SU1043024A1 - Continuous-action press for making particle-board - Google Patents
Continuous-action press for making particle-board Download PDFInfo
- Publication number
- SU1043024A1 SU1043024A1 SU813366236A SU3366236A SU1043024A1 SU 1043024 A1 SU1043024 A1 SU 1043024A1 SU 813366236 A SU813366236 A SU 813366236A SU 3366236 A SU3366236 A SU 3366236A SU 1043024 A1 SU1043024 A1 SU 1043024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- pressing
- tension
- adder
- hydraulic jacks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий верхний и нижний , прессующие узлы, состо щие из бесконечных прессующих лент, огибающих нат жные и ведущие барабаны, и систему прессующих роликов, л ичающийс тем, что, с целью повышени качества плит, пресс снабжен системой регулировани нат -. жени .верхней прессующей ленты, содержащей датчики прогиба верхней и нижней лент, расположенные соответственно между верхними и между нижними прессующими роликами, датчик толщины ковра, размещенный у входа в пресс, а также сумматор, электромагнитный вентиль и установленные на оси нат жного барабана верхнего прессующего узла гидродомкраты, причем выходы датчиков прогиба лент и выход датчика толщины ковра подключены к входу сумматора, выход которого подключен к элемтромагнитному вентилю, соединенному с гидроW домкратами.. , 4i ОО О tc 4;:PRESS OF CONTINUOUS ACTION FOR THE MANUFACTURE OF WOOD-PLATED PLATES, including upper and lower, pressing units consisting of endless pressing tapes, enveloping tension and driving drums, and a system of pressing rollers, due to the fact that in order to improve the quality of the plates, the press is equipped with a system regulation nat. the upper pressing belt containing sensors for the upper and lower belts, located respectively between the upper and lower pressing rollers, a carpet thickness sensor placed at the entrance to the press, as well as an adder, an electromagnetic valve and mounted on the axis of the tension drum of the upper pressing unit hydraulic jacks, the outputs of the tape deflection sensors and the output of the carpet thickness sensor are connected to the input of the adder, the output of which is connected to the electromagnetic valve connected to the hydraulic jacks .., 4i ОО About tc 4 ;:
Description
Изобретение относитс к прессам непрерывного действи дл изготовени древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающем маши-ностроении.The invention relates to continuous presses for the manufacture of particle boards and can be applied in woodworking machinery.
Известен пресс непрерывнЬго 5 действи дл изготовлени древесностружечных плит, включающий прессующие ленты, нижние и верхние ролики и барабан A continuous continuous action press for manufacturing particle boards is known, including press tapes, upper and lower rollers and a drum.
Недостаток пресса заключаетс в 10 том, что вследствие т говых усилий, BosijHKajomHX в нижней ленте, котора вл етс лентой формирующего .транспортера , нижн лента пресса в зоне входа всплывает, отрыва сь 15 от нижних роликов. Равенство горизонтальных составл ющих скоростей верхней и нижней лент нарушаетс , что приводит к по влению напр жений по вертикальному сечению, смещению 20 слоев и нарушению структуры прессуемой плиты, что в свою очередь вызывает расслоение и коробление готовой плиты. The disadvantage of the press lies in the fact that, due to the pulling forces, the BosijHKajomHX in the lower belt, which is the belt of the forming conveyor, the lower belt of the press in the entrance area floats, detaching 15 from the lower rollers. The equality of the horizontal component speeds of the upper and lower belts is broken, which leads to the appearance of stresses along the vertical section, the displacement of 20 layers and the disruption of the structure of the compression plate, which in turn causes delamination and warping of the finished plate.
Наиболее близким к предложенному 25 по технической сущности и достигаемоМу результату вл етс пресс непрерывного действи дл изготовлени древесностружечных плит, включающий верхний и нижний- прессу- ,-. щие узлы, состо щие из бесконеч- , ных прессующих лент, огибающих нат жные и ведущие барабаны, и систему прессующих роликов Г2.The closest to the proposed 25 to the technical essence and achievable result is a continuous press for the manufacture of particleboard, including upper and lower press, -. The knots consisting of infinite pressing tapes, enveloping tension and driving drums, and the system of pressing rollers G2.
Однако конструкци пресса предусматривает наличие клина во входной части иресса, в св зи с чем возникают недопустимые напр жени изгиба: прессующей ленты, что приводит к ее ра,эрыву. . , Кроме ТОГО,В случае выполнени 40 переходного клина со скруглением образуетс стружечна волна- перед барабаном верхнего прессующего узла, что приводит к послойному -нарушению готовых стружечных плит.45However, the design of the press provides for the presence of a wedge in the inlet part of the press, in connection with which unacceptable bending stresses arise: the pressing tape, which leads to its elongation. . In addition to TOGO, In the case of a 40 transitional wedge with rounding off, a chip wave is formed in front of the drum of the upper pressing unit, which leads to a layer-by-layer violation of the finished chipboard.
