SU1046824A1

SU1046824A1 - Branch joint of theermoshrinking material for cable termination

Info

Publication number: SU1046824A1
Application number: SU823406372A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Жолудь; Юрий Владимирович Греков; Сергей Георгиевич Манусевич; Станислав Николаевич Старостин; Михаил Зельманович Тененбаум
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1982-02-05
Publication date: 1983-10-07

Abstract

РАЗВЕТВИТЕЛЬНАЯ МУФТА ИЗ ТЕРМОУСАЖИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ЗАДЕЛКИ, содержаща полый цилиндрический корпус с трубчатыми отводами на одном из его концов и герметизирующий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности (сабельной заделки и упрощени монтажных работ, она выполнена с расположенным внутри корпуса между отвода- ми.клиновидным выступом, сужающимс в направлении, противоположном отводам , и имеющим ориентированные вдоль него радиальные перепонки. (Л N о 00 BRANCH CLUTCH FROM THE HEAT-DIMENSIONAL MATERIAL FOR THE CABLE INSTALLATION, containing a hollow cylindrical body with tubular taps at one of its ends and a sealing layer applied to the inner surface of the body and taps, so that, in order to improve reliability (saber embedment), in order to improve reliability (saber embedment), in order to improve reliability (saber sealing, in order to improve reliability (saber sealing), and with the purpose of improving the reliability (saber embedding, and the taps), in order to increase reliability (saber embedment), it is designed to increase reliability (saber embedment and embedment of the saber). it is made with a clad-shaped protrusion located inside the casing between the branches. It tapers in the direction opposite to the branches and has radial eaves oriented along it. ki. (L N o 00

