Изобретение относитс к устройствам дл разгрузки сыпучих комкующихс материалов (например, сухого-цельного и обезжиренного молока, заменител сухого цельного молока и др.) и может быть использовано в пищевой,в частности в молочной промышленности. Известно устройство дл разгрузки сыпучего материала, содержащее корпус, днище , закрепленное на корпусе с возможностью колебаний относительно корпуса, и распределительную тарелку, расположенную над днищем. Днище и тарелка снабжены побудител ми колебаний (вибраторами ). При работе устройства после накоплени в корпусе над тарелкой материала включаютс вибраторы, которые вызывают перемещение материала и его выгрузку из устройства 1. Недостатком устройства вл етс то, что дл повыщени производительности вводитс дополнительный вибратор - источник колебаний тарелки, а это в свою очередь увеличивает энергетические затраты. Кроме того, размещение дополнительного вибратора внутри устройства приводит к попаДанию выгружаемого материала через неплотности в электродвигатель и на движущиес части вибратора, к выходу устройства из стро и просто оборудовани . Таким образом, снижаетс производительность устройства. Наиболее близким к изобретению вл етс разгрузочное устройство дл сыпучих материалов, склонных к слипанию, содержащее корпус, имеющий расположенное с зазором по отнощению к нему днище с отверстием , смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределительную тарелку 2J. Недостатком известного устройства вл етс его низка производительность, поскольку колебани распределительной тарелки обусловлены колебани ми вибратора, и дл увеличени производительности необходима установка вибратора больщей мощности , что св зано с увеличением энергозатрат . Целью изобретени вл етс повыщение производительности и снижение энергозатрат . Указанна цель достигаетс тем, что в разгрузочном устройстве дл сыпучих материалов , склонных к слипанию, содержащем корпус, имеющий расположенное с зазором по отнощению к нему днище с отверстием , смонтированное с возможностью колебаний , и установленную на днище распределительную тарелку, согласно изобретению. днище снабжено закрепленными на нем стержн ми, а распределительна тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища. На чертеже изображено разгрузочное устройство дл сыпучих материалов, вертикальный разрез. Устройство содержит корпус 1, имеющий нище, 2 с отверсти ми 3. На днище закреплены стержни 4, на которых закреплеа распределительна тарелка 5. Диаметр тержней рассчитываетс по формуле V где иг- частота колебаний вибратора; К - коэффициент, учитывающий отклонение формы тарелки от формы круга и равный отношению площади поверхности тарелки к площади круга того же диаметра; К - удельный вес материала тарелки; te - длина стержн ; DT - диаметр тарелки; ST - средн толщина тарелки; g - ускорение силы т жести; t - модуль упругости материала стержней; MC - число стержней. На днище установлен вибратор 6. Дл создани возможности колебаний днища 2 относительно корпуса 1 предусмотрена гибка вставка 7 и упругие компенсаторы 8. Днище установлено с зазором 9 по отнощению к корпусу 1.. Такое выполнение разгрузочного устройства позвол ет автоматически поддерживать величину расхода выгружаемого материала. Автоматическое поддерживание осуществл етс следующим образом. При образовании над тарелкой свода из сыпучего материала, наход щегос в корпусе , расход выгружаемого материала уменьщаетс . Это значит, что тарелка загружена неполностью. Последнее обсто тельс1во служит сигналом к включению в работу стержней. Стержни, диаметр которых рассчитываетс по приведенной формуле, св заны с распределительной тарелкой и днищем устройства под действием сигнала о прекращении или уменьщении расхода выгружаемого материала станов тс побудител ми новых колебаний, вызывающих разрущение свода. Тем самым предупреждаетс прекращение разгрузки, обеспечиваетс посто нна величина расхода выгружаемого материала, непрерывность работы устройства и его высока производительность. . Устройство работает следующим образом . После накоплени материала 10 внутри корпуса 1 над тарелкой 5 включаетс вибратор 6. Вибрации вызывают перемещение материала 10 с тарелки 5 внутрь днища 2 и далее к разгрузочному отверстию 3. По мере разгрузки материала 10 над тарелкой 5 образуютс своды 11. При этом нагрузка от веса материала 10 на стержни 4, расположенные под сводами 11, снижаетс . Частота собственных колебаний тарелки 5 зависит от ее массы и массы материала 10, нагружающего тарелку 5. При образовании сводов II тарелка 5 или ее часть не испытывают воздействие от веса материала 10, при этом собственна частота колебаний соответствующих концов стержней 4 возрастает, приближа сь к частоте колебаний вибратора 6. При сближении частоты наступает вление резонанса, которое приводит к увеличению амплитуды колебаНИИ закрепленных на тарелке 5 концов стержней 4 и соответствующих участков поверхности тарелки 5. Таким образом, при сближении весовой нагрузки на тарелку 5 за счет образовани сводов 11 происходит усиление колебаний тарелки 5, которые привод т к ворощению материала 10, заполнению сводов 11 и ссыпанию материала 10 через разгрузочное отверстие 3. В этом случае тарелка 5 выполн ет функции не только распределител продукта 10, но и ворощител продукта 10, благодар чему при разгрузке образующиес своды 11 сразу же заполн ютс новыми порци ми материала 10, который непрерывно распредел етс через зазор 4 и направл етс к разгрузочному отверстию 8. Тарелка 3 начинает функционировать как ворошитель только Лри определенной нагрузке на стержни 4, равной весу тарелки 3 или соответствующего ее участка, что происходит при образовании сводов 11 в материале 10 непосредственно под тарелкой 3 и прекращении нагрузки. Дл возникновени резонансного режима при заданной массе рассчитываетс жесткость стержней 4 и подбираетс частота вибратора 6. Дл возбуждени таких резонансных колебаний тарелки 5 может быть применен вибратор 6 меньщей мощности. Устройство позвол ет увеличить производительность разгрузочного устройства и уменьщить энергозатраты.The invention relates to devices for unloading bulk aggregates (e.g., whole milk and skim milk, whole milk