SU1042965A1 - Способ вибрационной обработки - Google Patents

Способ вибрационной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1042965A1
SU1042965A1 SU813352674A SU3352674A SU1042965A1 SU 1042965 A1 SU1042965 A1 SU 1042965A1 SU 813352674 A SU813352674 A SU 813352674A SU 3352674 A SU3352674 A SU 3352674A SU 1042965 A1 SU1042965 A1 SU 1042965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
annular
working
load
needles
Prior art date
Application number
SU813352674A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Онуфриевич Мовчан
Дмитрий Александрович Игнатьков
Василий Федотович Павленко
Борис Михайлович Облакевич
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Медицинской Техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Медицинской Техники filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Медицинской Техники
Priority to SU813352674A priority Critical patent/SU1042965A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1042965A1 publication Critical patent/SU1042965A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано дл  обработки деталей типа швейных и медицинских игл. , Известен способ вибрационной обработки деталей в кольцевой рабочей KciMepe, включающий заполнение ее полости обрабатываемыми детал ми и обрабатывающей средой, а также сообщение загрузке колебательных перемещений вдЬль рабочей полости и наложе ние на загрузку внешнего давлени  fl Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество обработки детёшей типа игл, обусловленное тем, что характер перемещени  обрабатывае мых деталей не исключает притупление острых концов передней части игл., Цель изобретени  -. повышение качества обработки деталей типа игл Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу вибрационной обработки,включающем сообщение загружаемой в кольцевую камеру рабочей среде колебательных перемещений вдоль Полости рабочей камеры и наложение на ее загрузку внешнего давлени , детали типа игл загружают в рабочую камеру хвостовой частью вперед пр движению ее загрузки, а в качестве источника внешнего давлени  используют кольцевой груз, размещенный свободно поверх загрузки камеры. На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху . Рабоча  камера 1 поср едством пружин 2 установлена на неподвижном основании 3. Рабоча  камера снабжена дебалас ,ным. вибратором 4, приводикым во вр ащ ательвое движение от электродвиГател  5 через упругуюмуф у б.Посрелстврм кольцевых перегородок 7 в рабочей полости образовано три колы цевых отсека, ширнна которых не пре- вшаает 2/.3 длины обрабатываемых изделий , чем исключаетс  возможность 1разворота игл при их перемещении вдоль полостей кольцевых отсеков, ка меры 1. Способ осуществл етс  следующим образом. В отсеки камеры 1 загружают обрабатываемое иглы 8 и рабочую среду 9f, при этой иглы укладывают хвосзтозой частью вперед по направлению движени  рабочей среды, затем поверх загрузки отсеков свободно размещают кольцевые грузы, включением электродвигател  5 сообщают среде вибрацйрнное перемеще.ние вдоль рабочей полости отсеков камеры 1,- при этом внешн   нагрузка от кольцевых грузов 10 интенсифицирует процесс обработки. Обработку игл осуществл ют в устройстве дл  вибрационной обработки с, тороидальной рабочей камерой емкости 5 л. Концентрично расположенные вертикальные стенки 7 раздел ют камеру на кольцевые отсеки. Режим работы устройства дл  вибрационной обработки; частота крлебаний 50 Гц; амплиту-да колебаний 2 мм. Пример 1. В кольцевую камеру загружают 500 г медицинских игл длиной 75 мм. Рассто ние между вертикальными стенками камее составл ет 50 мм. В отсеки камеры добавл ют 80 г рабочей среды, состо щей из 50 вес.% диэтаноламинолеата (продукт взаимРдействи  диэтаноламина и олеиновой кислоты ) и 50 вес.% порошка карбида кремни  зеленого зернистрстью 28 мкм. Прверх игл в кольцевой камере свободно помещают кольцо из малоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм. Ширина кольца выбираетс  меньше поперечного сечени  отсеков камеры. . П, р и м е р 2. В кольцевые отсеки камеры загружают 400 г игл длиной 58 мм. Расстр ние между вертикальными стенками ртсекрв камеры составир ет 38 мм. В камеру дрбавл ют 90 г рабрчей среды, состо щей из 25 вес.% глицерина, 25 вес.% моноэтаноламина 50 вес.% порошка электрокорунда . белого зернистостью 20 мкм. Поверх игл свободно размещают металлическое крльцр трлщиной 1,5 мм. Врем  обработки в Рбоих су1уча х соста:вл ло 4 ч. Под действием крлебаний рабочей камеры иглы вместе с рабочей средрй перемещалнсь по круговой траектории хвостовой частью вперед по направлению движени  рабочей среды. Предлагаемое расположение деталей в рабочей: среде повышает качество обрабртки из-за преимущественного воздействи  рбрабатыв 1к дей среды на хвостовую часть игл, при этом использование кольцевых грузрв позвол ет интенсифицировать процесс обработки.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ деталей в кольцевой рабочей ’ камере, включающий заполнение ее полости обрабатываемыми деталями и обрабатывающей средой, а также сообщение загрузке колебательных перемещений вдоль рабочей полости и наложение на загрузку внешнего давления, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества обработки деталей типа игл, последние загружают в рабочую камеру хвостовой частью вперед по движению ее загрузки, а в качестве источника внешнего давления используют_ кольцевой груз, Чразмещаемяй свободно поверх загрузки камеры. .^SU. 1042965
    I >
    острых концов передней части игл., Цель изобретения повышение качества обработки деталей типа игл4 Поставленная цель достигается тем что согласно способу вибрационной обработки,включающем сообщение загружаемой в кольцевую камеру рабочей среде колебательных перемещений вдоль Полости рабочей камеры и наложение на ее загрузку внешнего давления, детали типа игл загружают в рабочую камеру хвостовой частью вперед по движению ее загрузки, а в качестве источника внешнего давления используют кольцевой груз, размещенный свободно поверх загрузки камеры.
    1 показано устройство,
    - то же, вид свер-
SU813352674A 1981-11-04 1981-11-04 Способ вибрационной обработки SU1042965A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352674A SU1042965A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352674A SU1042965A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ вибрационной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1042965A1 true SU1042965A1 (ru) 1983-09-23

