SU1043213A1 - Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала - Google Patents

Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала Download PDF

Info

Publication number
SU1043213A1
SU1043213A1 SU802960051A SU2960051A SU1043213A1 SU 1043213 A1 SU1043213 A1 SU 1043213A1 SU 802960051 A SU802960051 A SU 802960051A SU 2960051 A SU2960051 A SU 2960051A SU 1043213 A1 SU1043213 A1 SU 1043213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
fiber
concentration
carried out
cellulose
Prior art date
Application number
SU802960051A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонора Евгеньевна Де-Милло
Георгий Андрианович Романов
Валентина Алексеевна Солган
Рэм Николаевич Чиков
Владимир Александрович Копылов
Original Assignee
Всесоюзное Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Производственное Объединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Производственное Объединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Всесоюзное Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Производственное Объединение Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU802960051A priority Critical patent/SU1043213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1043213A1 publication Critical patent/SU1043213A1/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

о
4;:
и
ND
и Изобретение относитс  к целлюлоз но-бумажной промьЕштенности. Известен способ концентрировани  суспензии целлюлозных волокон из сточнЕзГХ вод целлюлозно-бумажного производства, включающий фракционир вание суспензии, улавливание и сгущ ние волокна. Улавливание мелкого волокна осуществл ют отстаиванием суспензии в отстойнике при скорости восход щего потока не более 1 мм/с, а сгущение - центрифугированием до концентрации суспензии 15. В резул тате концентрировани  суспензии целлюлозных волокон по известному способу получаетс  скоп мелких воло кон различной длины совместно с рс13 личными добавками целлюлозно-бумажного производства 1 . Однако известный способ не обеспечивает возможность концентрировани  суспензии низкомолекул рной целлкхпозы, пригодной дл  получени  биологической массы. Цель изобретени  - обеспечение возможности концентрировани  суспен зии низкомолекул рной целлюлозы и использование целевого продукта дл  получени  биомассы. Эта цель достигаетс  тем, что со ласно способу концентрировани  суспензии целлюлозного волокнистого ма териала, включающему фракционирован суспензии, улавливание и сгушение волокна, улавливание волокна осущ€ с вл ют в осветлителе со взвешенныь1 слоем осадка при скорости дЬижеки  суспензии 1,2-1,5 мм/с. Кроме того, сгущение суспензии про вод т флотацией волокна при расходе во духа 3-6% от массы воды, давлении 3-4 г/см в течение 30-60 мин. Причем сгущение провод т центриф гированием. В результате концентрировани  суспензии целлюлозного волокннстохо получают низкомолекул рную целлюлоз имеющую показатели качества представленные в таблице. Пример 1. Беленую целлюлоз ную массу средней степени полимеризации 800, с массовой долей альфацеллюлозы - 92,3%, концентрацией 0,82% фракционируют под давлением 0,6 кг/см, .отход щую после фракцио нировани  суспензию направл ют на улавливание в ответлитель со взвешенным слоем осадка при скорости восход щего потока поступающей жидкости 1,2 гим/с. Затем полученную суспензию направл ют дл  сгущени  .. на флотационное устройство. Флотаци осуществл ют при расходе воздуха 3% от поступающей жидкости, врем  уплотнени  30 мин. Сгущение ведут до концентрации 3%. Уплотненный слой непрерывно удал ют, а отход щую жидкость направл ют на осветлитель со взвещенным :лоем осадка. Полученна  низкомолекул рна  целлюлоз имеет следующие показатели качества: массова  дол  альфа-целлюлозы - 91,4%, Средн   длина волокна 0,35 iviM, средн   степень полимеризации - 300. Далее целевой продукт концентрировани  - низкомолекул рную целлюлозу подают в аппарат дл  фермента .тивного гидролиза. Гидролиз ведут при температуре реакционной среды 45-48°С, рН 4,0-4,5, который поддерживают с помощью 1 н. сол ной кислоты . Расход фермента соста зл ет 5% от массы абсолютно сухого волокна. Процесс гидролиза провод т до достижени  концентрации редуцирующих веществ в гидролизате 0,5%, Гидролиз ат с оставшимс  волокном используют дл  выращивани  кормовых дрожжей . Содержание сырого протеина в белковой массе - 19%. Пример 2. Суспензию беленой цел:аюлозы со степенью полимеризации 1500, содержанием альфа-целлюлозы 95,8%, концентрацией 0,65%, фракционируют под давлением 0,6 кг/см. Отход щую после фракционировани  суспензию низкомолекул рной целлюлозы с содержанием взвещенных веществ 500 мг/л направл ют на улавливание в освет;;итель со взвешенн11 М слоем осадка при восход щей скорости движени  жидкости 1,5 мм/с. Перед осветлителем устанавливают специальный воздухоочиститель, в котором воздушные пузырьки полностью выдел ютс  из воды. Наличие