SU1044354A1 - Bar rolling mill stand adjustment method - Google Patents

Bar rolling mill stand adjustment method Download PDF

Info

Publication number
SU1044354A1
SU1044354A1 SU823465435A SU3465435A SU1044354A1 SU 1044354 A1 SU1044354 A1 SU 1044354A1 SU 823465435 A SU823465435 A SU 823465435A SU 3465435 A SU3465435 A SU 3465435A SU 1044354 A1 SU1044354 A1 SU 1044354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stand
axis
stands
rolling
illuminator
Prior art date
Application number
SU823465435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Бобров
Виктор Петрович Бардин
Гелий Сократович Викулов
Владимир Игоревич Дунаев
Валентин Владимирович Захаров
Евгений Александрович Петров
Яков Яковлевич Пугачев
Иосиф Львович Сакин
Юрий Львович Стерник
Original Assignee
Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внииметмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внииметмаш" filed Critical Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внииметмаш"
Priority to SU823465435A priority Critical patent/SU1044354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1044354A1 publication Critical patent/SU1044354A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

СПОСОБ НАСТРОЙКИ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, заключающий-: с  в контроле за перемещением валков и.проводковой арматуры при помощи оптического прибора с внутренней фокусировкой и координатной сеткой и осветител , отличающийс   тем, что с целью сокращени  времени и увеличени  точности настройки последовательно расположенных клетей, оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визировани  настраивают через отверсти ,образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей, причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель, ввод т на оптическ5ТО ось.визировани  новую координатную сетку, соответствующую рассто нию от настраиваемой клети до прибора , и совмещают начало вертикальной шкалы координатной сетки прибора с нижним уровнем калибра настраиваемой клети. 4 Л W О1 1METHOD OF ADJUSTING THE CLIPS OF THE EXTREME-ROLLING MILL, which consists of: controlling the movement of the rolls and wiring fittings with an optical device with internal focusing and a grid and illuminator, characterized in that in order to reduce the time and increase the accuracy of setting the successive stands, the optical device sighting along the rolling axis, each subsequent stand along the sighting axis is adjusted through the holes formed by the rollers and the wiring reinforcement of the previous stands, and before triple each stand is set for it illuminator administered at optichesk5TO os.vizirovani new grid corresponding to the distance from the device to the adjustable stand, and combine the beginning of the vertical scale of the coordinate grid of the device with the lower level gauge adjustable stand. 4 L W O1 1

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть применено при настройке клетей, установленных одна за другой как в непрерывных группах, так и отдельно сто щих, практически всех станов , имеющих нарезанные калибры: заготовочных, балочных, крупносортных , среднесортных и мелкосортных.The invention relates to rolling production and can be applied when setting up stands, installed one after the other, both in continuous groups and separately standing, practically all mills with cut calibers: billet, beam, large-sorted, medium-sorted and small-sorted.

Известен способ контрол  осевой настройки прокатной клети и устройство дл  его осуществлени , основанный на; изменении освещенности фотоэлемента, установленного с противоположной относительно источника света стороны измер емого объекта , в результате чего производитс  корректировка взаимного расположени  валков и проводковой арматуры tl .. ,A known method of controlling the axial setting of a rolling stand and a device for its implementation, based on; a change in the illumination of the photocell mounted on the side opposite to the light source of the object being measured, as a result of which the relative position of the rolls and the wiring armature tl .. is adjusted,

Однако способ не предусматривает контроль радиальной настройки валков и износ последних в процессе пр.окатки.However, the method does not provide for the control of the radial adjustment of the rolls and the wear of the latter in the process of rolling.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ центрировани  роликовых вводных проводок в прокатном стане, предусматривающий контроль за точностью настройки вводной проводки относительно оси калибра клети с помощью оптического прибора с измен ющимс  фокусным рассто нием. С этой целью оптическое устройство (телескоп) устанавливают в гнезде проводки крут щей клети и сов мещают ось оптического прибора с осью калибра настраиваемой клети, после чего, измен   фокусное рассто ние, получают в оптическом устройстве резкое изображение роликов вводной коробки и регулировкой вводной коробки настраиваемой клети вьгвод т центр роликов вводной коробки на оптическую ось устройства С 2 J.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of centering roller lead entries in a rolling mill, which involves monitoring the accuracy of adjusting the lead entry relative to the axis of the stand gauge using an optical device with varying focal length. For this purpose, an optical device (telescope) is installed in the wiring hub of the rotating stand and the axis of the optical device is aligned with the axis of the gauge of the custom stand, and then, changing the focal distance, an optical image of the input box rollers and adjustment of the input box of the custom stand are obtained The center of the input box rollers is inserted onto the optical axis of the C 2 J device.

