SU1043877A1

SU1043877A1 - Mill-fan

Info

Publication number: SU1043877A1
Application number: SU792800566A
Authority: SU
Inventors: В.Д. Лебедев; В.Е. Маслов; И.М. Дианов; С.П. Чернигин
Original assignee: Уральский Филиал Всесоюзного Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1979-07-23
Filing date: 1979-07-23
Publication date: 1986-11-15

Abstract

МЕЛЬНИЦА-ВЕНТИЛЯТОР, содержаща корпус, размольное колесо, -;Л «iJ I .напорную шахту, выполненную из сое:диненных между собой конфузорной JH диффузорной частей, пьшепроводы го; ТОБОЙ пыли и возврата недомола, . отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и снижени износа размольных элементов мельницы, верхн часть напорной шахты выполнена в виде треугольного рассекател , причем ось, проход ща через вершины рассекател и угла, образованного концом конфузорной и началом диффузорной частей, вертикальна или отклонена от нее на угол гдо 13-10&deg; . (Л 4 СО 00 -vj MILL-FAN, containing body, grinding wheel, -; YOU dust and return nedomola,. characterized in that, in order to increase productivity and reduce wear of the grinding elements of the mill, the upper part of the pressure shaft is made in the form of a triangular dissector, and the axis passing through the tops of the dissector and the angle formed by the end of the confuser and the beginning of the diffuser parts is vertical or deviated from it is at an angle of 13-10 ° C . (L 4 CO 00 -vj

Description

Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию тепловых электрических станций и может быть использовано при размоле топлива. 5The invention relates to dust-preparation equipment of thermal power plants and can be used for grinding fuel. 5

Известны мельницы-вентиляторы, содержащие корпус, размольное колесо, напорную шихту, выполненную из соединенных между собой конфузорной и диффузорной частей, пьшепроводы 10 готовой пыли и возврата недомола.Known mill-fans, comprising a housing, a grinding wheel, a pressure charge made of interconnected confuser and diffuser parts, a dust pipe 10 of the finished dust and the return of grinding.

Эти мельницы имеют низкую производительность и большой износ размольных элементов.These mills have low productivity and high wear of grinding elements.

Предлагаемое изобретение лишено 15 указанных недостатков и имеет целью повышение производительности и снижение износа размольных элементов мельницы..The present invention is devoid of 15 of these disadvantages and aims to increase productivity and reduce wear of grinding elements of the mill ..

Цель достигается тем, что в мель- 20 нице-вентиляторе, содержащей корпус, размольное колесо, напорную шахту, выполненную из соединенных между собой конфузорной и диффузорной частей, пьшепроводы готовой пыли и воз- 25 врата недомола, верхняя часть напорной шахты выполнена в виде треугольного рассекателя, причем ось, проходящая через вершины рассекателя и угла, образованного концом конфузор- 30 ной и началом диффузорной частей, составляет с вертикалью угол *5-10 .The goal is achieved by the fact that in a mill fan containing a housing, a grinding wheel, a pressure shaft made of interconnected confuser and diffuser parts, finished dust pipelines and an under-grinding gate 25, the upper part of the pressure shaft is made in the form of a triangular a divider, and the axis passing through the vertices of the divider and the angle formed by the end of the confuser 30 and the beginning of the diffuser parts makes an angle * 5-10 with the vertical.

На чертеже изображена схема конструкции мельницы-вентилятора. jThe drawing shows a design diagram of a mill-fan. j

Она состоит из корпуса камеры 1, 35 в котором происходит размол топлива, \ размольного колеса с лопатками 2, производящего отсос инертных газов на сушку, размол и транспорт топлива, напорной шахты 3, выполненной с эд пережимом сечения на начальном участке и в виде треугольного рассекателя 4 в верхней части, разделяющего последнюю на пылепровод 5 готового продукта и пылепровод 6 возврата пыли ₄₅на домол.It consists of a chamber body 1, 35 in which the fuel is milled, the grinding wheel with blades 2, which inert gases are sucked off for drying, milling and fuel transport, a pressure shaft 3 made with ed-clamp section in the initial section and in the form of a triangular divider 4 in the upper part, dividing the latter into the dust pipe 5 of the finished product and the dust pipe 6 of the dust return ₄₅ to the mantle.

