RU2284620C1 - Cable junction box and method for its installation and wiring - Google Patents
Cable junction box and method for its installation and wiring Download PDFInfo
- Publication number
- RU2284620C1 RU2284620C1 RU2005115331/09A RU2005115331A RU2284620C1 RU 2284620 C1 RU2284620 C1 RU 2284620C1 RU 2005115331/09 A RU2005115331/09 A RU 2005115331/09A RU 2005115331 A RU2005115331 A RU 2005115331A RU 2284620 C1 RU2284620 C1 RU 2284620C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- layer
- spacer
- sealing element
- cables
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к кабельной арматуре, в частности к соединительным кабельным муфтам для соединения концов высоковольтных кабелей, концевым муфтам и способам их монтажа.The invention relates to cable fittings, in particular to connecting cable sleeves for connecting the ends of high-voltage cables, end sleeves and methods for their installation.
Известна муфта сращивания кабелей, состоящая из двух половинных оболочек, образующих внешний корпус, и переходника с каждой стороны корпуса, по своей форме способного принимать два или большее число кабелей. Переходник выполнен из термочувствительного материала, плавящегося при нагревании, и имеет продольные каналы для укладки входящих кабелей. Он также содержит теплопроводящие листы, например, из меди, которые могут передавать тепло от нагревателей, размещенных во внешнем корпусе, к термочувствительному уплотнителю. Независимо от количества уплотняемых кабелей в муфте используется один переходник, который имеет разные формы и размеры в зависимости от числа выходящих кабелей (US 4095044, кл. H 02 G 015/10, 1978).Known cable splicing clutch, consisting of two half shells forming an outer casing, and an adapter on each side of the casing, in its shape capable of accepting two or more cables. The adapter is made of heat-sensitive material that melts when heated, and has longitudinal channels for laying incoming cables. It also contains heat-conducting sheets, for example, of copper, which can transfer heat from heaters located in the outer casing to a heat-sensitive sealant. Regardless of the number of cables to be sealed, one adapter is used in the coupling, which has different shapes and sizes depending on the number of outgoing cables (US 4095044, class H 02 G 015/10, 1978).
Данная конструкция сложна в сборке, а наличие в переходнике меди при его расплаве может вызвать пустоты в изоляции.This design is difficult to assemble, and the presence of copper in the adapter during its melt can cause voids in the insulation.
В течение многих лет предлагались самые разнообразные решения проблемы уплотнения кольцевых пространств, содержащих удлиненные объекты, в частности жилы кабелей.Over the years, a wide variety of solutions to the problem of sealing annular spaces containing elongated objects, in particular cable conductors, have been proposed.
Одно из решений этой проблемы описано фирмой Raychem Corp. в Международной заявке, в которой узел затвора, имеющий кабельное уплотнение, состоит из жесткой части и уплотняющего материала, например геля, удерживаемого этим жестким участком (WO 90/05401).One solution to this problem is described by Raychem Corp. in an international application in which a shutter assembly having a cable gland consists of a rigid part and a sealing material, for example, a gel held by this rigid portion (WO 90/05401).
Расплавляемый под действием тепла гель растекается, заполняя кольцевое пространство, однако между жесткой частью и гелем могут оставаться пустоты, что не позволяет обеспечить надежную изоляцию кабелей.The gel melts under the influence of heat spreads, filling the annular space, however, voids may remain between the hard part and the gel, which does not allow for reliable cable insulation.
