SU1043106A1 - Шихта дл окусковани фосфатного сырь - Google Patents

Abstract

1. ШИХТА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, содержаща  фосфатное сырье и добавку, о т л и ч аю щ а   с.   тем, что, с целью повышени  прочности продукта, в качестве добавки она содержит шлам переработки ванадийсодержащего феррофосфора при следующем соотношении комиснентов, вес.: Шлам переработки ванадийсодержа.щего-феррофосфора1-5 Фосфатное сырье 95-99 2.Шихта по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что при окусковании фосфатного сырь  алгомерацией, она дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов , вес.%: ШЛЕМ переработки ванадийсодержащегчэ феррофос- . фора .1-5 Твердое топливо 5-10 Фосфатное сырье Остальное до 100 3.Шихта по п. 1, отличающа с  тем, что используют шлам переработки вгшадийсодержшкего феррофосфора f содержащий, вес. %: 20-25 , 8-22 MnjOa 0,1-0,3 2,0-15,0 Остгшьное SiOz 4 00

Description

Изобретение относитс  к техноло гии окусковани  мелких фракций фосфатного сырь  с последующим .получением фосфора электротермически способом. Известен состав шихты с использ вакием в качестве св зующего -фосфо но-шлакового цемента, вводимого в .количестве ,8--10 вес.% l . Недостатком данной шихты  вл ет то, что полученные из нее окатыили необходимо выдерживать 4.-8 ч при 50-100°С, а затем производить обжи Полученные гранулы обладают недост точной прочностью (30-75 кг/см). Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигав мому результату  вл етс  шихта 2 содержаща , вес,%: кокс . 4,5-6,0 Кварцит4-10 Феррофосфор 0,9-1,2 Фосфатное сырье Остальное до 100 Недостатком шихты  вл етс  низка  прочность полученного из нее агломерата: выход класса 5-0 мм при испытании агломерата на прочность в стандартном барабане 34% и использование в обороте товарног продукта феррофосфора. При этом непроизводительно повышаетс  объем проплавленной шихты, так как ферро фрсфор полностью переходит в сплав Целью изобретени   вл етс  повы шение прочности продукта. Поставленна  цель достигаетс  шихтой, состо щей из фосфатного сырь  и шлама переработки ванадийсодержащего феррофосфора, содержащего , вес,%: . Шлам 1-5 Фосфатное сырье 99-95 при следующем составе шлама,вес.%; 8-22 . 0,1-0,3 NajO . 2-15 . Sio . Остальное, При окусковании фосфатного сырь агломерацией, шихта дополнительно содержит твердое топливо при следуквдем соотношении компонентов, , . вес, %: Шлам1-5 Твердое топливо 5-10 Фосфатное сырье Остальное до 100. Шпам ввод т в шихту в сухом вид перед смешиванием или в виде пульпы при окатывании шихты. При этом повышаетс  прочность агломерата и окатышей, снижаетс  температура формировани  агломерат и обжига окатышей. Кроме того, при электровозгонке фосфора из агломер та или окатышей получаетс  легированный ванадием-и марганцем ферросплав , который необходим дл  выплавки специальных-сталей. Повышение прочности окускованного продукта из предлагаемой шихты достигаетс  за счет легкоплавких компонентов (силикатов натри , фосфатов железа и марганца), которые оплавл ютс  при 900° С и св. зывают частицы фосфатных-материалов. При введении в состав шихты менее 1% шлама (о,1-0,9%) прочность окускованного продукта (агломерата) на удар по выходу класса 5-0 мм составл ет 30,5-30,9%, т.е. близкое к известному (31,0%). При введении в состав шихты более 5% шлама, например 6%, увеличиваетс  содержание железа в окускованного материале выше допустимого - более 3% по ОСТ 615-19-74, а прочность агломерата на удар по выходу класса 5-0 мм составл ет 27%, что лишь на 1% выше, чем при введении 5% .шламй. Пример. Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм смешивают .с коксовой мелочью крупностью мм и шламом в следуклдем соотношении, вес.%: Фосфатное сырье 92,7 Коксова  мелочь 6,3 Шлам1,0 Полученную шихту увлажн ют до влажнос .ти 8%, окомковывают и спекают в лабораторной аглочаше диаметром 400 мм. Выход годного агломерата при этом составл т 75,3%, удельна  производительность 0,58 , прочность агломерата по выходу класса 5-0 мм 29,5%. Пример .2. Фосфатное сырье крупностью 10,0 мм смешивают с коксовой мелочью и шламом в следук дем соотношении, вес. %: Фосфатное сырье 88,7 .Коксова  мелочь 6,3 Шлам 5,0 Полученную шихту увлажн ют, окомковывают и спекают в лабораторной аглочаше, как в примере 1. Выход годного агломерата от спека составл ет 76,2%, удельна  прог изводительность аглоуетановки 0,62 , прочность агломерата по выходу класса 5-0 мм 28%, содержание окиси железа в агломерате не превышает 3%./ Сравнительные результаты лабораторных исследовсШий представлены в табл. 1. Пример 3. 9,3 кг фосфоритовой муки месторождени  ДжанатаЬ фракции мм с содержанием 60% фракции (0,063 мл) смеай вают в лабораторном смесителе с 0,10 кг ( 1% от веса шихты) шлама и окомкоБывают на тарельчатом гракул торе. Полученные окатыши сушат при 200®С в течение 5-10 мин, а затем обжигают при температурах 1050 и , Характеристика окатышей приведена в табл. 2... Пример 4. 9,5 кг фосфорито вой муки той же,что и в примере 3, смешивают с 0,5 кг шлама (5% oi веса ши ты) ,окомковывак)т и подвергают упрочн  шему обжигу при тех же параметрах/что в примере 3.Результаты исследований п ведены в табл.2... . Реализаци  предлагаемого изобретени  позвол ет использовать отход переработки ванадийсодержащего феррофосфора и повысить прочность агломерата: выход фракции 5-0 мм послеиспытани  агломерата в стандартном барабане снижаетс  с 30 до 28% и окатышей обоженных при 1050С озр 1стает с 80 до 270-350 кг/шаг.. Использование шлама позвол ет снизить температуру формировани  агломерата и обжига окатышей с 1150-1200 до 1050-1140°С. Кроме того , при электровозгонке фос.фора из агломерата или окатышей получают легиро- . ванный ванадием и марганцем ферросплав , который необходим дл  выплавки специальных сталер. Т а б л и ц а 1

