18 и 19, установленньк на ос х поворота, а сепараторы 6 и 7 снабжены проушинами 20 и 21. Стол 15 приема верхней планки 2 может быть выполнен в виде рольганга 22 с откидной консольной секцией ; и снабжен винтовым приводным съемником 23. Стан содержит таюке установленньй j на выходной стороне лупер 24, нат жную; клеть 25 и задающую клеть 26.1 The invention relates to plate-rolling production, in particular, to sheet-rolling mills of stepped cold rolling, for example, a pendulum and planetary type. A cold strip rolling mill is known, which includes a stand with profiled plaques placed inside it, which support and work rolls, which are enclosed in two movable drive separators U, interact. The disadvantage of this mill is that it is impossible to change the roller separators without complete disassembly. Sak something disconnecting rods, extracting any rolls, etc. Also known is a step-mounting mill containing a driving driver cage, take-up rollers, a coiler, a working cage including two actuators from the crank mechanism of a cassette with working and support rolls supported on profiled strips fixed on the C21 bed. In order to simplify the replacement of the rolls and The profiled slats in this mill frame are installed with the possibility of horizontal movement and are supplied with an additional drive for this movement. A disadvantage of the known device is also the large laboriousness of changing profiled strips and roller separators, which is done with special lifting devices and an overhead crane, which increases the downtime of the mill. The transfer device is known to be the closest in technical essence to that described, including a cart with its drive mounted on rails, the receiving table and the coupling assembly mounted on the carriage C. 33. A disadvantage of the known device is that it does not ol is transship technological tool, located at different levels. The aim of the invention is to simplify the handling of a technological tool mounted at different levels and servicing when handling the upper separator and the strip. The goal is achieved by the fact that, in a device for transshipment of a stepper mill with rolls placed in separators and resting on straps containing a carriage, with its drive mounted on rails, the reception table and the clutch assembly mounted on those racks in accordance According to the invention, the carriage is installed in the rolling line on the metal exit side of the rolls and is provided with an additional removable coupling unit with an upper separator and a top bar receiving table and a separator. The upper bar receiving table is made in the form of a roller table with a folding cantilever section and is equipped with a screw puller with a drive, and the separator receiving table is designed in the form of retractable consoles mounted at the rolling level. FIG. 1 shows a longitudinal section of the device during handling of the upper separator; in fig. 2 - the same, when handling the lower separator; in fig. 3 - the same, when removing the upper profiled bar; in fig. 4 - section A-A of FIG. 1, in FIG. 5 is a view B in FIG. 2. The described device is implemented in the step rolling mill, which contains a bed 1, inside which the upper 2 and lower 3 profiled strips are mounted, along which support rolls A and 5 of the two driving separators 6 and 7 carrying the work rolls 8 and 9 are rolled. On rails 10 and 11, mounted along the rolling axis, are mounted on the tape exit side of the movable gantry car 12, having the clutch assemblies 13 and 14, and the receiving table 15, the upper bar 2. To remove only the upper separator 6, the carriage 12 is provided with a cantilever sliding stop 16, c mounted on it at the level of the rolling axis 17. As a constructive option, the nodes 13 and 14 of the clutch can be made in the form of levers 18 and 19, installed on the axles of rotation, and the separators 6 and 7 are equipped with lugs 20 and 21. Table 15 for receiving the upper bar 2 can be made in the form of a roller table 22 s folding console section; and is equipped with a screw drive puller 23. The mill contains a set j on the output side of the looper 24, the tension; cage 25 and master cage 26.

На передней части cъe fflикa 23 имеютс штыри 27, размер которых соответствует отверсти м на планке 2.On the front of the crawler 23 are pins 27, the size of which corresponds to the holes in the strip 2.

Перемещение планок 2 и 3 относительно оси 17 прокатки производитс нажимными механизмами 28.The movement of the strips 2 and 3 relative to the rolling axis 17 is carried out by the pushing mechanisms 28.

Верхн часть тележки 12 выполнена отъемной, крепитс к основанию 29 болтами 30 и имеет пазы 31, в которые заход т упоры 16 в своем выдвижном положении. Каждый из упоров 16 установлен на тележке 12с возможностью поворота вокруг оси 32 и в обоих положени х фиксируютс (на фиг. не показано).The upper part of the carriage 12 is made detachable, fastened to the base 29 by bolts 30 and has grooves 31, into which the stops 16 are inserted in their retractable position. Each of the lugs 16 is mounted on the trolley 12c with the possibility of rotation around the axis 32 and fixed in both positions (not shown in Fig.).

Дл жесткого сцеплени рычагов 18 и 19 с сепараторами 6 и 7 имеютс шкворы 33.For rigid coupling of the levers 18 and 19 with the separators 6 and 7, there are heights 33.

При извлечении нижнего сепаратора 7 на рельсы 10 и 11 устанавливает .с площадка 34.When removing the lower separator 7 on the rails 10 and 11 sets .c platform 34.