Description

Изобретение относитс кэлектротехнике , а именно к кабельной арматуре , и может быть использовано при монтаже силовых кабелей напр жением до 10 кВ. Известны концевые муфты в стальных воронках, заполн емых битуминозH .viH массами jОднако эти битуминозные массы отличаютс значительной усадкой при их охлаждении после заливки и перехода из жидкого состо ни в твердое что приводит к образованию зазоров между кабел и отвердевшей массой ..через которые возможно попад ние влаги в корешок заделкн.Кроме т го,эти массы имеют недостаточную ад гезию к примен ем лм в кабельной про мышпенности материалам; невысокую морозоустойчивость, что также может вызвать растрескивание отвердевшей битум;знозной массы и вследствие этого попадание влаги в корешок заделки . Известна также концева згщелка кабел с пропитанной изол цией, содержаща корпус из эпоксидного компаунда с выведенными из него разделанными жилами заключенными fe эластичные трубки,герметично св занные с корпусом L2 , I Эпоксидные компаунды, примен емы в насто щее врем , и особенно их от вердители токсичны. Кроме того, в процессе отверждени имеет место са моразогрев компаунда, х-имическа ре акци носит экзотермический характер . Это создает опасность, с одной стороны, перегрена кабел в местах его соприкосновени с твердеющей эпоксидной муфтой, а с другой стороны , возможно образование свгацей в муфте вследствие того, что расшир ю щийс из-за разогрева пропитывающий состав кабел пробивает канал через еще не отвердевший эпоксидный компаунд . Дл электроизол ционных свойств отвержденного эпоксидного компаунда большое значение имеет удаление из него воздушных и вакуум ных включений. Значительное количес во мельчайших частиц воздуха попадает в компаунд при введении в него н полнител . Дл их удалени необходи мо проводить вакуумирование или, в крайнем случае, отстой компаунда в подогретом виде. Воздух попадает в компаунд также и при eiO перемешивании . Таким образом, к недостаткам концевых заделок с использованием эпок сидных компаундов и битуминозных масс дл . заполнени их герметизации корешка заделки относ тс технологические трудности при монтаже, прак тическа невозможность обеспечени надежной х ерметичной изол ции и исключени пустот в корешке заделки. Наиболее близкой к г редлагаем;)й по технической сущности вл етс разветвительна муфта, содержагца выполненный из термоусаживаемого материала полый цилиндрический корпус с трубчатыми отводами на o/itiOM из его концов, и герметизирующий C3::j-,, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов. Преимущество кабельных заделок с использованием таких муфт из термоусаживаемого материала по сравнению с рассмотренными выше заделками состоит в повы1иенной надежности герметичной изол ции корешка заделки от попадани влаги, поскольку при нагреве надетой на корешок разделенного конца кабел муфты герметизирующий клеюший слой, нанесенный на внутреннюю поверхность порпуса и отводов , расплавл етс и силой усадки вдавливаетс по все выемки и неровности обжимаемых жил и оболочки кабел из . Однако разветвительна муфта не может быть надвинута на корешок раз делки до соприкосновени нижней внутренней части отводов с мастом выхода жил кабел из коренжа, поскольку жилы в кабеле соприкасаютс фазными изол ци ми и, следовательно , не имеют зазоров в месте выхода жил из корешка разделки, а зазор между отводами надвигаемой на них перчатки как минимум равен двойной толщине стенок отводов, что приводит к образованию пустоты внутри корешка заделки между разведенными жилами, корпусом перчатки и внутренней нижней частью отводов. Дл заполнени этой пустоты в изве .стном устройстве-прототипе используют эпоксидный компаунд, который ввод т путем шприцевани через специально выполненное дл этой операции отверстие в корпусе перчатки. Таким образом, данному техническому решению свойственны все рассмот ренные выше недостатки, св занные с применением в качестве заполнител эпоксидного компаунда. Поскольку эпоксидный кo mayнд имеет усадку при затвердевании это приводит к образованию пустоты между поверхностью затвердевшего компаунда и нижней внутренней частью отводов перчатки, в которой может конденсироватьс влага и осаждатьс пыль из окружающего воздуха , попадающего через проделанное отверстие, чтг) уменьшает электрическую прочность заделки. Кроме того, дополнительна операци по заполнению муфты компаундом услож.н ет монтажные работы при разделке кабелей, поскольку требуетс применение специального инструмента-шприца, который необходимо разбирать и очишать от эпоксидного компаунда сразу носле применени во избежание отвердевани остатков эпоксидного компаунда и порчи инструмента, а также выполнение отверсти под шприц. Цель изобретени - повышение надежности кабельной э.сделки и упрощение монтажных работ. Поставленна цель достигаетс тем что разветвительна муфта из термоусажизаемого материала дл кабельной заделки, содержаща полый цилиндрический KOpiiyc с трубчатыми отвода ми на одном из его концов и герметизирующий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов , выполнена с расположенным внутри копуса между отводи; и клиновидным выступом, сужающимс в направлении, противоположном отводам и имеющим ориентированные вдоль него радиальные перепонки. На фиг. 1 показана заготовка разветвительной муфты, до раст жени j на фиг. 2 - то же после раст жени ; на фиг. 3 - корешок кабельной заделки с использованием известной разветвительной муфты; на фиг. 4 - раст нута муфта, вид сверху; на фиг.5схема корешка разделки кабел с раз веденными жилами; на фиг. 6 и 7 два варианта формы заготовок предлагаемой муфты; на фиг. 8 - корешок кабельной заделки с использованием предлагаемой муфты до усадки; на фиг. 9 - то же, после усадки. Как известно, технологический процесс изготовлени изделий из тер моусаживаемых материалов состоит из следующих основных операций: формов ка заготовки (литье под давлением, .прессование, экструзи и т.д.); облучение заготовок дл придани мате риалу эластичной пам ти формы;ор е нтаци . (раст жение) облученных заготовок дл придани изделию необходимой формы; нанесение при необходимости герметизирующего клеющего сло на внутреннюю поверхность издели . Поэтому в предложенной муфте фор ма и размеры клиновидного выступа с радиальными перепонками заложены еще в заготовке (фиг. 1). Разветвительна муфта из термоус живаемого материала дл кабельной заделки состоит из полого цилиндрического корпуса 1, трубчатых отводо 2 и клиновидного выступа 3 с радиальными перепонками 4.