Недостатки известного способа заключаютс  в том, что он не предусматривает взаимонастройки валков , клетей и контрол  размеров калибра , требует перестановку прибора и повторную его подрегулировку, также затрудн ет проверку взаимного расположени  всех клетей на обще оси. прокатки. Все это увеличивает продолжительность и уменьшает точность настройки последовательно расположенных клетей.The disadvantages of this method are that it does not provide for the mutual adjustment of the rolls, stands and size control of the gauge, requires the instrument to be rearranged and re-adjusted, and it is also difficult to check the relative position of all the stands on the common axis. rolling. All this increases the duration and reduces the accuracy of setting up successive stands.

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени и увеличение точности настройки последовательно расположенных клетей.The aim of the invention is to reduce the time and increase the accuracy of setting up successive stands.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу настройки клетей сортопрокатного стана, заключающемус  в контроле за перемещением валков и проводковой арматуры с помощью оптического прибора с внутренней фокусировкой и координатной сеткой и осветител , оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визировани  настраивают через от5 версти , образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей , причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель , ввод т на оптическую .ось to визировани  новую координатную сетку , соответствук цую рассто нию от настраиваемой клети до прибора, и совмещают начало вертикальной ш} :алы координатной сетки прибора с нижjc ним уровнем калибра настраиваемой клети.This goal is achieved in that according to the method of setting up the stands of the rolling mill, consisting in controlling the movement of the rolls and wiring fittings using an optical device with internal focusing and a grid and illuminator, the optical device is sighted along the rolling axis, each subsequent stand along the sighting axis is adjusted from 5 versts, formed by rollers and wiring reinforcement of previous stands, and before adjusting each stand, an illuminator is installed behind it, inserted into the optical. of sight to the new grid, sootvetstvuk tsuyu distance from the adjustable stand to the unit and combine the beginning of the vertical w}: Ali device coordinate grid with him nizhjc level gauge adjustable stand.

На фиг. 1 представлена схема установки прибора на ось прокатки; . на фиг. 2 - настраиваемые калибры клетей и ролики проводковой арматуры шкалы,, нанесенные на сетке прибора ,- на фиг. 3 - установка сменных координатных сеток в схеме прибора,на фиг. 4 - схема полей зрени  согласно предлагаемому способу контрол  за настройкой р да расположенных одна за другой клетей.FIG. 1 shows the installation of the instrument on the rolling axis; . in fig. 2 — customizable stand gauges and rollers for wired reinforcement on a scale marked on the instrument grid — in FIG. 3 - installation of interchangeable coordinate grids in the device circuit; FIG. 4 is a diagram of the visual fields according to the proposed method of controlling the setting of a row of stands arranged one after the other.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

После окончани  процесса прокатки во врем  перевалки валков стана или при смене катающих калибров клетей оптический прибор 1 (фиг. 1) ввод т на участок рабочих линий прокатного стана и фиксируют по осиAfter the end of the rolling process during the transshipment of the mill rolls or when changing the rolling gauge of the stands, the optical device 1 (Fig. 1) is inserted into the section of the working lines of the rolling mill and fixed along the axis

с прокатки в том случае, если всеwith rolling in the event that all

клети стана передвижные поперек оси прокатки, или по оси катающего калибра первой по ходу от него прокаткой клети, если настраиваемьае клети установлены стационарно.the mill stands are movable across the rolling axis, or along the rolling gauge axis first along with the rolling stand along it, if the adjustable stands are permanently installed.

