SU1046036A1

SU1046036A1 - Apparatus for compensating error when installing axial tool

Info

Publication number: SU1046036A1
Application number: SU823388363A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Борис Александрович Решетников; Александр Иванович Карсунцев
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1982-01-27
Publication date: 1983-10-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ УСТАНОВКЕ ОСЕВОГО ИНС ТРУМЕНТА, В корусе которого размещены втулка дл инструмента, эле- менты , фиксирующие ее относительно корпуса, упругие элементы с шариками и источник напр жени , о т л и ющ е е с тем,, что, с целью повышени точности устройства путем использовани электростатического пол , в него введены стойка и диэлектрические прокладки, размещенные между корпусом, стойкой и фиксирующими . элементами, причем последние охваче-, ны упругими элементами и св заны с источниками напр жени .A DEVICE FOR COMPENSATION OF THE ERROR WHEN INSTALLING AXIAL INS OF A TRUMENT, in whose corus is a tool hub, elements fixing it relative to the body, elastic elements with balls and a voltage source, which is In order to improve the accuracy of the device by using an electrostatic field, a rack and dielectric shims are inserted into it, which are placed between the case, the stand and the retainers. elements, the latter being encompassed by elastic elements and associated with voltage sources.

Description

//

4four

о:about:

О 00About 00

оabout

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл выполнени соосных отверстий.The invention relates to metal cutting and can be used to make coaxial holes.

Известно устройство дл компенсации погрешности при установке осевого инструмента, в корпусе которого размещены втулка дл инструмента, элементы, фиксирующие ее относительно корпуса, упрурие элементы с шариками и источник напр жени lj. A device is known for compensating for an error when an axial tool is installed, in the body of which a tool hub, elements fixing it relative to the body, an elastic element with balls and a voltage source lj are placed.

Недостатком этого устрюйства вл етс то, что при его работе происходит намагничивание детали, размагничивание которой после обработки вызывает дополнительную трудоемкость. Кроме того, остаточное намагничивание может привести к неточной установке направл ющей втулки, что сказываетс на точности обработки.The disadvantage of this device is that when it is operated, the part is magnetized, the demagnetization of which after processing causes additional complexity. In addition, residual magnetization can lead to inaccurate installation of the guide bushing, which affects processing accuracy.

Цель изобретени - - повышение точности обработки.The purpose of the invention is to improve processing accuracy.

Цель достигаетс тем, что в устройство дл компенсации погрешности при установке осевого инструмента,. в корпусе которого размещены втулка дл -инструмента, элементы, фиксирующие ее относительно корпуса, упругие элементы с шариками и источник напр жени , дополнительно введены стойка диэлектрические прокладки, размещенные между корпусом, стойкой и фиксирующими элементами, причем последние охвачены упругими элементами и св заны с источником напр жени .The goal is achieved by the fact that the device to compensate for errors when installing an axial tool. In the case of which there is a sleeve for the tool, elements fixing it with respect to the case, elastic elements with balls and a voltage source, there are additionally introduced dielectric gaskets placed between the case, the stand and the locking elements, the latter being covered by elastic elements and connected to the source tension

На фиг. 1 представлено устройство дл компенсации погрешности при уста новке осевого инструмента; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for compensating for an error when installing an axial tool; in fig. 2A-A in FIG. one.

: Устройство дл компенсации погрешности при установке осевого инструмента состоит из корпуса 1, передней кондукторной втулки 2, промежуточной кондукторной втулки 3, установленной с помощью шариков 4, расположенных в ее осевых пазах и в глухих па зах фиксирующих элементов 5, диэлектрических прокладок 6, размещенных между корпусом 1, фиксирующими элементами 5 и стойкой 7, упругих элементов 8, шариков 9, крышек 10, отрицательных клемм 11, положительных клемм 12, представлгпощих собой источник напр з«;ени и прихвата 13 дл детали 14.: A device for compensating for an error when installing an axial tool consists of a housing 1, a front conductor sleeve 2, an intermediate conductor sleeve 3 installed with balls 4 located in its axial slots and in hollow-grooves of locking elements 5, dielectric pads 6 placed between the housing 1, the locking elements 5 and the post 7, the elastic elements 8, the balls 9, the covers 10, the negative terminals 11, the positive terminals 12, represent a source of voltage;