воздухоочистител  повьоиает эффект улавливани  волокна, снижает содержание волокна в отход щей воде до 20 мг/л. Осадок концентрацией 30 г/л направл ют на сгущение, часть осадка сгущают флотацией, другую часть - центрифугированием . Флотацию провод т в две ступени. Первую ступень флотации осуществл ют при расходе воздуха 6% от поступающей жидкости, давлении 4 кг/см, продолжительности 30 мин. Уплотненный флотослой , содержащий 50 г/л волокна, направл ют на вторую ступень которую ведут в течение 60 мин при расходе воздуха 6% и давлении 4 кг/см. Суспензию сгущают до 15% (150 г/л). Уплотненный слой непрерывно отбирают, а отход щую жидкость, содержащую 0,0050 г/л, направл ют на осветлитель со взвешенным слоем осадка. Центрифугирование другой части провод т в горизонтальной осадите гькой центрифуге с непрерывной выгрузкой Осадка типа СПИ (фактор разд(5лени  2000-2500, отношение длины ротора к его диаметру 1,5-1,7).
Центрифугат концентрацией волокна 5-10 г/л смешивают с суспензией, поступающей на осветлитель со взвешенным слоем.
{изкомолекул рную целлюлозу концентрацией 130-180 г/л с содержанием альфа-целлюлозы 91,0%, степенью полимеризации 450, длиной волокна, равной 0,23 мм, используют дл  ферментативного гидролиза с последующим получением кормовых дрожжей.
Ферментативный гидролиз провод т при 45°С и рН 4,5 с посто нным перемешиванием массы дл  получени  концентрации редуцирующих веществ вгидролиаате 0,6%. Расход фермента 10% от массы абсолютно сухого волокна . Непрореагировавшую часть волоко отдел ют, гидролизат используют дл  получени  белкового корма с выходом сырого Протеина до 51%.
Пример 3. Небеленую целлюлозу степенью полимеризации 1100, массовой долей альфа-целлюлозы 87%, концентрацией 0,65% фракционируют при давлении 0,6 кг/см. Отход щую после фракционировани  суспензию с содержанием взвешенных веществ 400 мг/л (0,40%) направл ют на улавливание в осветлитель со взвешеным слоем осадка при восход щей скорости движени  жидкости 1,4 мм/с.: Концентраци  суспензии составл ет 10 г/л (ia%), а осветленной воды 25 мг/л.
Суспензию направл ют на сгущение путем флотации, а оответленную воду возвращает в производство.
Флатацию провод т в две ступени, расход воздуха на каждую ступень составл ет 5% от массы поступающей жидкости, первую ступень ведут при давлении 3,0 кг/см в течение 30 мин, а вторую - при давлении 4 кг/см в течение 60 мин. Сгущение провод т до концентрации 100 г/л (10%). В результате концентрировани  получгиот низкомолекул рную целлюлозу с массовой долей альфацеллюлозы 82%, степенью полимери- зации 480. Ферментативный гидролиз провод т до содержани  редуцирующих веществ 0,92%. На гидролизате после отделени  непрореагировавших волокон выращивают кормовые дрожжи с содержанием сырого протеина в белковой массе 50%.
Осуществить процесс концентрировани  суспензии с получением целевого продукта, пригодного л.п  получени  биомассы, по известному способу не удаетс  из-за низкой исходной концентрации суспензии и длительности осаждени  в отстойниках.
Пример 4. Небеленую целлюлозу степенью полимеризации 1100, массовой долей альфа-целлюлозы 87% фракционируют и улавливают аналогично , как в примере 3.
Низкомолекул рную целлюлозу непрерывно подают на центрифугирование. Центрифугирование провод т горизональнрй декантационной центрифуге, типа ОГШ с непрерывной выгрузкой осадка (фактор разделени  1000-1200, отношение длины ротора к диаметру 35-40 центрифугируют с концентрацией мелкого волокна 2-5 г/л, смешивают с суспензией целлюлозы, поступающей на осветлитель со взвешенным слоем. Обезвоженную низкомолекул рную целлюлозу концентрацией 80-100 г/л с массовой долей альфа-целлюлозы 82%, степенью полимеризации 500 подвергают ферментативному гидролизу и выращиванию дрожжей на гидролизате аналогично примеру 2.
Пример 5. Суспензию беленой целлюлозы концентрацией 60 г/л, степенью полимеризации 1400, массовой долей альфа-целлюлозы 94,5% фракционируют , отход щие от фракционаторов воды концентрацией 400 мг/л направл ют , как в примере 3, дл  улавливани  целлюлозных волокон в осветлитель , со взвешенным слоем осадка, где суспензию концентрируют до 12 г/л. Полученную суспензию (рН 4,5) нейтрализуют аммиачной водой до рН 6,5-7,0 в башне емкостью 140 м и затем сгущают путем центрифугировани  до 75% влажности. В результате получают низкомолекул рную целлюлозу степенью полимеризации 550 с массовой долей альфа-целлюлозы 91,5, смолы - 0,15%, зольностью 0,5%, пригодную дл  использовани  в качестве корма жвачным Животным.
0
Предлагаемый способ концентрировани  суспензии целлюлозного волокнистого материала обеспечивает получение суспензии низкомолекул рной целлюлозы, пригодной дл  получени  биомассы.
Массова  дол  альфа-целлюлозы,
%
Массова  дол  смол и жиров, % Зольность; %
Средн   степень полимеризации Средн   длина волокна, мм
75-80
91,0-92,5 12-20 0,5-2,0
,50-1,5
0,7-1,0 480-530 300-550 0,25 0,40