Работа механизмов осуществл етс в следующем пор дке.The mechanisms work as follows.

Дл извлечени верхнего сепаратора 6 тележка 12 со столом 15 приема при помощи блока 35 и троса 36, присоединенного к цеховому крану, подводитс в крайнее переднее положение (см. фиг. 1). Опорна планка 2 механизмом 28 отводитс вверх, а рычаги 1 8 и 1 9 соедин ютс шкворами 33 с проушинами 20 и 21. Упоры 16 в этот момент вьщвинуты и зафиксированы.In order to remove the upper separator 6, the cart 12 with the receiving table 15 by means of the block 35 and the cable 36 connected to the workshop crane is brought to its frontmost position (see Fig. 1). The support bar 2 is retracted upward by the mechanism 28, and the levers 1 8 and 1 9 are connected by hewers 33 to the eyes 20 and 21. The stops 16 are at this moment extended and fixed.

После этого тележка 12 отводитс в крайнее левое положение, где сепаратор 6 снимаетс с тележки 12 цеховым краном.Thereafter, the carriage 12 is retracted to the extreme left position, where the separator 6 is removed from the carriage 12 by the workshop crane.

Установка сепаратора 6 в станину 1 производитс в обратном пор дкеThe installation of the separator 6 in the frame 1 is performed in reverse order.

Лупер 24 во врем всех операций по перевалке откинут вниз.Looper 24 is folded down during all handling operations.

Извлечение нижнего сепаратора 7 производитс аналогично, с той лишь разницей, что опорный валок 7 при этом перекато1ваетс по предварительно установленной на рельсы 10, 11 площадке 34 (фиг. 2).The removal of the lower separator 7 is carried out in a similar way, with the only difference that the support roll 7 at the same time rolls along the platform 34 previously installed on the rails 10, 11 (Fig. 2).

Также можно извлекать оба сепаратора 6 и 7 одновременно.You can also remove both separators 6 and 7 at the same time.

При прокатке верхн часть тележки 12 снимаетс , а основание 29 ее остаетс на рельсах 10, 11, не преп тству прохождению ленты. Лупер 24 при прокатке подн т в верхнее положение .When rolling, the upper part of the carriage 12 is removed, and its base 29 remains on the rails 10, 11, without interfering with the passage of the tape. Looper 24 is raised to the top position when rolled.

Дл извлечени верхней планки 2 упоры 16 отвод т в заднее положение (фиг. 4), рольганг 22 опускают вниз, нажимными механизмами 28 максимально опускают нижнюю планку 3 вниз, чтобы между опорным валком 5 и планкой 2 образовалс зазор необходимой величины.To remove the top bar 2, the stops 16 are retracted to the rear position (FIG. 4), the roller table 22 is lowered down, and the maximum bar 3 is lowered down by means of the pressure mechanisms 28 so that a gap of the required size is formed between the support roller 5 and the bar 2.

После этого подвол т тележку 12 вперед, и механизмом 28 опускают планку 2 до тех пор, пока штыри 27 съемника 23 не войдут в отверстие на планке 2.After this, the trolley 12 is pulled forward and the mechanism 28 lowers the bar 2 until the pins 27 of the puller 23 enter into the hole in the bar 2.

Затем планку 2 отсоедин ют от станины 1 (крепление планок условно не показано), и съемником 23 выт гивают ее на рольганг 22, а затем и стол 15.Then the bar 2 is disconnected from the frame 1 (the fixing of the bars is conventionally not shown), and the puller 23 pulls it onto the roller table 22, and then the table 15.

Нижн опорна планка 3 извлекаетс цеховьм краном, поскольку доступ к ней облегчен.The lower support bar 3 is removed by the workshop with a crane, since access to it is facilitated.

Описываемое устройство позвол ет полностью механизировать операцию по замене рабочего инструмента на стане холодной периодической прокатки ленты и уменьшить простои стана.The described device makes it possible to completely mechanize the operation of replacing the working tool at the mill of periodic cold rolling of the belt and reduce mill downtime.

Claims

1. DEVICE FOR TRANSFERING A STEP-BY-STEP ROLLING mill with rolls placed in separators and supported by strips containing a trolley with a drive for its movement mounted on rails, a receiving table and a clutch assembly mounted on a trolley, characterized in that, in order to simplify the transfer of technological tool mounted at different levels, the trolley is installed in the rolling line from the side of the metal exit from the rolls and is equipped with an additional removable clutch assembly with an upper separator and a table for receiving the upper bar and separators atora.

2. The device according to p. ^ Characterized in that, in order to simplify maintenance during transshipment of the upper separator and the bar, the reception table of the upper bar is made in the form of a roller table with a folding console section and is equipped with a screw puller with a drive, and the separator reception table is made in the form of retractable consoles mounted at the rolling level.

SU .. „1047024>

1 1047024 J