Family

ID=20982050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813352674A SU1042965A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1042965A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401206A (en) * 1993-10-25 1995-03-28 Rosemont Industries, Inc. Vibratory finishing machine having a tub with elongated troughs

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Швейцарии 492518, кл. В 24 В 31/00, опублик, 1970 (прототип). , ( 54 ) ( 57 ) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБ1 АБОТКИ деталей в кольцевой рабочей камере, включающий заполнение ее полости обрабатываемыми детал ми и обрабатывающей средсй, а также сообщение загрузке колебательных перемещений вдоль рабочей полости и наложение на загрузку внешнего давлени , отличающийс тем, что, с целью повькиени качества обработки деталей типа игл, последние загружают в рабочую камеру хвостовой частью вперед по движению ее загрузки, а в качестве источника внешнего авлени используют кольцевой груз, змещаемый свободно поверх загрузки камеры. tsD СО о: СП *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401206A (en) * 1993-10-25 1995-03-28 Rosemont Industries, Inc. Vibratory finishing machine having a tub with elongated troughs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3873765D1 (de) Werkzeugmaschine zum ultraschallschleifen.
SU1042965A1 (ru) Способ вибрационной обработки
US4188936A (en) Method for increasing the cutting performance of reciprocating slurry saws and a reciprocating slurry saw for carrying out this method
SU667386A2 (ru) Вибрационна машина
SU511192A1 (ru) Способ доводки цилиндрических поверхностей
SU618267A1 (ru) Вибрационна установка
SU1088887A1 (ru) Способ обработки материалов резанием
SU795905A2 (ru) Установка дл вибрационной обра-бОТКи дЕТАлЕй
RU1787749C (ru) Устройство дл упрочнени и образовани регул рного микрорельефа
SU566716A1 (ru) Способ объемной вибрационной обработки деталей
SU956251A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки длинномерных изделий
SU901031A2 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU2009851C1 (ru) Вибрационный станок
SU1502281A1 (ru) Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов
SU1020214A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
SU1537483A1 (ru) Устройство дл виброабразивной обработки
SU481148A3 (ru) Станок дл механической обработки фигурных изделий абразивным способом
SU613905A1 (ru) Способ обработки природного камн
SU588103A1 (ru) Устройство дл гидроабразивной зачистки деталей
RU1815169C (ru) Вибрационный станок
GB1461669A (en) Apparatus for lapping
SU733957A1 (ru) Вибрационна установка дл снижени остаточных напр жений
RU2109618C1 (ru) Способ вибрационной обработки металлических легкодеформируемых деталей
GB1478972A (en) Movement of crushing machine parts
SU715302A1 (ru) Установка дл вибрационной обработки деталей в абразивной среде