При этом пережим сечения напорной шахты выполнен так, что вершина рассекателя и вершина угла, образованная концом конфузорной и началом диффу- ₅θ зорной частей боковой стенки шахты, находятся на одной вертикали 7.In this case, the pinch of the cross section of the pressure shaft is designed so that the vertex of the divider and the vertex of the angle formed by the end of the confuser and the beginning of the diffuser ₅ θ of the gap part of the side wall of the shaft are on the same vertical 7.

Для регулирования тонины помола готового продукта в пылепроводе возВНИИПИ Заказ 6770 . .......To regulate the fineness of grinding of the finished product in the dust pipe, Vozvniipi Order 6770. .......

Произв.-полигр. пр-тие, врата установлен шибер 8, позволяющий изменять количество возвращаемо- го на домол топлива.Custom polygr. for example, a gate 8 has been installed, which allows changing the amount of fuel returned to the ground.

Работа устройства происходит следующим образом.The operation of the device is as follows.

Подсушенное в газозаборной шахте и размолотое в камере 1 топливо поступает в напорную шахту 3, где за счет полученной при вращении колеса мельницы центробежной силы пыль отбрасывается к наружной стенке шахты. Далее грубые частицы по инерции движутся вдоль вертикальной стенки шахты и поступают вместе с небольшой долей газа в пылепровод 6 возврата. Основная же часть пылегазового потока направляется через пылепровод 5 готового продукта в пылеугольной горелке котла.The fuel dried in the gas intake shaft and crushed in the chamber 1 enters the pressure shaft 3, where due to the centrifugal force received during rotation of the mill wheel, the dust is thrown to the outer wall of the shaft. Next, coarse particles by inertia move along the vertical wall of the shaft and come together with a small fraction of gas into the dust return pipe 6. The main part of the dust and gas stream is directed through the dust pipe 5 of the finished product in the pulverized coal burner of the boiler.

Учитывая большую инерционную способность крупных частиц, а также то, что они, выходя из размольной камеры, распределяются по всему выходному сечению, для предотвращения прострела этих частиц в пылепровод 5 готового продукта вершина рассекателя находится на вертикали, проходящей через кромку сужения напорной шахты.Given the large inertial ability of large particles, as well as the fact that they, leaving the grinding chamber, are distributed over the entire output section, to prevent these particles from shooting into the dust pipe 5 of the finished product, the tip of the divider is located on a vertical line passing through the edge of the narrowing of the pressure shaft.

Возможны отклонения вершины треугольного рассекателя от вертикали на 5-10°.Deviations of the top of the triangular divider from the vertical by 5-10 ° are possible.

При больших отклонениях от вертикали влево или вправо происходит следующее. В первом случае значительно увеличивается количество грубых частиц в готовом продукте, а во втором увеличивается кратность циркуляции за счет попадания мелких частиц в возврат. Оптимальность диапазона установки рассекателя подтверждена соответствующим актом испытания натурной мельнипь1. ’With large deviations from the vertical left or right, the following occurs. In the first case, the amount of coarse particles in the finished product significantly increases, and in the second case, the multiplicity of circulation increases due to the ingress of small particles into the return. The optimality of the installation range of the divider is confirmed by the corresponding test report of full-scale mill1. ’

Применение схемы разделения пыле-*? вого потока на готовую пыль и возврат на домол снижает гидравлическое сопротивление тракта, повышая тем самым производительность мельницы, а также снижает кратность циркуляции за счет меньшего количества пыли, поступающей в пылепровод возврата на домол, что приводит к снижению износа размольного колёса.Application of dust separation scheme- *? The flow of dust to the finished dust and return to the milling reduce the hydraulic resistance of the tract, thereby increasing the mill productivity, and also reduces the circulation rate due to the smaller amount of dust entering the dust return pipe to the milling, which reduces wear of the grinding wheel.

Тираж 582 , ПодписноеCirculation 582, Subscription

г. Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

MILL FAN, comprising a housing, a grinding wheel, a pressure shaft, made of interconnected confuser and diffuser parts, shingle dust pipelines and under-grinding return, characterized in that, in order to increase productivity and reduce wear of the grinding mill elements, the upper part of the pressure shaft made in the form of a triangular divider, and the axis passing through the vertices of the divider and the angle formed by the end of the confuser and the beginning of the diffuser parts is vertical or deviated from it by an angle ± 5-10 °.

1043877 '