На всю внутре нюю поверхность муфты нанесен герме тизирующий слой 5. После раст жени муфта приобретает вид, показанныйн фиг. 2. Форма клиновилного выступа с адиальными перепонками определ етс внутренним объемом пустоты в корешке заделки (фиг. 3) между разведенными жилами кабел б, корпусом 1 ус женной перчатки и нижней внутренней частью отводов 2. Поскольку один типоразмер муфты предназначаетс дл оконцевани кабелей нескольких сечений, соотношение размеров клиновидного выступа даетс в зависимости от сечени кабелей , а именно: минимальна высота клиновидного выступа с ращиальными перепонками в заготовке равна высоте треугольника, образованного двум жилами кабел большего сечени из выбранных дл оконцевани данным типоразмером муфты и разведенных с нор мированным радиусом изгТ1ба (R) , основание которого равно двойной-заданной толщине стейок отводов раст нутой муфты, а минимальна ширина основани клиновидного выступа равна основанию треугольника, двум сторонами которого вл ютс разведённые с нормированным ращиусом изгиба ;;(илы кабел меньшего сечени , а высота равна высоте клиновидного выступа . При этом у кабелей разных сечений на равни.ч высотах Н (фиг. 3) от места выхода жил из коре.шка разделки рассто ние а между фазными изол ци ми жил больше у кабел меньшего сечени , и обратно, при равных рассто них а между фазными изол ци ми жил, высота Н будет больше у кабел большего сечени . Поэтому при выбранных, как было показано ранее, высоте и ширине кли новидного выступа с радиальными перепонками у раэветвительной муфты, предназначенной дл оконцевани кабелей нескольких сеЧений, при усадке муфты на кабель происходит полное заполнение пустоты в корешке заделки как у кабелей больших, так и меньших сечений. Разработаны две формы заготовок предлагаемой разветвительной муфты (фиг. 6 и 7). Отличие их друг от друга заключаетс в разном расположении отводов относительно корпуса. На фиг. 6 показана заготовка, в которой при заданной толщине стенок отводов 2 максимальный внутренний диаметр отводов зависит от внутреннего диаметра корпуса 1, так как три окружности вписаны в одну. На фиг. 7 показана заготовка, в которой внутреннийдиаметр отводов 2 не зависит от внутрен него диаметра корпуса 1. Така форма заготовки предпочтительнее, так как независимое расположение отводов позвол ет при заданном внут Ланнем диамет ре корпуса заготовки и максимальном внутреннем диаметре отводов получать максимальную ширину основани клиновидного выступа с радиальными перепонками . При ориентации облученной заготовки предложенной муфты радиальные перепонки удлин ютс при раст жении корпуса, измен свою форму и форму клиновидного выступа, при этом клиновидный выступ с радиальными перепонками уменьшаетс по высоте. При раст жении отводов происходит уменьшение ширины радиальных перепонок и размеров основани клиновидного выступа .The invention relates to electrical engineering, namely to cable fittings, and can be used when installing power cables with a voltage of up to 10 kV. End couplings are known in steel funnels filled with bituminous H. ViH mass. However, these bituminous masses have significant shrinkage when cooled after pouring and transition from liquid to solid state, which results in gaps between the cable and the solidified mass. moisture in the root is embedded. In addition, these masses have insufficient adhesion to use LM in cable industry materials; low frost resistance, which can also cause cracking of the hardened bitumen; the effective mass and, consequently, moisture ingress into the root of the seal. An end impregnated insulated cable cable is also known, comprising an epoxy resin casing with detached fells detached from it, elastic tubes, sealed to the L2, I casing. Epoxy compounds that are currently used, and especially them, are toxic. . In addition, self-heating of the compound takes place during the curing process, the x-imicheskie reaction is exothermic. This creates a danger, on the one hand, overheating of the cable in the places of its contact with the hardening epoxy coupling, and on the other hand, formation of a swine in the coupling is possible due to the fact that the impregnating cable penetrates the channel through the not yet hardened epoxy due to heating. compound For the electrical insulation properties of the cured epoxy compound, the removal of air and vacuum inclusions from it is of great importance. A significant amount in the smallest air particles enters the compound when introduced into it a filler. To remove them, it is necessary to carry out a vacuum or, as a last resort, sludge compound in a heated form. Air enters the compound also with eiO mixing. Thus, the disadvantages of end fittings using epoxy compounds and bituminous masses dl. Filling them with sealing of the root of the seal relates to technological difficulties during installation, the practical impossibility of ensuring reliable tight sealing and avoiding voids in the root of the seal. The closest to the offerable;) technical essence is a splitter coupling, containing a hollow cylindrical body made of heat-shrinkable material with tubular taps on o / itiOM from its ends, and sealing C3 :: j-, applied to the inner surface of the body and taps. The advantage of cable terminations using such couplings made of heat-shrinkable material compared to the above-mentioned terminations is the increased reliability of the hermetic seal of the root of the seal against moisture, because when heated the split end of the cable is attached to the spine of the split end of the cable, the sealing adhesive layer is applied to the inner surface of the pimpus and taps It melts and shrinks by pressing all the grooves and irregularities of the crimped cores and cable sheath out. However, the splitter coupling cannot be pushed over the cutting spine until the lower inner part of the taps contact the cable outlet outlet, because the cores in the cable are in contact with