Известен способ монтажа соединительной муфты, заключающийся в разделке силового кабеля, размещении очищенных концов жил в гильзе, опрессовке или обжатии предварительно очищенных жил в соединительной гильзе, при котором на жилы перед введением их в гильзу наносят пастообразную смесь на основе связующего с наполнителем. В качестве наполнителя используют порошок из материала, идентичного или близкого по составу и свойствам к материалу жил кабеля и соединительной гильзы, который внедряют предварительно в связующее методом холодного диспергирования и после чего вводят в гильзу в виде пастообразной композиции (RU 2045799, кл. Н 01 R 4/04, 1995).A known method of mounting a coupling, which consists in cutting the power cable, placing the cleaned ends of the cores in a sleeve, crimping or crimping previously cleaned cores in a connecting sleeve, in which a paste-like mixture based on a binder with a filler is applied to the cores before introducing them into the sleeve. As a filler, a powder is used from a material that is identical or similar in composition and properties to the material of the cable cores and the connecting sleeve, which is previously introduced into the binder by cold dispersion and then introduced into the sleeve in the form of a paste-like composition (RU 2045799, class H 01
Недостатками известного способа являются повышенная трудоемкость монтажа, невысокая точность сборки и ненадежность изоляции.The disadvantages of this method are the increased complexity of installation, low assembly accuracy and unreliable insulation.
Близким по технической сущности решением предлагаемого изобретения, его аналогом в части конструкции соединительной муфты является муфта, содержащая соединение токопроводящих жил кабеля, имеющая усиливающую подмотку (изоляцию) из лент полимерного изоляционного материала, общую подушку и броню из стальной профилированной ленты, при этом изоляция муфты выполнена из двух термоусаживаемых полиэтиленовых трубок со сшитой структурой при соотношении толщины внутренней и наружной трубки в пределах 0,5-2,0 мм, а соединение термоусаживаемого материала с полимерной изоляцией кабеля производится с помощью ленточного адгезивного материала при толщине слоя адгезива в пределах 0,2-0,6 мм и длине не менее полутора диаметров по изоляции жилы кабеля (RU 29106, Кл. F 16 D 1/00, 2003).A solution of the present invention that is close in technical essence, its analogue in terms of the design of the connection sleeve is a sleeve containing a connection of conductive cable conductors having reinforcing winding (insulation) from tapes of polymer insulating material, a common pillow and armor from steel profiled tape, while the insulation of the coupling is made of two heat-shrinkable polyethylene tubes with a cross-linked structure with a ratio of the thickness of the inner and outer tubes in the range of 0.5-2.0 mm, and the connection of heat-shrinkable ma The cable with polymer insulation of the cable is produced using tape adhesive material with an adhesive layer thickness of 0.2-0.6 mm and a length of at least one and a half diameters for insulation of the cable core (RU 29106, Cl. F 16
Однако слой адгезива в данной муфте не обеспечивает качественную герметизацию межфазового пространства между токопроводящими жилами и требует введения дополнительных уплотнительных вкладышей, что усложняет процесс сборки.However, the adhesive layer in this coupling does not provide high-quality sealing of the interfacial space between the conductive cores and requires the introduction of additional sealing inserts, which complicates the assembly process.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции соединительной кабельной муфты - прототипом является муфта, содержащая в узле разделки и герметизации концов кабелей уплотнительные конусные вкладыши (один центральный и три боковых), герметик, намотанный поверх вкладышей с заходом на оболочку кабелей, трубку-экран, насаженную поверх слоя намотанного герметика, изолирующую распорку с нанесенным на нее герметиком, три профиля из герметика, помещенные в межфазное пространство, термоусаживаемую трубку, помещаемую на заизолированный сросток кабелей для восстановления их оболочки кабелей («Техническая документация на муфты для силовых кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ.» - М. Энергосервис. 2002. Раздел 5, пункт 5.2.2).The closest in technical essence to the proposed design of the connecting cable sleeve - the prototype is a sleeve containing sealing cone inserts (one central and three side) in the assembly for cutting and sealing the ends of the cables, a sealant wound on top of the inserts with the cable sheath approaching, the screen tube, mounted on top of a layer of wound sealant, an insulating spacer with sealant applied to it, three profiles of sealant placed in the interfacial space, a heat-shrinkable tube placed on the bottom olirovanny splice cables to restore their cable sheathing ( "Technical Documentation on the sleeve for power cables with paper insulation voltage up to 10 kV.." - M. Energoservice 2002.
