SU1046771A1 - Электроизол ционна композици дл дугогас щих материалов - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДУГОГАСЯ1ДИХ МАТЕРИАЛОВ, включающа  полимгтилметакрилот,олигоэфиракрилат и наполнитель, о тл и чающа с  тем, что,с Целью повышени .дугогас щих и физикомеханических характеристик и упрощени  технологии изготовлени  материала на ее основе, оно дополнительно содеожит полиндфтиленметилен и третбутилпербензоат, в качестве олигофиракрилата - cL, di) -диметакрилат- (бис-этиленгликоль)фталат, в качестве наполнител  - электроизол ционную бумагу, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Электроизол ционна  бумага45 - 55 i Полиметилметакрилат 17,5- 22,5 (Л dL , (V -диметакрилат- (бис-этиленгликоль )фталат 15,7- 20,0 Полинафтиленметилен 1,8- 2,5 Третбутилпербензоат0 ,47- 0,6

Description

Изобретение относитс  к производ ству электроизол ционных материалов с дугогас щими свойствами. Известны дугогас щие композиции изготавливающиес  из полиэфирных св зующих и различных наполнителей, та ких, как стеарат цинка, карбонат кальци , гидрат окиси алюмини , измельченное стекло и бораты металлов С 1 3 и Cz . Одной из особенностей этих композиций  вл етс  мокрый способ их переработки, ТгСо прессование листов материалов из указанных пресс-масс в пресс-формах на специальном дорогосто  щем оборудовании , что делает невозмож ным применение указанных композиций с использованием существующего оборудо вани  , работающего на более простой и широко распространенной технологии , предусматривающей получение промежуточного нелипкого препрега и дальнейшее прессование последнего непосредственно в изделие. По технологии, близкой к указанной , получают дугогас щий материалфибру , представл ющий собой многослойный материал на основе электроизол ционной бумаги 3 j. Нар ду с хорошими дугогас щими свойствами и возможностью изготовлени  на существующем оборудовании, фибре присущ р д недостатков, в том числе мала  механическа  прочность , низкие электрические характе ристики и сильное коробление при хранении. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  дугогас ща  композици ,из которой выполн етс  изол ционный элемент в виде прессованной детали, содержаща  св зующее из смеси линей ного полиметилметакрилата и диметакрилата полиэтиленгликол  и ( или диакрилата полиэтиленгликол . Во .всех случа х в состав материала вво д т ЗОомас.ч. св зующего, а количество наполнителей (полиэтиленгликольтерефталатное волокно, каолин, стеарат цинка, волокно полиамид - 6 кварцевый песок, целлюлозное волокно ) колеблетс  от 32 до 57 мае.ч. L Однако дугогас щий материал на основе этой композиции дл  переработки в издели  требует использовани  специального оборудовани , различного в зависимости от формы изделий, в отдельных случа х весьма сложного. Кроме того, указанный материал обладает невысокими электрическими и механическими свойствами. Цель изобретени  - повышение физико-механических характеристик и упрощение технологии изготовлени  материала на основе предлагаемой композиции. Указанна  цель достигаетс  тем, что эле.ктроизол ционна - дугогас ща  композици .пключающа  полиметилметакрилат , олигоэфиракрилат и наполнитель , дополнительно содержит полинафтиленметилен и третбутилпербензоат , а в качестве олигоэфир-., акрилата- р( , UJ --диметакрилат (Оис-этиленгликоль фталат и в качестве наполнител  - электроизол ционную бумагу, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Электроизол ционна  бумага/ 5 - 55 Полиметилметакрилат17 ,5 - 22,5 oL , W-димет акрилат-(бис-этиленгликоль )фталат 15,7 - 20,0 Полинафтиленметилен1 ,8 - 2,5 Третбутилпербензоат0 ,7- 0,6 В результате прессовани  материала на основе этой композиции получаетс  гетинакс, который по своим свойствам выгодно отличаетс  от фибры и от материала по прототипу. Повышение механических и электрических свойств гетинакса происходит из-за применени  в предлагаемой композиции электроизол ционной бумаги и oL , dU диметакрилат-1бис-этиленгликоль фтала1та (олигоэфиракрилат МГФ-1). Использовануе полинафтиленметилена . позвол ет получить качественные слоистые пластики в процессах прессовани  и формовани , осуществл емых при повышенных температурах. Это обусловлено пониженным в 2-3 раза выделением летучих продуктов декструкции полиметилметакрилата. Высокие дугогас цие характеристики достигаютс  за счет использовани  всех указанных компонентов, вз тых в данных соотиопени х,. Отклонение от оптимальных соотношений приводит к понижению всех характеристик материала . Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой , обратным холодильНИКОМ и термометром загружают, мае.ч толуол ЦО; метилметакрилат 20; полинафтиленметилен 2,15; перекись бензоила 0,37 и довод т температуру реакционной среды до . Реакцию полимеризации метилметакрилата ведут до прекращени  нарастани  в зкости реакцио нной массы. После этого реакционную массу охлаждают до ком натной температуры и добавл ют 17,9 мае.ч. блигоэфиракрилата МГФ-1 0,53 мае.ч. третбутилпербензоата. Перемешивание продолжают 1ч. 50 мае.ч. электроизол ционной бумаги пропитывают полученной реакционной смесью. Пропитанную бумагу сушат при ЭО-ЮО С в течение 10-15 мин и затем нарезают на листы нужного размера. Нарезанные листы пакетируют, закладывают в гидравлический пресс и прессуют при ЙО150 С и удельном давлении 5060 кгс/см. Врем  выдержки при этом составл ет 5 мин/мм и зависит от тол щины получаемого материала. Материал охлаждают до комнатной температуры и извлекают из пресса. Пример 2. В реактор,снабжен ный мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают,мае.ч.: толуол 35J метилметакрилат 17,5; полинафтиленметилен 1,8; перекись бекзоила 0,32 и довод т температуру реакционной среды до . Реакцию полимеризации метилметакрилата ведут до прекращени  i нарастани  в зкости реакционной массы. После этого реак- ционную массу охлаждают до комнатной температуры и добавл ют 15,7 мае.ч. олигоэфиракрилата МГФ-1 и 0, мае.ч. третбутилпербензоата. Перемешивание продолжают 1 ч, S мае.ч. электроизол ционной бумаги пропитывают полученной реакционной смесью. Сушку и прессование пропитанной бумаги провод т аналогично примеру 1. Пример 3. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают, мае.ч: толуол 45i метилметакрилат 22,5, полинафтиленметилен 2,5, перекись бензоила 0,42 и довод т температуру реакционной среды до . Реакцию полимеризации метилметакрилата ведут до прекращени  нарастани  в зкости реакционной массы, после чего реакционную массу охлаждают до комнатной температуры и добавл ют 20,0 мае.ч. олигоэфиракрилата МГФ-1 и 0,6 мае.ч. третбутилпербензоата. Перемешивание продолжают 1 ч. 55 мае.ч. электроизол ционной бумаги пропитывают полученной реакционной смесью. Сушку и прессование пропитанной бумаги провод т аналогично примеру 1. Свойства полученного материала поедетавлены в таблице.