phase insulations and, therefore, have no gaps at the outlet of the core, and the gap between the branches of the glove being pulled over them is at least equal to the double thickness of the walls of the outlets, which leads to the formation of a void inside the root of the seal between the diluted conductors, the body of the glove and the inner lower part of the outlets. To fill this void in the well-known prototype device, an epoxy compound is used, which is introduced by extrusion through a hole specially made for this operation in the glove body. Thus, this technical solution is characterized by all the disadvantages discussed above, which are associated with the use of an epoxy compound as a filler. Since the epoxy resin may shrink upon hardening, this results in the formation of a void between the surface of the hardened compound and the lower inner part of the glove taps, in which moisture can condense and precipitate dust from the surrounding air that enters through the hole, which reduces the strength of the seal. In addition, the additional operation of filling the sleeve with a compound complicates the installation work when cutting cables, since it requires the use of a special syringe tool, which must be disassembled and cleaned from the epoxy compound immediately upon use in order to avoid solidification of the epoxy compound residue and damage to the tool, as well as making a hole under the syringe. The purpose of the invention is to increase the reliability of cable transmission and simplify installation work. This goal is achieved by the fact that the splitter sleeve of heat-shrinkable material for cable seals, containing a hollow cylindrical KOpiiyc with tubular taps at one of its ends and a sealing layer applied to the inner surface of the housing and taps, is arranged inside the copus between the bends; and a wedge-shaped protrusion narrowing in the direction opposite to the outlets and having radial membranes oriented along it. FIG. 1 shows a split sleeve preform, before stretching j in FIG. 2 - the same after stretching; in fig. 3 - cable seal spine using a known splitter coupling; in fig. 4 - stretched clutch, top view; Fig. 5 schematic of the spine of cable cutting with separated conductors; in fig. 6 and 7 are two options for the shape of the blanks of the proposed coupling; in fig. 8 - cable sealing back using the proposed coupling before shrinking; in fig. 9 - the same after shrinkage. As is known, the technological process of manufacturing products from heat shrinkable materials consists of the following main operations: billet molds (injection molding, pressing, extrusion, etc.); irradiating blanks to give the material an elastic memory; (stretching) the irradiated blanks to give the product the desired shape; applying, if necessary, a sealing adhesive layer on the inner surface of the product. Therefore, in the proposed coupling, the shape and dimensions of the wedge-shaped protrusion with radial membranes are laid back in the workpiece (Fig. 1). A splitter sleeve made of heat-shrinkable material for cable termination consists of a hollow cylindrical body 1, a tubular branch pipe 2 and a wedge-shaped protrusion 3 with radial membranes 4. A sealing layer 5 is applied to the entire inner surface of the coupling. After stretching, the coupling takes the form shown in FIG. 2. The shape of the wedge-shaped protrusion with adial membranes is determined by the internal volume of the void in the root of the seal (Fig. 3) between the diluted wires of the cable b, the housing of the bent glove and the lower inner part of the taps. 2. As one type of coupling is designed to terminate cables of several sections, the ratio of the dimensions of the wedge-shaped protrusion is given depending on the cross section of the cables, namely: the height of the wedge-shaped protrusion with the membrane membranes in the workpiece is equal to the height of the triangle formed by two the larger cable sections of the type of coupling chosen for termination and diluted with a normalized radius of RIB (R), the base of which is equal to the double-predetermined thickness of the stems of the elongated coupling, and the minimum width of the base of the wedge-shaped protrusion is equal to the base of the triangle, the two sides of which are divorced with normalized curvature raschius ;; At the same time, for cables of different sections on the flat heights of H (Fig. 3) from the point of outlet of the cores of the core, the distance a between the phase insulators lived longer on cables of a smaller section, and vice versa, with equal distances between them Phase insulated conductors, the height H will be greater for the cable of a larger section. Therefore, with the height and width of a wedge-shaped protrusion with radial membranes at the ramwelling coupling, designed to terminate cables of several sections, selected as shown earlier, when the coupling shrinks onto the cable, the void in the root of the cable is completely filled with both large and smaller cable sections . Two forms of the blanks of the proposed splitter (Fig. 6 and 7) have been developed. Their difference from each other lies in the different arrangement of the taps relative to the housing. FIG. 6 shows a blank in which, for a given thickness of the walls of the taps 2, the maximum internal diameter of the taps depends on the internal diameter of the housing 1, since the three circles are inscribed into one. FIG. 7 shows a blank in which the internal diameter of the taps 2 does not depend on the inner diameter of the housing 1. Such a shape of the blank is preferable, since the independent location of the taps allows for a maximum width of the base of the wedge-shaped protrusion radial membranes. When the irradiated workpiece of the proposed sleeve is oriented, the radial membranes elongate when the body is stretched, changing its shape and the shape of the wedge-shaped protrusion, while the wedge-shaped protrusion with radial membranes decreases in height. When the branches are stretched, the width of the radial membranes and the size of the base of the wedge shaped protuberance decrease.

