Изобретение относитс к устройст вам ориентации конических и полусфе рических деталей, конструктивно сопр женным с конвейерами, и может , быть использовано в различных отрас л х народного хоз йства, в частноети в элект1 отехнической промышленности дл ориентации керамических изол торов. Известно устройство дл ориентации изделий конической формы, снабженное подающим транспортером, транспортером дл ориентации издеЛИЙ , установленным под углом, узлом сбрасывани изделий и узлом вторичной ориентации, С подающего транспортера конические издели попадают на лопатки ориентирующего транспортера , а затем сбрасываютс с него в щель, одна из стенок которой подпружинена . При попадании издели в щель, ширина которой меньше максимального диаметра издели , послед нее своим тонким концом свободно .проходит через щель, а толстый конец притормаживаетс за счет сил тр ний, создаваемых подпружиненной сте кой. В результате изделие ориентиру етс острьом концом вниз С 13 Однако это устройство не обеспечивает эффективную работу с такими издели ми, длина которых соизмерима с их шириной, например керамическими изол торами, поскольку их момент вращени при прохождении через щель очень мал, что может привести либо к забо м щели, либо к неверной ориентации. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройство дл ориентации деталей конической и полусферической формы, включающее подающее и принимающее средства, расположенный между ними отвод щий лоток и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным приспособлением 23 . Недостатком этого устройства вл етс его низка производительност поскольку на разворот детали затрачиваетс значительное врем . Кроме того, при работе с издели ми, длина которых соизмерима с их шириной, а также с издели ми малой конусности и полусферической формы, устройство не обеспечивает полный поворот издели , а следовательно,надежной ориентации. Цель изобретени - повышение про изводительности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ориентации деталей кбнической и полусферической формы, включающем подаквдее и принимающее средства, расположенный между ними отвод щий лоток и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным приспособлением, ориентатор выполнен в виде барабанов с большим и меньшим диаметрами и виброприводом , огибающей их бесконечно замкнутой ленты с отверсти ми и упорной и выталкивающей пластин, установленных со стороны барабана с большим диаметром , а отбраковочное приспособление выполнено в виде сбрасывающей щетки, расположенной над ориентатором, при этом принимающее средство выполнено в виде конвейера с отвод щими лотками и сбрасывающим приспособлением, причем бесконечно замкнута лента размещена над конвейером. . Кроме того, сбрасывающее приспособление выполнено в виде рамы с направл ющими , размещенными под углом к продольной оси конвейера. На фиг.1 схематически изображено устройство дл ориентации деталей конической и полусферической формы; на фиг .2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство дл ориентации деталей конической и полусферический формы, включает подающее 1 и принимающее 2 средства, расположенный между ними отвод щий лоток 3 и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным приспособлением . Ориентатор выполнен в виде барабанов с большим 4 и меньшим 5 диаметрами и виброприводом 6, J огибающей их бесконечно замкнутой ленты 7с отверсти ми 8, упорной 9 и выталкивающей 10 пластин, установленных со стороны барабана 4 с большим диаметром. Отбраковочное приспособление выполнено в виде сбрасывающей щетки 11, расположенной над ориентатором. Принимающее средство 2 выполнено в виде конвейера 12 с отвод щими лотками 13 и сбрасывающим приспособлением. Бесконечно замкнута лента 7 размещена над конвейером 12. Сбрасывающее приспособление выг. полнено в виде рамы 14 с направл ющи-ми 15, размещенными под углом - к продольной оси конвейера 12 (не показано ) . Диаметр отверстий 8 меньше большего диаметра детали 16. Выталкивающа пластина 10 выполнена с замкнутыми концами (не показано). Устройство дл ориентации деталей конической и полусферической формы работает следующим образом. С подающего средства 1 детали 16 подают на бесконечно замкнутую ленту 7. Под действием вибрации детали 16 своими узкимиконцами попадают в отверсти 8 и задерживаютс в них благодар тому, что их основа-, ние больше диаметра отверстий 8. По мере движени вдоль бесконечно замкнутой ленты 7 величина вибрации уменьшаетс . Бракованные (расколотые ) детали 16 и их куски проваливаютс в отверсти 8 и попадают в отвод щий лоток 3, а детали 16, которые не попали в отверсти В при подходе к сбрасывающей щетке , . ориентируютс ею или отбрасьоваютс в направлении загрузки и затем снова подвергаютс ориентации. Установленные в отверсти 8 детали 16 свободно проход т под сбрасывающей щеткой 11 и в месте закруглени ленты контактируют с упорной пластиной 9, котора предотвращает их выпадение из отверстий 8. При прохождении участка закруглени происходит neper ориентаци деталей 16, после чего они выпадают из отверсти 8 и устанавливаютс основани ми на конвейер 12. Застр вшие в отверсти х 8 детали 16 выжимаютс выталкивающей пластиной 10. Установившиес на конвейере 12 детали 16 при его перемещении упиреиотс в направл ющие 4. Благодар установке направл ющих 15 под углом к продольной оси конвейера 12, детали 16 перемещаютс вдоль них к лоткам 13, вход т в лотки 13 и двигаютс по, ним вниз под действием силы т жести к узлу нанизьшани (не показан).The invention relates to devices for the orientation of conical and hemispherical parts, constructively associated with conveyors, and can be used in