Недостатком описанной конструкции является сложность нанесения герметика и точность установки трубки-экрана в узлах разделки концов кабелей, а также сложность установки изолирующей распорки между токопроводящими жилами и изолирующих профилей из герметика в узлах межфазного пространства при монтаже кабельной муфты в полевых условиях.The disadvantage of the described construction is the complexity of applying the sealant and the accuracy of installing the screen tube in the nodes for cutting the ends of the cables, as well as the difficulty of installing an insulating spacer between the conductive cores and insulating profiles of the sealant in the nodes of the interface during installation of the cable box in the field.
Наиболее близким к заявленному изобретению в части способа монтажа соединительной муфты является техническое решение - способ монтажа соединительной муфты, который включает разделку и соединение жил кабелей, установку изолятора и герметизацию концевого пространства муфты (авт. свид. 15550591, Кл. H 02 G 7/16, 1990).Closest to the claimed invention in terms of the method of mounting the coupling is a technical solution - the method of mounting the coupling, which includes cutting and connecting the cable cores, installing an insulator and sealing the end space of the coupling (ed. Certificate 15550591, class. H 02 G 7/16 , 1990).
Недостатком заявленного способа является повышенная трудоемкость монтажа, недостаточное обеспечение изоляции кабеля при монтаже.The disadvantage of the claimed method is the increased complexity of installation, insufficient insulation of the cable during installation.
Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости процесса монтажа при одновременном повышении качества электрической изоляции, увеличение срока службы и надежности муфты, уменьшение деформации изоляции кабеля при монтаже, повышение качества герметизации межфазного пространства.The objective of the present invention is to reduce the complexity of the installation process while improving the quality of electrical insulation, increasing the service life and reliability of the coupling, reducing the deformation of the cable insulation during installation, improving the quality of sealing interfacial space.
Заявленный технический результат в части конструкции соединительной муфты достигается тем, что в узле герметизации концов кабеля использованы последовательно наложенные друг на друга две манжеты, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, в межфазное пространство введена одна изолирующая распорка, имеющая вид цилиндрического стержня, по крайней мере, с тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины, а герметизирующий элемент межфазного пространства выполнен из двухслойной трубы, первый внешний слой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегающего к первому слою из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезива и изготовленного, как и распорка, из легкоплавкого материала.The claimed technical result in terms of the design of the connection sleeve is achieved by the fact that in the sealing unit of the cable ends two cuffs are sequentially superimposed on one another, one of which is made of oil-resistant polymer material, the other is made of a polymer material with non-linear electrical characteristics, one is inserted into the interphase an insulating spacer in the form of a cylindrical rod with at least three deep segmented recesses elongated in the longitudinal direction e about the length, and the sealing element of the interfacial space is made of a two-layer pipe, the first outer layer of which is made of heat-shrinkable material with an underlayer of adhesive material, and the inner layer has the shape of a cylinder with a cut along its longitudinal axis, tightly adjacent to the first layer of heat-shrinkable material with an underlayer of adhesive and made, like a spacer, from fusible material.
Технический результат в части способа достигается за счет того, что в способе монтажа соединительной кабельной муфты в процессе разделки кабелей герметизацию их концов осуществляют последовательным наложением двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками, а герметизацию муфты производят путем нагревания внешнего слоя герметизирующего элемента из термоусаживаемого материала с подслоем адгезива и заполнения межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего элемента с одновременным усаживанием внешнего слоя.The technical result in terms of the method is achieved due to the fact that in the method of mounting the cable connector during cable cutting, the sealing of their ends is carried out by the sequential application of two cuffs, one of which is made of oil-resistant polymer material, the other is made of a polymer material with non-linear electrical characteristics, and coupling sealing is carried out by heating the outer layer of the sealing element from a heat-shrinkable material with an adhesive sublayer and filling the interfacial the space between the conductive cores of the cables by the melt of the fusible spacer material and the inner layer of the sealing element with the simultaneous seating of the outer layer.
