Изобретение относитс к сельскому хоз йству,в частности к устройствам дл тепловой обработки кормов. Известно устройство дл тепловой обработки кормов, содержащее вертикаль ный цилиндрический корпус с центральным каналом, перемешивающий орган, механизмы погрузки и -выгрузки кормов Однако известное устройство споншо ;по к6нсу5эукции и р. экс1и1уа; ЩИИ; Известно также устройство, включающее вертикальный цилиндрический корпус конусную крышку, поддон и центральный канал дл подвода теплоносител 2 . Недостатком данного устройства вл етс сложность процесса выгрузки обработанного Kopvia. Целью изобретени вл етс облегчен выгрузки кормов. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве центральный канал дл подвода теплоносител снабжен соосно установленным в его нижней части направл к цим цилиндром, а поддон - поршн причем поддон выполнен в виде конуса с возможностью его вертикальногопереме щени относительно корпуса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез на фиг. разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл тепловой Обработки кормов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, приемный бункер 2 с горловиной 3, выгрузной люк 4, перфори рованные кассеты 5, центральный канал дл подвода теплоносител , к которому присоединен патрубок 7. В канале 6 выполнены продольные щели 8 дл подвода теплоносител в кассеты 5, а в его Вер ней части соосно установлен направл ющий стержень 9 конусной крышки Ю с втулкой 11. Кроме того, центральный ка нал 6 снабжен соосно установленным в его нижней части направл ющим цилинд- ром 12, а поддон 13, выполненный в виде конуса - поршнем 14 с возможностью вертикального перемещени поддона относительно 1. 38J Устройство снабжено также пневмовибраторами 15 с распределителем 16 воздуха, установленным в верхней, части конусной крышки 1О, котора с помощью стоек 17 и плиты-толкател 18 соединена с пневмоцилиндром 19. Поддон 13 снабжен пневмсшилиндром 20. Одна из стоек 17 выполнена пустотелой и соеди йена с распределителем 16 воздуха. Перфорированные кассегы снабжены заглушками 21, выполн ющими в средней части роль ребер жесткости. На патрубке 7 установлен кран 22 управлени подачей пара и воздуха, а на корпусе 1 предохранительный клапан 23 и вентиль 24 .дл слива конденсата. Дл подачи корма на обработку предусмотрен транспортер 25,; УстрЫ1ство работает след/ющим обра зом. Поддоном 13 зеисрывают выгрузной люк 4. Корм транспортер 25 подаетс на конусную крышку 10 и далее в кассеты 5, после наполнени которых крышка 10 закрываетс . Через кран 22 и патрубок 7 в канал 6 под давлением поступает пар, откуда через ше и 8 идет в перфорированные кассеты 5 на тепло ую обработку корма. После тепловой обработки корма подачу пара прекращают, а его остатки стравливают, приоткрыва с помощью пневмоцилиндра 2 О поддон 13 выгрузного люка 4. Затем переключают кран 22 на подачу гор чего воздуха дл сущки корма. По окончании сушки кран 22переключают на открывание поддона 13 и на подачу воздуха в пневмовибраторы 15, способствукшше выгрузке высушенного готового корма. При этом величину зазора между поддоном 13 и выгрузным люком 4 можно регулировать в зависимости от необходимой скорости выгрузки и дозировани выгружаемого корма. Предлагаемое изобретение поэвоп ет облегчить процесс выгрузки готового ко()ма и повышает производительность устройства.The invention relates to agriculture, in particular to devices for the heat treatment of feed. A device for thermal processing of feed containing a vertical cylindrical body with a central channel, a mixing body, mechanisms for loading and unloading of feed is known. However, the known device is sponcho, according to k6ns5 euction and p. extraction; SCHII; It is also known a device comprising a vertical cylindrical body a cone cover, a pallet and a central channel for supplying a heat transfer medium 2. The disadvantage of this device is the complexity of the process of unloading the treated Kopvia. The aim of the invention is to facilitate the discharge of feed. This goal is achieved in that in the device the central channel for supplying the coolant is provided with a cylinder aligned coaxially installed in its lower part, and the pallet - a piston, the pallet being made in the form of a cone with the possibility of vertical rotation relative to the housing. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section in FIG. Section A-A in FIG. 1. A device for thermal processing of feed contains a vertical cylindrical body 1, a receiving hopper 2 with a throat 3, a discharge hatch 4, perforated cassettes 5, a central channel for supplying a heat carrier to which a nozzle 7 is attached. In channel 6 there are longitudinal slots 8 for supplying the heat carrier in the cassette 5, and in its Version, the guide rod 9 of the conical cover Yu with the sleeve 11 is coaxially mounted. In addition, the central channel 6 is equipped with the guide cylinder 12 installed coaxially in its lower part, and the tray 13 is made a cone-shaped piston 14 with the possibility of vertical movement of the pallet relative to 1. 38J The device is also equipped with pneumatic vibrators 15 with an air distributor 16 installed in the upper part of the conical lid 1O, which is connected to the pneumatic cylinder 19 by means of pillars 17 and a pusher plate 18. The pallet 13 is provided with a pneumatic counter 20. One of the uprights 17 is hollow and connects the yen to the air distributor 16. The perforated cassegs are provided with plugs 21, which play the role of stiffeners in the middle part. The nozzle 7 has a valve 22 for controlling the supply of steam and air, and on the body 1 there is a safety valve 23 and a valve 24. For draining condensate. A conveyor 25 is provided for feeding feed for processing; The device works as follows. By the tray 13, the discharge hatch 4 is earthed. Feed conveyor 25 is fed to the cone cover 10 and further to the cassettes 5, after filling which the cover 10 closes. Through the valve 22 and the nozzle 7, steam enters the channel 6 under pressure, from where it goes through the neck 8 and into the perforated cassettes 5 to heat the processed feed. After heat treatment of the feed, the steam supply is stopped, and its residues are vented, ajar with the help of the pneumatic cylinder 2 O and the drain pan 13 of the discharge hatch 4. Then the valve 22 is switched to the supply of hot air for the feed substance. After drying, the valve 22 switches to the opening of the pallet 13 and to the air supply to the pneumatic vibrators 15, facilitating unloading of the dried ready-made feed. At the same time, the size of the gap between the pallet 13 and the discharge hatch 4 can be adjusted depending on the required speed of unloading and metering of the unloaded feed. The present invention makes it easier to unload the finished product () and improves the performance of the device.
2121
8eight
1212