0 . Затем за первой по ходу от прибора клетью 2 устанавливают осветитель 3, после чего прибор фокусируют в плоскости роликов вводной проводки 4 и производ т их настройку на заданный размер по шкале 5 фиг. 2 и 3) оптического прибора 1 (фиг. 1) и фокусирующей линзе 6 прибора (фиг. 3). По этой же шкале производ т последовательно настройку калибра клети 2 и настройку выводной арматуры 7 (фиг. 1). Осретитель 3 убирают, а за следующей клетью 8 (фиг. 1 и 4). устанавлива ,)от осветитель 9, ввод т на оптичесt- кую ось прибора новую шкалу 100 Then, the illuminator 3 is installed behind the cage 2 first along the device, after which the device is focused in the plane of the input wiring rollers 4 and adjusted to the specified size on a scale of 5 in FIG. 2 and 3) of the optical device 1 (Fig. 1) and the focusing lens 6 of the device (Fig. 3). On the same scale, the calibration of the stand 2 gauge and the outlet fittings 7 (Fig. 1) are sequentially adjusted. Dispenser 3 is removed, and after the next cage 8 (Fig. 1 and 4). set,) from the illuminator 9, a new scale 10 is introduced on the optical axis of the instrument

(фиг. 3), соответствующую увеличенному рассто нию от настраиваемой клети 8 до оси прибора (фиг. 1 и 4). При настройке проводковой арматуры и калибров клети 8 производ т 0 операции настройки, аналогичные(Fig. 3), corresponding to the increased distance from the adjustable stand 8 to the axis of the device (Fig. 1 and 4). When adjusting the wiring fittings and gauges of stand 8, 0 adjustments are made, similar to

настройке клети 2, при этом наблюдение за элементами клети 8 ведут через отверсти , образованные вводной арматурой, калибром валков клети 2 и выводной арматурой 7.the setting of the cage 2, while the observation of the elements of the cage 8 lead through the holes formed by the input reinforcement, the caliber of the rolls of the cage 2 and the outlet reinforcement 7.

В св зи с тем, что в большинстве используемых клетей отсутствует I нижнее нажимное устройство и уровень дна калибра устанавливают с помощью прокладок, монтируемых межд подушками нижнего валка и станины, возможно колебание превышени  дна калибра различных клетей над уровнем рольганга на величину 1-3 мм.Due to the fact that in most of the used stands there is no I lower pressure device and the level of the bottom of the caliber is set using gaskets mounted between the lower roll cushions and the bed, it is possible that the excess of the bottom of the caliber of the various stands above the roller table by 1-3 mm can fluctuate.

Дл  улучшени  качества контрол  за настройкой арматуры и размеров калибров перед настройкой каждой новой клети производ т коррекцию уровн  установки прибора, дл  чего перемещают его вверх или вниз до совпадени  уровн  дна калибра настраиваемой клети с нулем вертикальной шкалы прибора.In order to improve the quality control of the valve setting and the size of gauges, before setting up each new stand, the installation level of the instrument is corrected by moving it up or down to match the level of the bottom of the gauge of the tuned stand with zero vertical scale of the instrument.

Средн   точность настройки размеров калибров и проводковой ар-матуры при использовании оптического прибора с двадцатикратным увеличением может быть достигнута при рассто нии .прибора до.контролируе|МОй клети 15 м, но не меньшем 0,05 мм, что подтверждено опытными измерени ми.The average accuracy of adjusting the dimensions of gauges and wiring accessories using a twenty-fold optical device can be achieved at a distance of the instrument up to. Checking | My stand 15 m, but not less than 0.05 mm, which is confirmed by experimental measurements.

В качестве основы дл  создани  оптического прибора, с помощью которого может произэодитьс  контроль за настройкой клетей при осуществлении предлагаемого способа, могут быть использованы приборы дл  проверки соосности ППС-7, ППС-И As a basis for the creation of an optical device with which the adjustment of the stands can be monitored during the implementation of the proposed method, devices for checking the alignment of PPS-7, PPS-I can be used

0 или ППС-12.0 or PPS-12.

Технико-экономический эффект при использовании предлагаемого способа достигаетс  за счет того, что при настройке взаимного расположени  The technical and economic effect when using the proposed method is achieved due to the fact that when setting up the relative position

5 валков каждой клети и вводной арматуры с одной установки оптического прибора одновременно производ т и настройку всей группы клетей и их арматуры на одну ось прокатки.The 5 rolls of each stand and the insertion reinforcement from one installation of the optical instrument simultaneously produce the adjustment of the entire stand group and their reinforcement to one rolling axis.