Отличительными признаками предлагаемой конструкции соединительной кабельной муфты являются замена в узле разделки концов соединяемых кабелей подмотки герметиком поверх вкладышей и последующая усадка трубки-экрана на последовательное наложение двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками; замена в узле установки межфазного заполнения изолирующей распорки и трех профилей из герметика на одну распорку, имеющую вид цилиндрического стержня, по крайней мере, с тремя глубокими сегментными выемками, вытянутыми в продольном направлении его длины; использование в качестве герметизирующего муфту элемента средства герметизации двухслойной трубы, первый внешний спой которой изготовлен из термоусаживаемого материала с подслоем адгезивного материала, а внутренний слой имеет форму цилиндра с разрезом вдоль его продольной оси, плотно прилегающего к первому слою из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезива и изготовленного, как и распорка, из легкоплавкого материала.Distinctive features of the proposed design of the cable connector are the replacement in the cutting unit of the ends of the connected winding cables with a sealant over the liners and the subsequent shrinkage of the screen tube on the sequential application of two cuffs, one of which is made of oil-resistant polymer material, the other is made of a polymer material with non-linear electrical characteristics; replacement at the installation site of the interfacial filling of the insulating spacer and three sealant profiles with one spacer having the form of a cylindrical rod with at least three deep segmented recesses elongated in the longitudinal direction of its length; the use of a sealing device for a two-layer pipe as a sealing sleeve of the element, the first external junction of which is made of heat-shrinkable material with an adhesive material underlayer, and the inner layer has the shape of a cylinder with a cut along its longitudinal axis, tightly adjacent to the first layer of heat-shrinkable material with an adhesive underlayer and made, like a spacer, from fusible material.
Отличительные признаки способа монтажа состоят в том, что в процессе разделки кабелей герметизацию их концов осуществляют последовательным наложением двух манжет, одна из которых изготовлена из маслостойкого полимерного материала, другая - из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками; герметизацию муфты производят путем нагревания внешнего слоя герметизирующего элемента из термоусаживаемого материала с подслоем адгезива и заполнения межфазного пространства между токопроводящими жилами кабелей расплавом легкоплавкого материала распорки и внутреннего слоя герметизирующего элемента с одновременным усаживанием внешнего слоя.Distinctive features of the installation method are that during cable cutting, the sealing of their ends is carried out by the sequential application of two cuffs, one of which is made of oil-resistant polymer material, the other is made of a polymer material with non-linear electrical characteristics; the coupling is sealed by heating the outer layer of the sealing element from a heat-shrinkable material with an adhesive sublayer and filling the interfacial space between the conductive cores of the cables with a melt of the low-melting material of the spacer and the inner layer of the sealing element with simultaneous seating of the outer layer.
Предлагаемая соединительная кабельная муфта иллюстрируется на чертежах (фиг.1 и фиг.2).The proposed connecting cable sleeve is illustrated in the drawings (figure 1 and figure 2).
На фиг.1 представлен общий вид узла разделки соединительной муфты, где 1 - токопроводящие жилы кабеля, 2 - белая маслостойкая манжета, 3 - манжета из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками.Figure 1 presents a General view of the cutting unit of the coupling, where 1 - conductive cable conductors, 2 - white oil-resistant cuff, 3 - cuff of a polymer material with non-linear electrical characteristics.
На фиг.2 - поперечный срез муфты, где 1 - токопроводящие жилы кабеля, 4 - подслой из адгезивного материала, 5 - внешний слой из термоусаживаемого материала, 6 - расплав материала распорки и внутреннего слоя.Figure 2 is a transverse section of the coupling, where 1 is a conductive cable core, 4 is an underlayer of adhesive material, 5 is an outer layer of heat-shrinkable material, 6 is a melt of the spacer material and the inner layer.