powder substitute, etc.) and can be used in food, in particular in the dairy industry. A device for unloading bulk material is known, comprising a housing, a bottom fixed to the housing with the possibility of oscillations relative to the housing, and a distribution plate located above the bottom. The bottom and the plate are equipped with vibration oscillators (vibrators). When the device operates, after accumulation in the case above the material plate, vibrators are activated, which cause material to move and unload from device 1. A disadvantage of the device is that an additional vibrator is introduced to increase productivity — this in turn causes the plate to oscillate. . In addition, the placement of an additional vibrator inside the device leads to the discharge of the material being discharged through leaks into the electric motor and the moving parts of the vibrator, to the output of the device from simple and simple equipment. Thus, the performance of the device is reduced. Closest to the invention is a discharging device for bulk materials prone to sticking, comprising a housing having an oscillating mounted bottom opening with a gap, and a distribution plate 2J mounted on the bottom. A disadvantage of the known device is its low productivity, since the vibrations of the distribution plate are due to vibrations of the vibrator, and to increase the performance, it is necessary to install a vibrator of greater power, which is associated with an increase in energy consumption. The aim of the invention is to increase productivity and reduce energy costs. This goal is achieved by the fact that in a discharging device for bulk materials prone to sticking, there is a housing having an oscillating mounted bottom plate with a gap relative to it and mounted on the bottom, according to the invention. the bottom is provided with rods fixed to it, and the distribution plate is mounted on the latter with the possibility of oscillations relative to the bottom. The drawing shows the discharge device for bulk materials, vertical section. The device comprises a housing 1, which is poorer, 2 with holes 3. The rods 4 are fixed on the bottom, on which the fixing plate 5 is fixed. The diameter of the rods is calculated by the formula V where ig is the oscillation frequency of the vibrator; K - coefficient taking into account the deviation of the shape of the plate from the circle shape and equal to the ratio of the surface area of the plate to the area of the circle of the same diameter; K - the proportion of the material of the plate; te is the length of the rod; DT is the diameter of the plate; ST is the average thickness of the dish; g is the acceleration of the force of gravity; t is the modulus of elasticity of the material of the rods; MC is the number of rods. A vibrator 6 is mounted on the bottom. In order to create the possibility of oscillation of the bottom 2 relative to the housing 1, a flexible insert 7 and elastic compensators 8 are provided. The bottom is installed with a gap 9 relative to the housing 1. Such an implementation of the unloading device allows to automatically maintain the discharge material flow rate. Automatic maintenance is carried out as follows. When a bulk material vault located in the housing is formed above the plate, the discharge rate of the material being discharged decreases. This means that the plate is not fully loaded. The last situation of the tel1vo serves as a signal for the rods to be put into operation. The rods, the diameter of which is calculated by the above formula, connected to the distribution plate and the bottom of the device under the effect of a signal to stop or reduce the consumption of the material being unloaded become the impetus for new oscillations causing destruction of the roof. This prevents the termination of the unloading, ensures a constant amount of discharge of the material being unloaded, the continuity of the operation of the device and its high performance. . The device works as follows. After the accumulation of material 10 inside the housing 1 above the plate 5, the vibrator 6 is turned on. Vibrations cause the material 10 to move from the plate 5 to the inside of the bottom 2 and further to the discharge opening 3. As material 10 unloads above the plate 5, arches 11 are formed. 10 on the rods 4, located under the arches 11, is reduced. The frequency of natural oscillations of the plate 5 depends on its mass and the mass of material 10, loading plate 5. When arches II are formed, plate 5 or part of it is not affected by the weight of material 10, while the natural oscillation frequency of the corresponding ends of the rods 4 increases, approaching the frequency vibrator vibrations 6. As the frequency approaches, a resonance occurs, which leads to an increase in the oscillation amplitude of the 5 ends of the rods 4 and the corresponding portions of the surface of the dish 5 fixed on the plate. Thus, When the weight load on the plate 5 comes together due to the formation of arches 11, the vibrations of the plate 5 increase, which leads to agitating of the material 10, filling the arches 11 and dumping the material 10 through the discharge opening 3. In this case, the plate 5 performs the functions of not only the product distributor 10, but also of the product agitator 10, whereby during unloading the formed arches 11 are immediately filled with new portions of material 10, which is continuously distributed through the gap 4 and directed to the discharge opening 8. The plate 3 begins It does not function as a tedder only Lri specific load on the rods 4, equal to the weight of the plate 3 or its corresponding portion, which occurs when the arches 11 in the material 10 are formed directly under the plate 3 and the load stops. To create a resonant mode with a given mass, the stiffness of the rods 4 is calculated and the frequency of the vibrator 6 is selected. To excite such resonant oscillations of the plate 5, a vibrator 6 of lower power can be used. The device allows to increase the productivity of the unloading device and reduce energy consumption.