Цель изобретени - повышение качества плит.The purpose of the invention is to improve the quality of the plates.
. Поставленна цель достигаетс тем, что пресс снабжен системой JQ регулировани нат жени верхней прессующей ленты, содержащей датчики прогиба верхней и нижней лент, расположенные соответственно между верхними и между нижними прессующими « роликами, датчик толщины ковра, размещенный у входа в пресс, а также сумматор,.электромагнитный вентиль и установленные на оси нат жного барабана верхнего прессующего узла гидродомкраты , причем выходы датчиков прогиба лент и выход датчика толщины ковра подключены к входу сумматора ,- выход которого подключен к электромагнитному вентилю, соединенному с. The goal is achieved by the fact that the press is equipped with a JQ system for adjusting the tension of the upper pressing belt containing upper and lower belt deflection sensors located respectively between the upper and lower pressing rollers, the carpet thickness sensor placed at the entrance to the press, as well as the adder, Electromagnetic valve and hydraulic jacks installed on the axis of the tension drum of the upper pressing unit, with the outputs of the tape deflection sensors and the output of the carpet thickness sensor connected to the input of the adder, the output of which connected to a solenoid valve connected to
гидродомкратами.65hydraulic jacks.65
На фиг. 1 представлена структурна схема пресса дл непрерывного изготовлени древесностружечных плит,на фиг. 2 - узел креплени гидродомкрата к барабану верхнего прессующего узла, вид сбоку.FIG. 1 is a schematic diagram of a press for the continuous manufacture of chipboard; FIG. 2 - the site of fastening of the hydraulic jack to the drum of the upper pressing unit, side view.
Пресс включает нижний прессующий узел, состо щий из нат жного барабана 1, ведущего барабана 2, прессующих роликов 3,.нат жного ролика 4, охваченных нижней прессующей лентой 5, а также верхний прессующий узел, состо щий из нат жного барабана б, ведущего барабана 7, прессующих роликов 8, охваченных верхней прессующей лентой 9.The press includes a lower pressing unit consisting of a tension drum 1, a leading drum 2, pressing rollers 3, a tension roller 4 surrounded by a lower pressing belt 5, and also an upper pressing unit consisting of a tension drum b, leading a drum 7, the pressing rollers 8, covered by the upper pressing tape 9.
На ос х нижнего 1 и верхнего б барабанов установлены соответственно нижнее 10 и верхнее 11 нат жные устройства, которые размещены с обеих сторон барабанов и служат дл создани основного усили нат жени прессующих лент 5 и 9.On the axes of the lower 1 and upper b reels, the lower 10 and upper 11 tensioners are installed, respectively, which are placed on both sides of the reels and serve to create the main tension of the press bands 5 and 9.
Пресс имеет систему регулировани нат жени верхней прессующей ленты 9, состо щую из датчика 12 толщины ковра, размещенного перед входом в пресс, датчика 13 прогиба нижней прессующей ленты 5 и датчика 14 прогиба верхней прессующей ленты 9, размещенных соответственно между нижними 3 и верхними 8 прессующими роликами. Система регулировани включает также сумма тор 15 и электромагнитный вентиль 16, а также гидродомкраты 17, закрепленные своими штоками 18 с. двух сторон на оси верхнего нат жного барабана б.The press has a tension control system for the upper pressing belt 9, consisting of a carpet thickness sensor 12 placed before entering the press, a deflection sensor 13 of the lower pressing belt 5 and a deflection sensor 14 of the upper pressing belt 9, placed respectively between the lower 3 and upper 8 pressing rollers. The control system also includes the sum of the torus 15 and the solenoid valve 16, as well as the hydraulic jacks 17, fastened with their own rods for 18 s. two sides on the axis of the upper tension drum b.
Гидродомкраты 17 своим корпусом закреплены к верхнему нат жному устройству 11. The hydraulic jacks 17 are fixed to the upper tensioning device 11 with their casing.
Верхнее нат жное устройство 11 состоит из двух аналогичных частей, включающих в себ каретки 19,. направл ющие 20, тросы 21, огибающие оолики 22, соединенные с грузами 23.The upper tensioning device 11 consists of two similar parts including carriages 19 ,. guides 20, cables 21, envelopes, oolics 22 connected to weights 23.