Предел прочности при изгибе , кгс/см Ударна  в зкость перпендикул рно сло м, кгс/см

вдоль

поперек . Теплостойкость по Мартенсу ,С . Электрическа  прочность перпендикул рно сло м, кВ/мм

Износ материала после воздействи  дуги, мм (дугостойкость в трансформаторном масле)

1100

1250 750

11,5 8 9,3

100 125

15

22 5

5 Qk677 .

Как видно из данных таблицы, дуго- качестве дугогас щего материала-фибгас щий материал на основе предлага- ры и от прототипа более высокими меемой композиции отличаетс  от широко ханическими, электрическими и дугогапримен емого в насто щее врем  в с щими характеристиками.

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ композиция ДЛЯ ДУГОГАСЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая полиметилметакрилат,олигоэфиракрилат и наполнитель, о тл и чающаяся тем, что,с Целью повышения.дугогасящих и физикомеханических характеристик и упрощения технологии изготовления материала на ее основе, оно дополнительно содеожит полинафтиленметилен и третбутилпербензоат, в качестве олигофиракрилата - cL, Οί) -диметакрилат-(бис-этиленгликоль)фталат, в качестве наполнителя - электроизоляционную бумагу, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

   Электроизоляционная

   бумага 45 - 55 Полиметилметакрилат оС , О' -диметакрилат- ( бис-этиленгли- 17,5- 22,5 коль)фталат 15,7- 20,0 Полинафтиленметилен Третбутилпербензо- 1,8- 2,5 ат 0,47- 0,6

   Q >

   * 1046771