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Обрабатываемую деталь 14 устанавливают на плоскость корпуса 1 и закрепл ют прихватом 13. Режущий инструмент направл ют по передней кондукторной втулке 2 и обрабатывают первое отверстие. Вследствие наличи неуравновешенных радиальных сил резани , возникающих при обработке,, происходит смещение оси режущего инст-, румента. После обработки первого отверсти инструмент входит в промежуточную кондукторную втулку 3, имеющую возможность углового и радиального перемещений на шариках 4,- расположенных в полости, образованной осевыми пазами, выполненными по наружной поверхности промежуточной , втулки. 3 и глухими пазами фиксирующих элементов 5. Перемещение происходит на q4eT подвижности в радиальном направлении фиксирующих элементов 5, удерживаемых упругими элементами 8. За счетуглового и радиального перемещени кондукторна втулка, свободно плава , точно базируетс по режущему инструменту. Таким образом, промежуточна кондукторна втулка 3 точно устанавливаетс относительно оси первого обработанного отверсти , чем достигаетс компенсирование погрешностей, -т. е. достигаетс высока соосность первого обработанного отверсти и промежуточной кондукторной втулки 3. К клемме 12 подвод т положительный зар д посто нного тока. Через клемму 11 к фиксирующим элементам 5 подвод т отрицательный зар д. За счет имеющихс диэлектрических прокладок б между стойкой 7, имеющей положительный зар д, ,и фиксирующими элементами 5, имеющими отрицательный зар д, наводитс электростатическое поле, в результате чего фиксируйвдие элементы 5 прит гиваютс с большой силой к стойке 7. Происходит фиксаци кондукторнойвтулки 3. В этом положении втулка удерживаетс на всем прот жении обработки второго отверсти . После обработки вывод т режущий инструмент из обработанного отверсти , производ т отключение напр жени , подводимое к клеммам 11 и 12.The workpiece 14 is mounted on the plane of the housing 1 and secured with a clamp 3. The cutting tool is guided along the front conductor sleeve 2 and the first hole is machined. Due to the presence of unbalanced radial cutting forces arising during processing, the axis of the cutting tool is shifted. After processing the first hole, the tool enters the intermediate conductor sleeve 3, having the possibility of angular and radial movements on the balls 4, located in the cavity formed by axial grooves made along the outer surface of the intermediate sleeve. 3 and the blind grooves of the locking elements 5. Movement occurs on q4eT of mobility in the radial direction of the locking elements 5 held by elastic elements 8. Due to the angular and radial movement, the conductor sleeve, freely floating, is precisely positioned along the cutting tool. Thus, the intermediate conductor sleeve 3 is precisely positioned relative to the axis of the first machined hole, thus compensating for errors, -t. that is, the high alignment of the first machined hole and the intermediate conductor sleeve 3 is achieved. A positive DC charge is applied to terminal 12. Negative charge is supplied to fixing elements 5 through terminal 11. Due to the existing dielectric spacers b, an electrostatic field is induced between stand 7, having a positive charge, and fixing elements 5, having a negative charge, as a result of which fixing elements 5 They are pressed with great force to the rack 7. The conductor sleeve 3 is fixed. In this position, the sleeve is held throughout the processing of the second hole. After the treatment, the cutting tool is removed from the machined hole, the voltage is switched to the terminals 11 and 12.

Во врем обработки кондукторна втулка 3 от поворота фиксируетс шариками 9, установленными в пазах фиксирующих элементов 5 и крышек 10During processing, the conductor sleeve 3 is fixed against rotation by balls 9 installed in the slots of the locking elements 5 and covers 10

Использование предлагаемого устройства позволит повысить точность обработки за счет получени на первых переходах высокой соосности отверстий вследствие компенсации возникающих при обработке погрешностей и компенсации погрешностей расположени кондукторных втулок.The use of the proposed device will make it possible to increase the machining accuracy due to obtaining, at the first transitions, a high alignment of the holes due to the compensation of the errors encountered in the processing and compensation of the errors in the location of the conductor sleeves.

Claims

DEVICE FOR COMPENSATION OF ERROR AT INSTALLATION OF AXIAL ·

TOOL, in the core of which there is a sleeve for the tool ^ elements- * elements fixing it relative to the body, elastic elements with balls and a voltage source, which requires that, in order to increase the accuracy of the device by using an electrostatic field, a rack and dielectric gaskets are placed in it, placed between the housing, the rack and the fixing ones. elements, the latter being covered by elastic ’elements and connected with voltage sources.

SU, "1046036