Соединительная кабельная муфта содержит узел разделки концов кабелей из двух манжет: маслостойкой манжеты 2 и манжеты 3 из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками (фиг.1), окрашенных в контрастные цвета.The cable connector contains a cable end cutting assembly of two cuffs: an oil-resistant cuff 2 and a
Способ монтажа соединительной кабельной муфты, в том числе концевой муфты, осуществляется следующим образом.The method of installation of the connecting cable sleeve, including the end sleeve, is as follows.
Распрямляют концы соединяемых кабелей на длине не менее 1500 мм. Укладывают внахлест. Поверх защитного покрова соединяемых кабелей накладывается бандаж из проволоки или выполняются кольцевые надрезы по шлангам для кабеля типа Шв.Straighten the ends of the connected cables at a length of at least 1500 mm. Overlap. A wire bandage is applied over the protective cover of the connected cables or ring cuts are made along the hoses for the Shv type cable.
Надвигают на конец одного из соединяемых кабелей полиэтиленовый пакет от упаковки трубок для предотвращения возможности загрязнения внутренней поверхности используемых трубок. Поверх полиэтиленового пакета надевают трубки для восстановления оболочки и защитный кожух, сдвигают их на время монтажа вдоль кабеля.A plastic bag is pushed onto the end of one of the connected cables from the tube packaging to prevent the possibility of contamination of the inner surface of the tubes used. On top of the plastic bag put on the tube to restore the sheath and a protective casing, move them for the duration of installation along the cable.
Удаляют защитный покров кабеля и бронелент. Обслуживают бронеленты и алюминиевую оболочку кабеля, а свинцовую оболочку зачищают. Затем производят дальнейшую разделку кабелей:Remove cable sheath and armor tape. The armored cables and the aluminum sheath of the cable are served, and the lead sheath is stripped. Then make further cutting of the cables:
- разводят жилы каждого из соединяемых кабелей по шаблону;- breed veins of each of the connected cables according to the template;
- закрепляют концы фазной изоляции кабеля бандажом из ленты ПВХ (липкой) клеящей стороной наружу;- fix the ends of the phase insulation of the cable with a bandage of PVC tape (sticky) with the adhesive side out;
- надевают на каждую жилу изолирующую трубку до упора в «корешок» разделки кабеля;- put on each core an insulating tube until it stops in the “spine" of the cable butcher;
- усаживают каждую трубку;- seated each tube;
- снимают поясок металлической оболочки;- remove the belt of the metal shell;
- накладывают на полупроводящий слой бумаги поясной изоляции бандаж из льняной нити;- impose a bandage of linen thread on a semiconducting layer of paper of belt insulation;
- удаляют полупроводящий слой;- remove the semiconducting layer;
- изготавливают из маслостойкого герметика конусные вкладыши и тщательно их заталкивают в «корешок» разделки кабеля и между жилами.- cone inserts are made of oil-resistant sealant and carefully pushed into the “spine” of the cable butcher and between the cores.