Выход годного агломерата от спека, %

Удельна  производительность ,

Прочность на удар по выходу класса 5-0 мм, %

Температура обжига, С

Прочность обоженных окатышей на сжатие, кг/шт

Температура обжига, с

Прочность на сжатие, кг/шт

76,2

75,3

74,0

0,58

0,62

0,58

28,0

, 29,5

31,0

Таблица 2

1050

1050

60-90

270 1140 1140

0

350

210

Claims (4)

1. ШИХТА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ, содержащая фосфатное сырье и добавку, о т л и ч βίο щ а я с. я тем, что, с целью повышения прочности продукта, в качестве добавки она содержит шлам переработки ванадийсодержащего феррофосфора при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шлам переработки ванадийсодержащего·феррофосфора 1-5

Фосфатное сырье 95-99

2. Шихта поп. 1’, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что при окусковании фосфатного сырья алгомерацией, она дополнительно содержит твердое топ ливо при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Шлам переработки > ванадийсодержащего феррофосфора Твёрдое топливо Фосфатное сырье

1-5

5-10 Остальное до В

100 ’ т л и ч

3. Шихта по π. 1, о щ а я с я тем, что используют переработки ванадийсодержащего рофосфора, содержащий, вес.%:

20-25

8-22 0,1-0,3 2,0-15,0 Остальное ю— а шлам фер- ^Fel°l MnjOj v₂o₅ Na₂0 SiOz