various branches of the national economy, in particular in the electrical industry of the industrial industry for the orientation of ceramic insulators. A device for orientation of products of conical shape, equipped with a feed conveyor, a conveyor for orientation of products installed at an angle, a device for dropping products and a secondary orientation assembly, is known. whose walls are spring-loaded. When the product enters the slot, the width of which is less than the maximum diameter of the product, the latter with its thin end freely passes through the slot, and the thick end is braked due to the frictional forces created by the spring-loaded stack. As a result, the product is oriented with the sharp end downwards. C 13 However, this device does not ensure effective work with such products whose length is commensurate with their width, for example, ceramic insulators, since their torque when passing through the slit is very small, which can lead to n for m slit, or to the wrong orientation. The closest technical solution to the present invention is a device for orienting parts of conical and hemispherical shape, including feeding and receiving means, a discharge tray located between them and an orientator positioned above it with a reject device 23. A disadvantage of this device is its low productivity since a considerable amount of time is spent on turning the part. In addition, when working with products whose length is commensurate with their width, as well as with products of low taper and hemispherical shape, the device does not provide a complete rotation of the product, and therefore reliable orientation. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for orientation of details of biological and hemispherical shape, including underlay and receiving means, a discharge tray located between them and an orientator placed above it with a rejecting device, the orientator is made in the form of reels with larger and smaller diameters and a vibrodrive, the envelope of their endlessly closed tape with holes and the thrust and push plates installed on the side of the drum with a large diameter, and the reject device is made in de reset brush situated above the orientator, wherein the receiving means is designed as a diverting conveyor with trays and resets the device, the endless loop located above the conveyor. . In addition, the dumping device is made in the form of a frame with guides placed at an angle to the longitudinal axis of the conveyor. 1 schematically shows a device for the orientation of parts of conical and hemispherical shape; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1, FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1. A device for orienting parts of conical and hemispherical shape includes a feed 1 and receiving 2 means, a discharge tray 3 located between them and an orientator located above it with a rejecting device. The orientator is made in the form of drums with larger 4 and smaller 5 diameters and vibration actuator 6, J of the envelope of their infinitely closed tape 7 with openings 8, stop 9 and pushing 10 plates installed on the side of drum 4 with a larger diameter. The rejecting device is made in the form of a dropping brush 11 located above the orientator. The receiving means 2 is made in the form of a conveyor 12 with discharge trays 13 and a dropping device. Infinitely closed tape 7 is located above the conveyor 12. Dumping device cary. completed in the form of a frame 14 with guides 15 placed at an angle to the longitudinal axis of the conveyor 12 (not shown). The diameter of the holes 8 is smaller than the larger diameter of the part 16. The ejector plate 10 is made with closed ends (not shown). The device for the orientation of parts of conical and hemispherical shape works as follows. From the supplying means 1, the parts 16 are fed to the infinitely closed tape 7. Under the action of vibration, the details 16 fall into the holes 8 with their narrow ends due to the fact that their base is larger than the diameter of the holes 8. As it moves along the endlessly closed tape 7 the amount of vibration is reduced. The defective (split) parts 16 and their pieces fall into the holes 8 and fall into the discharge tray 3, and the parts 16 that do not fall into the holes B when approaching the dumping brush,. they are oriented or discarded in the loading direction and then re-oriented. The parts 16 installed in the holes 8 are free to pass under the shedding brush 11 and, in the place of the tape rounding, contact the abutment plate 9, which prevents them from falling out of the holes 8. When the rounding section passes, neper orientation of the parts 16 occurs, after which they fall out of the hole 8 and The bases are mounted on the conveyor 12. The parts 16 that are stuck in the holes 8 are squeezed out by the ejector plate 10. The parts 16 installed on the conveyor 12 are moved upwardly into the guides 4. guides 15 at an angle to the longitudinal axis of the conveyor 12, items 16 are moved along them to the trays 13, are within the trays 13 and are moved along, it downward under the influence of gravity to nanizshani node (not shown).
Положительный эффект от исполь зовани предлагаемого устройства состоит в том, что оно позвол ет полностью автоматизировать процесс ориентации деталей с одновременным ростом производительности.The positive effect of using the proposed device is that it allows you to fully automate the process of orientation of parts with a simultaneous increase in productivity.
.АЛЛЛЛ ЧАХХ.ALLALL CHAH
..
Фиг.ЗFig.Z