Экономический эффект от увели0 чени  объема производства на стане 350/480 составит около 88 тыс. руб. в год.The economic effect of an increase in production on the 350/480 mill will be about 88 thousand rubles. in year.

Claims (1)

СПОСОБ НАСТРОЙКИ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА, заключающий-: •ся в контроле за перемещением вал- ков и.проводковой арматуры при помощи оптического прибора с внутренней фокусировкой и координатной сеткой и осветителя, отличающийс я тем, что; с целью сокращения времени и увеличения точности настройки последовательно расположенных клетей/ оптический прибор визируют по оси прокатки, каждую последующую клеть по оси визирования настраивают через отверстия образованные валками и проводковой арматурой предыдущих клетей, причем перед настройкой каждой клети устанавливают за ней осветитель, вводят на оптическую ось.визирования новую координатную сетку, соответствующую расстоянию от настраиваемой клети до при- g бора, и совмещают начало вертикальной шкалы координатной сетки при- бора с нижним уровнем калибра наст- f раиваемой клети. ’ (METHOD FOR ADJUSTING CELLS OF THE MULTI-ROLLING MILL, comprising: • controlling the movement of the rolls and wire fittings using an optical device with internal focusing and a coordinate grid and a illuminator, characterized in that; in order to reduce time and increase the accuracy of tuning successively arranged stands / the optical device is sighted along the axis of rolling, each subsequent stand along the axis of sight is adjusted through holes formed by the rolls and wire fittings of the previous stands, and before setting up each stand, an illuminator is installed behind it, introduced onto the optical axis . Visiting a new coordinate grid corresponding to the distance from the tunable stand to the g instrument, and combine the beginning of the vertical scale of the coordinate grid of boron with the lower level gauge nast- f raivaemoy stand. '(
SU823465435A 1982-07-08 1982-07-08 Bar rolling mill stand adjustment method SU1044354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465435A SU1044354A1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Bar rolling mill stand adjustment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465435A SU1044354A1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Bar rolling mill stand adjustment method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044354A1 true SU1044354A1 (en) 1983-09-30

Family

ID=21020772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823465435A SU1044354A1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Bar rolling mill stand adjustment method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044354A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 749474, кл. В 21 В 31/18, 1978. 2. Патент US № 3782158, кл. 72/37, 72/250, 33/286, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2590761B1 (en) Rolling mill with device for determining the rolling or guiding gap of the roll stands or guide stands in a multi-stand rolling mill
SU1044354A1 (en) Bar rolling mill stand adjustment method
US4087859A (en) Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills
US5305624A (en) Sizing-stand group
EP0756906B1 (en) Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device
KR960006018B1 (en) Method and device for controlling the thickness of webs and flanges in universal rolling mill stands
SU1049129A1 (en) Apparatus for adjusting section mill stands
RU2105619C1 (en) Method of rolling wire and rods in reversing mills and guide fitting of rolling stands
EP1541250B1 (en) Method for axially positioning rolls in a roll stand and roll stand
RU2067905C1 (en) Method for automatic control of thickness of rolled products and apparatus for its realization
SU749474A1 (en) Method and apparatus for rolling-stand axial-adjustment control
SU1475743A1 (en) Method of aligning a rolling mill axis
ATE78725T1 (en) CALIBRATION FOR THE ROLLS OF ROLLING STANDS WITH THREE OR MORE ROLLS.
KR20000038833A (en) Method for producing hot rolling steel plate
US3559440A (en) Universal rolling mill
SU722617A1 (en) Round steel rolling method
SU1398933A1 (en) Method of setting up structural and merchant mill
SU715159A1 (en) Apparatus for regulating tube wall thickness at reduction
SU1338908A1 (en) Arrangement for determining the alignment of working stand of multistand mill
JPS6043805B2 (en) Outer diameter control method for pipe forming machine
SU741977A1 (en) Method of automatic control of rolled strip width
DE4102248A1 (en) Control system for pull-free continuous rolling - with material velocity measured at two points on the span between two rolling units
JPH09164411A (en) Manufacture of shapes
SU535974A1 (en) The method of automatic control of rolling mill shafts when adjusting the strip topple thickness
SU763014A1 (en) Device for controlling strip thickness in rolling within the negative tolerance field