Грузы 23 создают основное нат жно усилие верхней ленты 9. Каретки 19 соединены через подшипники с противоположными концами оси верхнего нат жного барабана 6 и имеют возможность перемещатьс по направл ющим 20, закрепленным неподвижно -на станине пресса . К направл ющим 20 прикреплены гидродомкраты 17, относ щиес к автоматической системе регулировани нат жени верхней ленты. Штоки 18 гидродомкратов 17 соединены с каретками 19. К противоположным сторонам кареток 19 прикреплены тросы 21. Стружечный ковер поступает в пресс на формирующей транспортной ленте 24The weights 23 create the main tension force of the upper belt 9. The carriages 19 are connected through bearings with opposite ends of the axis of the upper tension drum 6 and are able to move along the guides 20 fixed on the press frame. Hydraulic jacks 17 are attached to the guides 20 relating to the automatic tension control system of the upper belt. The rods 18 of the hydraulic jacks 17 are connected to the carriages 19. The cables 21 are attached to the opposite sides of the carriages 19. The chip carpet comes to the press on the forming transport belt 24
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
Нат жные устройства 10 и 11 настраиваютс на одинаковые усили нат жени . Приводами привод тс в движение барабаны 1, 2, 6 V 7, ролит ки 3,8,4, ленты 5, и 24 . Последние перемещаютс с одинаковыми скорост м Сформированный ковер стружечной плит подают лентой 24 впресс, где ковер сжимаетс до заданной толщины и, продвига сь, прессуетс между лента ми 5 и 9 роликами 3 и 8,и барабанами 2 и 7.. Ленты 5, 24 и 9 независимо от их жесткости не в состо нии оказать на npeccyer-bifl ковер д авление, равноценное давлению прессующих роликов 3 и 8, в св зи с чем ленты 5, 24 и прогибаютс под действием упругих сил сжатого кс/вра. Датчиками 13 и1 прогибы лент преобразуютс в электрические сигналы посто нного .тока, которые подаютс на второй и первый входы сумматора 15. В процессе работы толщина стружечного ковра, подаваемого в пресс . мен етс в зависимости от размеров, формы и степени ориентации стружек Данное изменение датчиком 12 толщины ковра преобразуетс в электрический сигнал; который подаетс на третий вход сумматора 15. С выхода сумматора 15 электрический сигнал, пропорциональный разности толщины ковра и величине несимметрии прогйбов лент 5, 22 и 9, подаетс на электромагнитный вентиль 16, которым регулируетс давление рабочей жидкости в гидродомкратах 17. При увеличении толшины подаваемого в пресс ковра датчик 12 толщины ковра вырабатывает дополнительный положительный сигнал, который складываетс в сумматоре 15 с разностью сигналов датчиков прогиба |13 и 14 и подаетс на электромаг- v нитный вентиль 16. Последний увеличивает давление рабочей жидкости в , цилиндрах гидродомкратов 17, штоки которых вьщвигаютс , смеща ось барабана 6, верхн лента 9 нат гиваетс сильнее и ее прогиб между роликами 8 уменьшаетс . Вместе с . этим уменьшаетс и выходной положительный сигнал датчика 14. прогиба, на выходе сумматора 15 по .вл етс О,, электромагнитный вентиль 16 сохра.н ет неизменным давление рабочей жидкости в цилиндрах гилродомкратов 17, штоки 18 которых сохран ют ось барабана 6 в положении, при котором разница прогибов верхней 9 и нижней 5 лент компенсирует сдвиг .ковра в зоне входа его в пресс. На долю гидродомкратов 17 приходитс лишь усилие, необходимое дл устранени нарупени структур.ы прессуемого ковра, поетому гидродомкраты 17 имеют небольшую мощность. Усили , создаваемые нат жным устройством 11 и гидродомкратом 17, либо складываютс -, либо вычитаютс в зависимости от действи автоматической системы регулировани нат жени верхней ленты. Конструкци позвол ет, увеличить степень автоматизации процесса прессовани древесностружечных плит, уменьшить вызываемые прессами непрерывного действи разнотолш.инность и погрешность .послойной плотности плит. Кроме того, пресс позвол ет исключить порчу ковров при увеличении угла наклона верхней ленты, что позволит сократить его длину и массу. Tensioning devices 10 and 11 are adjusted to the same tension forces. Drives drive drums 1, 2, 6 V 7, rollers 3,8,4, belts 5, and 24. The latter move at the same speeds. The formed chipboard carpet is fed by a tape 24 into the press, where the carpet is compressed to a predetermined thickness and, advancing, is pressed between the belts 5 and 9 with rollers 3 and 8, and the drums 2 and 7. Tapes 5, 24 and 9, regardless of their stiffness, is not able to exert on the npeccyer-bifl carpet, equivalent to the pressure of the pressing rollers 3 and 8, in connection with which the belts 5, 24 and bend under the action of elastic forces of compressed cc / roll. The sensors 13 and 1 of the deflections of the tapes are converted into electrical signals of a constant current, which are fed to the second and first inputs of the adder 15. During operation, the thickness of the particleboard carpet fed to the press. varies depending on the size, shape and degree of orientation of the chips This change in the carpet thickness sensor 12 is converted into an