Изобретение относитс к процессам фильтровани , касаетс усовершенствовани работы патронного гидродинамического фильтра. Известен гидродинамический фильтр, содержащий, корпус с входным патрубком, крышку с патрубками дл вывода фильтра, крышку с патрубком-дросселем сброса и фильтрующий элемент 1. Однако в данном фильтре не обеспечиваетс саморегенераци фильтрующей поверхности . Цель изобретени - повышение эффектив ости смывани и уменьшение времени самовосстановлени фильтроэлемента. Поставленна цель достигаетс тем, что гидродинамический фильтр, содержащий корпус с входным патрубком, крышку с патрубками дл вывода фильтрата, крышку с патрубком-дросселем сброса и фильтрующий элемент, снабжен эластичной оболочкой , размещенной в корпусе и укрепленной одним торцом на крышке с патрубком-дросселем , а другой торец выполнен открытым и размещен в зоне входного патрубка корпуса. оболочку Целесообразно эластичную выполнить из резины. На чертеже изображен фильтр, разрез. Фильтр состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2 дл ввода жидкости, крышки 3 с патрубками 4 дл ввода фильтрата, крышки 5 с патрубком-дросселем сброса 6, фильтрующего элемента 7 и эластичной оболочки 8, укрепленной кронщтейнами 9 и 10. Фильтр работает следующим образом. Подлежаща очистке жидкость поступает через патрубок 2 в пространство между оболочкой 8 и фильтрующим элементом 7. Часть жидкости отфильтровываетс , и выходит через патрубок 4 дл вывода фильтрата , оставл загр знени на фильтрующем элементе, друга часть жидкости двигаетс вдоль фильтрующего элемента и выводитс через патрубок-дроссель 6. При этом часть загр знений выводитс вместе со срабатываемой жидкостью. Друга часть загр знений , дл смыва, которой продольной скорости недостаточно, остаетс на фильтрующем элементе. В результате этого фильтрующий элемент постепенно загр зн етс и происходит перераспределение расходов жидкостей . Отфильтровываетс уже меньша часть жидкости, а IB сброс поступает больше. Продольна скорость увеличиваетс . Эластична оболочка 8 в процессе работы посто нно испытывает усили , заставл ющие ее сжиматьс , уменьша диаметр. Происходит это вследствие того, что между ней и корпусом 1 существует застойна зона, а между ней и фильтроэлементом имеетс движение жидкости. Следовательно , давление в этой зоне уменьшаетс . При загр знении фильтроэлемента вследствие увеличени; скорости продольного потока оболочка сжимаетс еще сильнее, скорость продольного потока резко увеличиваетс и происходит эффективный смыв загр знений , привод щий к быстрому восстановлению фильтроэлемента. Происходит снова перераспределение расходов и фильтр продолжает работу в заданном режиме. Продольна скорость падает и упругие силы устанавливают эластичную оболочку в прежнее положение. Изобретение позвол ет повысить эффективность смывани и уменьщить врем самовосстановлени фильтроэлемента.The invention relates to filtering processes, to the improvement of the operation of the cartridge hydrodynamic filter. A hydrodynamic filter is known, comprising a housing with an inlet nozzle, a cover with nozzles for withdrawing a filter, a nozzle with a nozzle-choke or filter element 1. However, this filter does not provide for self-regeneration of the filtering surface. The purpose of the invention is to increase the efficiency of flushing and reduce the self-healing time of the filter element. The goal is achieved by the fact that a hydrodynamic filter, comprising a housing with an inlet nozzle, a cap with nozzles for removing the filtrate, a cap with an orifice choke, and a filter element, is provided with an elastic sheath housed in the housing and strengthened with one end on the nozzle with a choke nozzle, and the other end is made open and placed in the zone of the inlet of the housing. shell It is advisable to perform an elastic rubber. The drawing shows the filter section. The filter consists of a housing 1 with an inlet pipe 2 for introducing a liquid, a cover 3 with a pipe 4 for introducing filtrate, a cover 5 with a discharge throttle pipe 6, a filter element 7 and an elastic shell 8 reinforced with brackets 9 and 10. The filter works as follows. The liquid to be cleaned flows through the pipe 2 into the space between the shell 8 and the filter element 7. Some of the liquid is filtered out and out through the pipe 4 to discharge the filtrate, leaving contamination on the filter element, another part of the liquid moves along the filter element and is discharged through the pipe throttle 6. At the same time, part of the contamination is removed along with the liquid being operated. Another part of the contamination, for flushing, which is not enough longitudinal velocity, remains on the filter element. As a result, the filter element is gradually contaminated and the flow of fluids is redistributed. Already a smaller part of the liquid is filtered out, and the IB drop is more. Longitudinal speed increases. The elastic sheath 8 in the process of working constantly experiences forces that cause it to contract, reducing the diameter. This is due to the fact that between it and the housing 1 there is a stagnant zone, and between it and the filter element there is a movement of fluid. Consequently, the pressure in this zone decreases. If the filter element is contaminated due to an increase; longitudinal flow rates; the shell shrinks even more, the longitudinal flow rate increases dramatically, and effective soil flushing occurs, leading to a rapid restoration of the filter element. There again, the redistribution of costs and the filter continues to work in a given mode. The longitudinal velocity drops and the elastic forces set the elastic shell to its former position. The invention makes it possible to increase the flushing efficiency and reduce the self-healing time of the filter element.