SU1046298A1 - Method for agitating molten metal - Google Patents
Method for agitating molten metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046298A1 SU1046298A1 SU823399223A SU3399223A SU1046298A1 SU 1046298 A1 SU1046298 A1 SU 1046298A1 SU 823399223 A SU823399223 A SU 823399223A SU 3399223 A SU3399223 A SU 3399223A SU 1046298 A1 SU1046298 A1 SU 1046298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molten metal
- metal
- mixing
- liquefied gas
- bath
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННСГО МЕТАЛЛА, включающий подачу сжиженного газа в расплавленный металл, отличающиес тем, что, с целью повышени эффективности перемешивани расплавленного металла путем создани в нем сферических упругих колебаний высокой ивгге сивности , сжиженный газ ввод т раосредоточе но в Ванну в герметичных металлических капсулах.A MIXED METAL MIXING METHOD, including the supply of liquefied gas to the molten metal, is characterized in that, in order to increase the mixing efficiency of the molten metal by creating high elastic spherical elastic vibrations, the liquefied gas is introduced into the Bath in sealed metal capsules.
Description
(Л(L
СWITH
4four
о:) tco :) tc
;о;about
0000
Изобретение относитс к металлургии, кошфетно к способам перемешивани расплавленного металла.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to metallurgy, refining, to methods of mixing molten metal.
Известен способ перемешивани расплавленного металла с помоипью мешалки, состо щий из полого центрального штока и соединенного с ним поперечного стержн , в котором имеетс полость, сообщающа с с полостью центрального штока, а в стенках полости стержн вьшолнены отверсти дл выхода паров газа С1 iThere is a known method of mixing molten metal with a mixer, consisting of a hollow central rod and a transverse rod connected to it, in which there is a cavity that communicates with the cavity of the central rod, and openings for the release of gas vapors C1 i in the cavity walls of the rod
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изо ретению вл етс способ перемешивани расплавленного металла газом, включающий подачу сжиженного газа в расплавенный металл 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the method of gas mixing of the molten metal, which includes the supply of liquefied gas to the molten metal 2.
Оцнако известный способ перемешивани расплавленного металла малоэффективен вследствие длительности процесса внедрени газа в металл и распространени пузырей внедренного газа в ограниченном объеме ванны.However, a known method of mixing molten metal is ineffective due to the length of the process of introducing gas into the metal and the propagation of bubbles of the implanted gas in a limited bath volume.
Кроме того, устройство дл осуществлени данного способа быстро выходит из стро , поскольку его помещают в расплавпенный металл, г габариты существещ{о снижают кочгНЬгащент использовани объема ванньиIn addition, the device for carrying out this method quickly becomes obsolete, since it is placed in the molten metal, the dimensions of the existing material reduce the size of the use of the volume of the bath.
Целью избретени вл етс повышение эффективности перемешивани расплавлен юго металла путем создани в нем сферических упругих колебаний высокой ин тенсивности.The aim of the election is to increase the mixing efficiency of the melted south metal by creating spherical elastic oscillations in it of high intensity.
Цель достигаетс тем, что согласно способу перемешивани расплавленного металла, включающему подачу сжиженного газа в расплавленный металл, сжиженный газ ввод т рассредоточенно в ванну в герметичных металлических капсулах.The goal is achieved by the fact that according to the method of mixing the molten metal, which includes the supply of liquefied gas to the molten metal, the liquefied gas is introduced dispersed into the bath in sealed metal capsules.
Капсулы с жидким газом периодически ввод т в различные точки ванны с расплав ленным металлом, причем они могут быть гвзготсвлены как из материала, содержащего легирующие добавки, так и содержащего необходимые присадки дл ввода в расплавленную ванну.Capsules with liquid gas are periodically introduced into various points of the molten metal bath, and they can be made either from a material containing alloying additives or containing the necessary additives to be introduced into the molten bath.
Пример. 0,5 кг сжиженногоExample. 0.5 kg liquefied
-4-four
5 пропана В капсуле объемом 9,105 propane In a 9.10 capsule
мm
выстреливают в расплавленный металл. В расплавленном металле конвертера жидкий-пропан мгновенно вскипает, занима объем 0,26 м - , т.е. в 300 раз боль0 ший, чем объем капсулы, вызыва тем самым сферическую упругую волну, перемешивающ то металл. Образовавшиес в расплавленном металле пузыри пропана, всплыва к поверхности, взаимодействуютshot into molten metal. In the molten metal of the converter, liquid-propane instantaneously boils, occupying a volume of 0.26 m, i.e. 300 times larger than the volume of the capsule, thereby causing a spherical elastic wave, mixing the metal. Formed in the molten metal propane bubbles, floating to the surface, interact
5 с кислородом, растворенным в металле. Освобождеьшый объем заполн етс расплавленным металлом и тем самым происходит его интенсивное перемешивание. Перемешивание с помощью предлагаемого5 with oxygen dissolved in the metal. The empty volume is filled with the molten metal and thereby intensively mixed. Stirring using the proposed
Q способа сокращает врем выплавки и повьщ1ает качество вьпшавл емого металла.The Q method shortens the smelting time and increases the quality of the applied metal.
Экономический эффект от внедрени изобретени составл ет 1О,3 млн. руб. в год при обработке около 45 млн т стали .The economic effect from the introduction of the invention is 1 O, 3 million rubles. per year when processing about 45 million tons of steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399223A SU1046298A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Method for agitating molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399223A SU1046298A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Method for agitating molten metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046298A1 true SU1046298A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=20998290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823399223A SU1046298A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Method for agitating molten metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046298A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-25 SU SU823399223A patent/SU1046298A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0151434B1 (en) | Method of and apparatus for treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force | |
SU1046298A1 (en) | Method for agitating molten metal | |
US3368885A (en) | Methods of desulphiding a bath of metal | |
ES8402021A1 (en) | Process and apparatus for refining a metal bath containing solid cooling materials. | |
CA2030977C (en) | Magnesium treatment process and apparatus for carrying out this process | |
SU840128A1 (en) | Tank for treatment of melt with reagents | |
SU445186A1 (en) | The method of obtaining calm steel | |
JPS56150120A (en) | Stirring method in refining molten iron in vessel | |
RU2000335C1 (en) | Method of treating molten steel | |
SU768824A1 (en) | Method of steel treatment with magnesium | |
SU1097701A1 (en) | Modifiyng mix | |
JPH05311227A (en) | Reduced pressure-vacuum degassing refining method for molten metal | |
SU1117324A1 (en) | Method of deoxidation of rimming steel | |
DE3644471A1 (en) | Treatment vessel for treating molten metal alloys | |
SU954439A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of molten metal | |
SU490841A1 (en) | Metal processing method | |
KR0165543B1 (en) | Magnesium treatment process and apparatus for carrying out this process | |
SU1032027A2 (en) | Method for extrafurnace treatment of molten metal | |
DE1804748U (en) | DEVICE FOR DEGASSING STEEL MELT. | |
CA1088755A (en) | Method of extra-blast-furnace treatment of liquid iron in vessels | |
SU1375653A1 (en) | Method of producing foundry pig iron | |
SU703576A1 (en) | Method of melt processing in a mould | |
SU575373A1 (en) | Method of alloying liquid steel | |
SU616043A1 (en) | Method of casting rimming steel | |
SU984643A1 (en) | Method of treating liquid steel by calcium |