Монтаж кабельной заделки с использованием предлагаемой муфты осуществл етс следующим образом.The installation of cable termination using the proposed coupling is carried out as follows.

После всех необходимых операций по разделке конца кабел и изол ции жил муфта в холодном состо нии надеваетс на корешок разделки (фиг. 8) либо до соприкосновени вершины клиновидного выступа с- местом выхода жил кабел из кбрешка, либо до соприкосновени нижних внутренних частей отводов с фазными изол ци ми .жил, при этом кажда ради-альна перепонка вдвигаетс между двум сосеД ними жилами.After all the necessary operations for cutting the end of the cable and isolating the cores, the coupling in a cold state is put on the butt root (Fig. 8), either until the apex of the wedge-shaped projection touches the outlet of the cable core from the spline, or before the lower inner parts of the bends come into contact with the phase isolates. living, with each radial membrane being moved between two neighbors by their veins.

После этого муфту прогревают до температуры плавлени исходного материала . При прогреве герметизирующий клеющий слой расплавл етс , а муфта, стрем сь прин ть форму заготовкИг плотно обжимает оболочку и жи лы кабел , вдавлива расплавленный герметизирующий слой во все неровности . Клиновидный выступ и радиальные перепонки, имеющие в заготовке ширину и высоту больше, чем в раст нутом виде, тоже стрем тс восстановить свою первоначальную форму, заполн пустоту, образованную корпусом усаженной перчатки и разведенны0 ми жилами кабел , при этом герметизирующийклеющий слой, нанесенный н клиновидный выступ с радиальными перепонками, расплавл етс и силой их расширени вдавливаетс во всеAfter that, the clutch is heated to the melting point of the starting material. During heating, the sealing adhesive layer melts, and the sleeve, trying to take the shape of the workpiece, tightly compresses the jacket and cable cores, pressing in the melted sealing layer into all irregularities. The wedge-shaped protrusion and the radial membranes, having a width and height greater than in the stretched form, also tend to regain their original shape, filling the void formed by the body of the seated glove and the diluted cable core, while the sealing adhesive layer applied on the wedge-shaped protrusion with radial membranes, melts and their expansion force is pressed into all

5 пустоты и неровности, обеспечива монолитное заполнение корешка концевой заделки кабел (фиг. 9).5 voids and irregularities, providing a monolithic filling of the root of the cable termination (Fig. 9).

Таким образом, применение предложенной муфты дл оконцевани кабелейThus, the application of the proposed cable termination

h напр жением от 1 до 10 кВ позвол ет исключить операцию по заполнению корешка заделки, применение специального инструмента, дорогосто щего эпоксидного компаунда, сократить врем и трудоемкость монтажных рабог иh voltage from 1 to 10 kV eliminates the operation to fill the root of the seal, the use of special tools, expensive epoxy compound, reduce the time and complexity of the installation work and

при этом повысить надежность концевой заделки.at the same time improve the reliability of the end fitting.

фиг.Зfig.Z

фиг. 4FIG. four

фиг 1fig 1

УHave

уat

././

Фиг. 7FIG. 7

Фш.дFsh

Claims

BRANCH COUPLING AND? A heat-shrinkable material for cable termination, comprising a hollow cylindrical body with tubular bends at one of its ends and a sealing layer applied to the inner surface of the body and from the water, characterized in that, in order to increase the reliability of cable termination and simplify installation work, it is made with located inside the housing between the branches. the wedge-shaped protrusion tapering in the direction opposite to the branches and having radial membranes oriented along it.

SU ... 1046824