Claims (3)

1. СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНИСТОГО ’ МАТЕРИАЛА, включающий фракционирование суспензии, улавливание и сгущение волокна, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности концентрирования суспензии низкомолекулярной целлюлозы и использования целевого продукта концентрирования для получения биологической массы, улавливание, волокна осуществляют в отсветлителе со взвешенным слоем осадка при скорости движения суспензии 1,2-1,-5 мм/с.
2. Способ по п. ^отлича ющийся тем, что сгущение про водят флотацией волокна при расходе, воздуха 3-6% от массы воды, давлении, 3-4 кг/см^ в течение 30-60 мин.
3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что сгущение проводят центрифугированием.
w (Л >
SU802960051A 1980-08-21 1980-08-21 Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала SU1043213A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960051A SU1043213A1 (ru) 1980-08-21 1980-08-21 Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960051A SU1043213A1 (ru) 1980-08-21 1980-08-21 Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1043213A1 true SU1043213A1 (ru) 1983-09-23

Family

ID=20909644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802960051A SU1043213A1 (ru) 1980-08-21 1980-08-21 Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1043213A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Акцептованна за вка JP 46-5242, кл.1) 21 F1/66, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100352945C (zh) 发酵产品的生产
US8893612B2 (en) Process for reducing the lime consumption in sugar beet juice purification
SU656535A3 (ru) Способ выделени сахара из пены, образующейс при фосфатационно-флотационной очистке сахаросодержащего раствора
EP0321989B1 (en) Method for purifying resin containing waste liquor in the manufacture of cellulose pulp
US11623966B2 (en) System and method for improving the corn wet mill and dry mill process
SU1043213A1 (ru) Способ концентрировани суспензии целлюлозного волокнистого материала
US4957565A (en) Process for producing starch from cereals
RU2119758C1 (ru) Способ получения целлюлозосодержащего зернового экстракта
FR2954892A1 (fr) Procede de valorisation des sous-produits de distillation issus de la production de bioethanol a partir d'une matiere premiere cerealiere, en particulier de ble
JP3738298B2 (ja) 製紙廃水中の廃パルプ用凝集材及び該凝集材を用いる製紙廃水の処理方法
RU2745988C2 (ru) Способ и устройство для ферментативного гидролиза
US4316331A (en) Methods for mechanically dewatering peat
Meuser et al. Comparison of starch extraction from tapioca chips, pellets and roots
CN85103901A (zh) 从根茎块中回收淀粉和蛋白质的方法
RU2161395C2 (ru) Способ переработки животноводческих стоков
CN1045018A (zh) 分离燕麦组分的方法
SU1171520A1 (ru) Способ получени биомассы дрожжей
SU1588754A1 (ru) Способ получени кормовых дрожжей
SU1369673A3 (ru) Способ получени крахмала
RU2095372C1 (ru) Способ получения пектина
SU1507789A1 (ru) Способ получени фурфурола и кормовых дрожжей
RU2209835C2 (ru) Способ получения фруктозо-глюкозного сиропа из инулинсодержащего сырья
CA2986655C (en) A method and an apparatus for washing a crude lignin, a soluble carbohydrate containing fraction, a solid fraction and their use
BE882769A (fr) Perfectionnements relatifs a un procede de production d'un produit proteique vegetal purifie et produits obtenus
SU1395266A1 (ru) Способ получени концентрата кукурузного экстракта