electrical signal; which is supplied to the third input of the adder 15. From the output of the adder 15, an electrical signal proportional to the difference in the thickness of the carpet and the asymmetry of the rungs of the belts 5, 22 and 9 is fed to the electromagnetic valve 16, which regulates the pressure of the working fluid in the hydraulic jacks 17. With increasing thickness The carpet press sensor 12 of the carpet thickness generates an additional positive signal, which is added in adder 15 with the difference between the signals of the deflection sensors | 13 and 14 and is applied to the electromagnetic valve 16. The last velichivaet pressure working fluid into, the cylinders 17 of hydraulic jacks, stems of which vschvigayuts, displacing the axis of the drum 6, the upper belt 9 is tensioned stronger and its deflection between the rollers 8 is reduced. Together with . This also reduces the positive output of the sensor 14. The deflection, at the output of the adder 15 is O., the electromagnetic valve 16 keeps the pressure of the working fluid in the cylinders of the hydraulic jacks 17, the rods 18 of which keep the axis of the drum 6 at the position wherein the difference in the deflections of the upper 9 and lower 5 tapes compensates for the shear. The share of hydraulic jacks 17 is only the force required to eliminate the embarrassment of the structure of the pressed carpet; therefore, the hydraulic jacks 17 have a small capacity. The forces generated by the tension device 11 and the hydraulic jack 17 are either added up or subtracted depending on the effect of the automatic tension control system of the upper belt. The design makes it possible to increase the degree of automation of the process of pressing chipboard, to reduce the thickness and accuracy caused by presses of continuous action. The layer density of the plates. In addition, the press allows you to eliminate the damage of carpets by increasing the angle of inclination of the upper tape, which will reduce its length and weight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813366236A SU1043024A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Continuous-action press for making particle-board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813366236A SU1043024A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Continuous-action press for making particle-board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1043024A1 true SU1043024A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=20986860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813366236A SU1043024A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Continuous-action press for making particle-board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1043024A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813366236A patent/SU1043024A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 503739, кл. В 29 J 5/08, 1974. . 2.-Авторское свидетельство СССР 679420, кл. В 29 J 5/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6098532A (en) | Continuous press and method of operating same | |
US5057167A (en) | Method for producing chip- and fiber-board webs of uniform thickness | |
US3952861A (en) | Conveyor belt support assembly | |
DE2155547C3 (en) | Device for dewatering a flexible paper web supported by a porous belt | |
SE8501694L (en) | INSTALLATION FOR CONTINUOUS PRESSING OF A PRESS RELEASE CARPET IN THE MANUFACTURE OF CHIPBOARDS, FIBER PLATES AND THE LIKE | |
US5562028A (en) | Longitudinal and convex flexural deformation of a press plate/heating plate in a continuously operating press | |
US4861495A (en) | Press belt device for horizontal filters | |
FI82629C (en) | Plant for continuous pressing of a wooden material-press cargo mat | |
FI65831C (en) | PROCEDURE FOR PRESS RELEASE OF FIXED FIBER MATERIALS | |
CN1045827A (en) | The guiding net arrangement that is used for the paper machine make-up machine | |
US3770108A (en) | Tensioning device for wide moving belts | |
CN1035334A (en) | The belt-guiding device of wide nip press belt and method | |
SU1043024A1 (en) | Continuous-action press for making particle-board | |
US3215065A (en) | Continuously operating press apparatus | |
US3942927A (en) | Presses for the production of boards such as chipboard, fiberboard and the like | |
US20090314721A1 (en) | Horizontal belt filter with vacuum pan alignment | |
CA1157360A (en) | Continuously operating press | |
ES8304243A1 (en) | Extended nip press. | |
JPH04501830A (en) | Method and apparatus for manufacturing particle board and similar board materials | |
EP2213448B1 (en) | Method and installation for guiding a steel band in a continuously operating press | |
CN100469564C (en) | Extruder with extruding belt distribution correction | |
US3072293A (en) | Apparatus for controlling the production of chipboards | |
US4619195A (en) | Dual-belt press for a continuously advancing web of material | |
US3333533A (en) | Calender | |
EP1428652B1 (en) | Continuously operating press with a safety device |