SU1041594A1 - Дорн - Google Patents

Abstract

ДОРН пр моугольного поперечного сечени  дл  формировани  полости в металлической отливке, .имеющей.наклонные к его продольной ,оси грани разной ширины, отличающийс  тем, что, е целью повышени  качества полости отливки, грани большей ширины имеют меньший угол наклона к продольной оси дорна, чем грани меньшей ширины, причем наклон граней соответствует соотношению tg oil а, tgz; а. где oCf и oi- углы наклона граней соответственно меньи ей и большей ширины а и 02 размеры оснований граней дорна соответ-. р 9 ственнб меньшей и большей ширины. (Л

Description

ел

со

Npib

Изобретение относитс  к электроеталлургии , а именно к дорнам, приен емым при формировании полости металлнческой стальной заготовке, получаемой при электрошлаковом переплаве металла, и предназначено дл  использовани  при элёктрошлаковой

отливке заготовок с относительным перемещением дорна и получаемой заготовки..

, Известен дорн дл  формировани  полости в металлической отливке при электрошлаковом переплаве металла , грани которого паралле г}ьны

продольной оси дорна 1.

Этот дорн имеет пр моугольное поперечное сечение и используетс  л  формировани  полости сквозного отверсти  при электрошлаковом переплаве металла без относительного перемещени  дорна и отливки.

Недостатком «данного дорна  вл етс  то, что в случае-его применени  при выплав.ке трещиночувсТвительных марок стали (38ХНЗМФА, 38ХНЗМФАУ И др,. ) на поверхности полости образуютс  поверхностные трещины и наплывины, вызывающие необходимость значительного увеличени  припуска намеханическую обработку и привод щие в отдельных случа х к браку

отливок. На внутренней поверхности отливки наблюдаютс  крупные (0 1-2 мм) шлаковые включени , вызывающие также необходимость в

увеличенном припуске на механичес- куюобработку. Объ сн етс  ,это , тем, что в процессе кристаллизации металла, и его. усадки дорн обжимаетс  отливкой, что приводит к внедрению шлакового гарнисажа в полутвердую корочку металла,, возникновению напр жений в отл-ивке и по влению в ней трещин на поверхности формирующей полости. Кроме того, данный дорн характеризуетс  низкой экономичностью из-за трудоемкости извлечени  его из отливки, так как дл  этого требуетс  выполнение р да техно.погических операций (тепловое воздействие на дорн или на отливку дл  получени  зазора между их поверхност ми ). В случае даже небольшой деформации дорна, образовавшейс  в процессепереплава, извлечение его из отливки без разрушени  практически невозможно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс .дорн - ,

пр моугольного поперечного сеченк  дл  формированна  полости сквозного . отверсти  в металлической отливке, имеющий грани разной ширины, наклоненные к его продольной оси под углом 2 . , .

Известный дорн используетс  дл  формировани  полости в отливке при

электрошлаковом переплаве металла с OTHOCHTejibHHM перемещением дорна и получаемой отливки. Этот дорн боле экономичен, так как его конусна  конструкци , обеспечивающа  возможность относительного перемещени  дорна и получаемой отливки, исклйчает операции по извлечению дорна из отливки после ее получени , при-, менение его позвол ет уменьшить припуск на механическую обработку поверхности получаемой отливки за счет уменьшени  количества шлаковых включений на поверхности ее полости

Однако наличие трещин (и вызываемых ими наплывин) на поверхности полости отливки, получаемой с применением известного дорна, требуют увеличенного припуска на механичес-. кую обработку поверхности полости отливши.

Так, Например, отливка с поперечными размерами полости 150x250 ..мм имеет припуск на механическую обработку поверхности полости 10-12 мм.

Цель изобретени  - повышение качества полости отливки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дорне пр моугольного поперечного сечени  дл  формировани  полости в металлической отливке, имеющем наклонные к его продольной оси грани разной ширины, .грани большей ширины имеют меньший угол наклона к продольной оси дорна, чем грани меньшей ширины, причем наклон граней соответствует соотношению .- .

igoCz с( .1 02 .

где размер большего основани  .

грани меньшей ширины, мм, Qj- размер большего основани  .грани большей ширины, мм/ oil - угол наклона грани меньшей ширины к продольной оси дорна;

угол наклона грани большей ширины к продольной оси дорна. ,

Расположение грани большей ширины под меньшим углом к продольной оси дорна обеспечивает приближение величины зазора между внутренней поверхностью отливки и Гран ми большей ширины к величине зазора между внут .ренней поверхностью отливки и гран ми меньшей ширины, а выполнение дорна в соответствии с вышеприведенным соотношением исключает (как показывает эксперимент) образование разрывов корочки металла, привод щих к по влению наплывин и надрывин на внутренней поверхности грани большей ширины..

Угол наклона грани меньшей ширины выбираетс  по общеизвестному принципу , исход  из .технологических yciipвий электрО11шакового переплава метаЛла: размеров дорна и отливки, примен емого флюса и т.д. При расположении граней большей ширины к продольной оси дорна под углом, превышающим угол, определ вмый вышеприведенным соотношением., на поверхности граней большей ширин полости получаемой отливки наблюда ,ютс  разрывы корочки металла, приво д щие к образованию наплывин и надцрывин . При расположении граней большеJi ширины к продольной оси дорна под углом, меньшим угла, определ емого вышесказанным же соотношением, в углах полости отливки образуютс  трещины.. Результаты опробовани  .представ- лены в таблице, в которой привод тс  варианты конкретного выполнени  предлагаемого дорна с размерами поперечного сечени  по ос м симметрии 195x374 мм, имеющего разные углы наклона граней разной ширины к продольной оси дорна, а также показаны результаты получени  отливки с применением дорна-прототипа (вари ант 5) .

1°42

31 1°42

l42(

39

Результаты опробовани  показывав), что применение дориа (вариант 3) . позвол ет значительно уменьшить количество наплывин, возникающих в результате разрывов корочки металла, 60 и обеспечивает отливки без трещин на поверхности ее по орти. что повышает качество полости отливки.

Применение дорна, выполненного а соответствии с вариантами 1,2,4 65

Трещины в углах полости отливок 0°53

Трещины на грани меньшей ширины

Пролив металла Наплывины

Надрывы Пролив металла

и 6, в которых ссютношёние размеров граней и углов выходит за пределы, установленные изобретением, приводит либо к по влению трещин (вариант 4), либо к :п.9 влению наплывин, трещин и проливу металла (варианты 1, 2

;и.б). . .

Применение дорна повышает качество полости получаемой отливки за Наплывины на, гран хбольшей ширины Наплывины на гран х большей ширины Трещины Наплывины Трещины в углах полости отливок Наплывины

510415946

счет исключени  образовани  трещин значительно уменьшает припуск на и наплывин на внутреитгй поверх- механическую обработку поверхности отливки   б агоДАр  этому I«QCTH.

Claims (1)

1. ДОРН прямоугольного поперечного сечения для формирования полости в металлической отливке, ,имеющей.наклонные к его продольной .оси грани разной ширины, отли чающийся тем, что, с целью > повышения качества полости отливки, грани большей ширины имеют меньший угол наклона к продольной оси дорна, чем грани меньшей ширины, причем наклон граней соответствует соотношению а_г где ос _f и оСч - углы наклона граней соответственно меныгей и большей ширины; размеры оснований граней дорна соответ- Q ственнб меньшей и ® большей ширины.

   сл

   СО hU