Уплотнение «корешка» кабеля осуществляют наложением на поверхность конусных вкладышей последовательно сначала маслостойкой манжеты 2, поверх которой затем накладывают манжету 3 из полимерного материала с нелинейными электрическими характеристиками.The cable “spine” seal is carried out by first applying an oil-resistant cuff 2 to the surface of the conical inserts, on top of which a
На конец разделанного кабеля надевают перчатку до упора в изолированный «корешок» разделки кабеля, усаживают. Жилы кабелей соединяют попарно. Далее поверх усаженного элемента наматывают алюминиевую ленту (экран), соединяют посредством пайки заземляющего проводника оболочки кабелей. Обматывают водостойким герметиком места пайки с заходом на защитный покров кабелей. Надевают трубку-кожух и усаживают его. Поверх усаживают изолирующие трубки и трубки-экраны. Затем изолированные жилы раздвигают на небольшой угол для введения распорки, расположив ее симметрично относительно центра соединения кабелей, а жилы укладывают в сегментные полости распорки, после чего сжимают их вместе для плотного расположения в распорке, затем надвигают двухслойный герметизирующий элемент, усаживают. Легкоплавкий материал распорки вместе с внутренним слоем двухслойного герметизирующего элемента расплавляется под действием тепла и равномерно заполняет межфазовое пространство между токопроводящими жилами, а внешний слой герметизирующего узла из термоусаживаемого материала с подслоем из адгезионного материала усаживается, оказывая давление на расплавляемый внутренний слой, и за счет адгезионного подслоя прочно соединяется с расплавом, сохраняя форму трубы и удаляя возможные в расплаве пузыри и пустоты.At the end of the cut cable, put the glove all the way into the insulated “spine” of the cable cut, and sit down. Cable cores are connected in pairs. Next, an aluminum tape (screen) is wound over the seated element, connected by soldering the grounding conductor of the cable sheath. Wrap water-tight sealant soldering places with the approach to the protective cover of the cables. Put on the tube-casing and seat it. Insulating tubes and tube screens are seated on top. Then, the insulated cores are pushed apart by a small angle to introduce the spacer, positioning it symmetrically with respect to the center of the cable connection, and the cores are placed in the segment cavities of the spacers, then they are pressed together for a tight arrangement in the spacer, then a two-layer sealing element is pushed, seated. The fusible material of the spacer together with the inner layer of the two-layer sealing element melts under the action of heat and uniformly fills the interphase space between the conductive cores, and the outer layer of the sealing assembly of heat-shrinkable material with a sublayer of adhesive material shrinks, putting pressure on the molten inner layer, and due to the adhesive sublayer firmly connected to the melt, maintaining the shape of the pipe and removing possible bubbles and voids in the melt.
Нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива герметизирующего элемента проводят при температуре 100-150°С.The heating of the outer layer with the adhesive sublayer of the sealing element is carried out at a temperature of 100-150 ° C.
Возможно осуществлять нагревание внешнего слоя с подслоем адгезива с помощью пламени газовой горелки.It is possible to heat the outer layer with an adhesive sublayer using a gas burner flame.
Термоусаживаемый материал внешнего слоя герметизирующего элемента муфты может быть изготовлен из материала, выбранного из группы полимерных материалов на основе полиолефинов с температурой усадки в пределах 120-150°С, или выполнен из материала на основе каучуковых соединений с температурой усадки 100-150°С.Heat-shrinkable material of the outer layer of the sealing element of the coupling can be made of a material selected from the group of polymeric materials based on polyolefins with a shrink temperature in the range of 120-150 ° C, or made of a material based on rubber compounds with a shrink temperature of 100-150 ° C.
Для распорки и внутреннего слоя герметизирующего узла используется материал, выбранный из группы полимерных материалов, имеющих температуру плавления в пределах 40-60°С.For the spacer and the inner layer of the sealing unit, a material selected from the group of polymeric materials having a melting point in the range of 40-60 ° C is used.
Предпочтительная толщина внутреннего слоя герметизирующего узла должна быть равна, по крайней мере, 3 мм.The preferred thickness of the inner layer of the sealing assembly should be at least 3 mm.
Использование для «корешка» разделки токопроводящих жил манжет 2, 3 (фиг.1) позволяет устранить операцию намотки полимерной ленты, упрощая процесс монтажа муфты.Using for the “spine” of cutting conductive cuffs 2, 3 (Fig. 1) eliminates the operation of winding polymer tape, simplifying the process of mounting the coupling.
Выполнение манжет из контрастных цветов упрощает процесс сборки, четко регламентируя последовательность их нанесения оператором.The execution of cuffs of contrasting colors simplifies the assembly process, clearly regulating the sequence of their application by the operator.
Расплавленный легкоплавкий материал внутреннего слоя и термоусаживаемый внешний слой посредством адгезионного подслоя образуют вокруг токопроводящих жил монолит, обеспечивая надежную качественную их изоляцию.The molten fusible material of the inner layer and the heat-shrinkable outer layer by means of an adhesive sublayer form a monolith around the conductive veins, ensuring their reliable high-quality insulation.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005115331/09A RU2284620C1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Cable junction box and method for its installation and wiring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005115331/09A RU2284620C1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Cable junction box and method for its installation and wiring |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2284620C1 true RU2284620C1 (en) | 2006-09-27 |
Family
ID=37436624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005115331/09A RU2284620C1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Cable junction box and method for its installation and wiring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2284620C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456729C2 (en) * | 2007-09-10 | 2012-07-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing product and method for sealing liquid-containing cables |
| RU2464686C2 (en) * | 2007-09-10 | 2012-10-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing product and method to seal cables containing liquid |
| RU2726866C1 (en) * | 2019-10-25 | 2020-07-16 | Акционерное общество «Балтийская Кабельная Компания» | Coupling for electric cable with wire armour |
| RU2761988C1 (en) * | 2018-07-11 | 2021-12-14 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Filling composition with polytetrafluoroethylene |
-
2005
- 2005-05-20 RU RU2005115331/09A patent/RU2284620C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Техническая документация на муфты для силовых кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кв. - M.: Энергосервис, 2002, раздел 5, п.5.2.2. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456729C2 (en) * | 2007-09-10 | 2012-07-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing product and method for sealing liquid-containing cables |
| RU2464686C2 (en) * | 2007-09-10 | 2012-10-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Sealing product and method to seal cables containing liquid |
| RU2761988C1 (en) * | 2018-07-11 | 2021-12-14 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Filling composition with polytetrafluoroethylene |
| RU2726866C1 (en) * | 2019-10-25 | 2020-07-16 | Акционерное общество «Балтийская Кабельная Компания» | Coupling for electric cable with wire armour |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1092252B1 (en) | Pre-assembled electrical splice component | |
| US4142592A (en) | Repairable assembly for protecting a cable junction and method of assembling same | |
| US3787607A (en) | Coaxial cable splice | |
| US8981224B2 (en) | Cable connector systems and methods including same | |
| EP0554270B1 (en) | Transition joint for oil-filled cables | |
| EP0079118A1 (en) | Electrical cable joint structure and method of manufacture | |
| JPH01295613A (en) | Assembly for protection and insulation of connection part of conductor tube | |
| JPH026286B2 (en) | ||
| CN102308448A (en) | Splice assembly with shield sock | |
| EP1206024B1 (en) | Cable joint using a semi-conductive tubular assembly and method to obtain a smoothly shielded connector | |
| RU2284620C1 (en) | Cable junction box and method for its installation and wiring | |
| NZ200757A (en) | Cable joint insulation:rollable elastic sleeves | |
| CN101506909A (en) | Electrical power cable adaptor and method of use | |
| EP1790054B1 (en) | Method and device for splicing electric cables | |
| GB2164805A (en) | Cable joints and terminations | |
| EP0384176B1 (en) | Metallic inner enclosure for an electrical cable connection | |
| US9786412B2 (en) | Cable moisture seal assemblies, systems and methods | |
| GB2254739A (en) | Cable joint | |
| EP0071482A1 (en) | Connection assembly and method for power cables | |
| KR20190049127A (en) | apparatus for wire connecting and method for wire welding using the same | |
| AU4208199A (en) | Cable fluid injection sleeve | |
| GB2111769A (en) | Enclosure for cable termination or joint | |
| GB2288696A (en) | Cable splice or termination | |
| GB2284110A (en) | Sealing of cable crutch | |
| GB2295501A (en) | Cable joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120521 |