SU1041089A1

SU1041089A1 - Fat concentrate production method

Info

Publication number: SU1041089A1
Application number: SU813320545A
Authority: SU
Inventors: Станислав Павлович Любимов; Виктор Иванович Зоткин; Валентина Михайловна Шевандина; Юрий Николаевич Плетюхов; Федор Петрович Сухой
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1983-09-15

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий экструдирование крахмалосодержащего продукта , обогащение жиром, измельчение обогащенного продукта и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени жироемкости концентрата при сохранении его технологических свойств, обогащение жиром осуществл ют в процессе экструдировани крахмалосодержащего продукта путем введени жира с температурой 105-110&deg; С в зону экструдера, имеющую температуру 130-150&deg; С. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что охлаждение жирового концентрата осуществ ют при 10-20&deg; С.1. A method of producing a fat concentrate, including extruding a starch-containing product, enrichment with fat, grinding an enriched product and cooling, characterized in that, in order to increase the fat content of the concentrate while maintaining its technological properties, the enrichment with fat is carried out during the process of extruding the content of the product. temperature 105-110 ° C; C to the extruder zone having a temperature of 130-150 ° C. C. 2. A method according to claim 1, characterized in that the fat concentrate is cooled at 10-20 ° C. WITH.

Description

0000

соwith

Изобретение относитс к производству кормов дл сельскохоз йственных животных и может быть использовано дл получени сухих жировых концентратов, используемых в кормопроизводстве.The invention relates to the production of feed for farm animals and can be used to obtain dry fat concentrates used in fodder production.

Известен способ получени порошкообразного жирового концентрата, включающий эмульгирование игомогенизацию жиров с последующей сушкой. Полученный продукт содержит в своем составе до 70% жиров, остальное приходитс на долю белка 1. A known method for producing a powdered fat concentrate, comprising emulsifying and homogensising fats, followed by drying. The resulting product contains up to 70% fat, the rest is protein 1.

Однако дл реализации указанного способ& необходимо дефицитное скоропорт щеес сырье, дорогосто щее специфическое оборудование и большие затраты энергии , св занные с сушкой продукта.However, to implement this method & you need scarce perishable raw materials, expensive specific equipment and high energy costs associated with drying the product.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ получени жирового концентрата, включающий экструдирование крахмалосодержащего продукта, обогащение жиром, измельчение обогащенного продукта и охлаждение 2.The closest to the proposed technical essence is a method of obtaining a fat concentrate, including extruding a starch-containing product, enrichment with fat, grinding an enriched product and cooling 2.

Полученна после экструдировани пориста структура продукта при последующем измельчении разрушаетс , D результате при последующем пропитывании жиром получают кашеобразный, а не порошкообразный продукт. При более крупном предварительном измельчении жир не может проникнуть внутрь крупной частицы и заполни-ть образовавшиес пустоты. Таким образом , по известному способу не удаетс получить жировой концентрат порощкообразной структуры, кроме того, содержание жира в готовом продукте не превышает 50%. Известный способ характеризуетс сложностью технологического оборудовани - об зательным наличием смесител с паровой рубашкой, специального охладител , а также значительной энергоемкостью.The porous structure of the product obtained after extrusion is destroyed during subsequent grinding, and as a result of subsequent impregnation with fat, a pasty-like product is obtained instead of a powdered product. In the case of a larger preliminary grinding, the fat cannot penetrate into the large particle and fill the voids formed. Thus, by a known method it is not possible to obtain a fat concentrate of a powder-like structure, in addition, the fat content in the final product does not exceed 50%. The known method is characterized by the complexity of the process equipment - the obligatory presence of a mixer with a steam jacket, a special chiller, as well as considerable energy consumption.

Целью изобретени вл етс повышение жироемкости концентрата при сохранении его технологических свойств.The aim of the invention is to increase the fat content of the concentrate while maintaining its technological properties.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени жирового концентрата , включающему экструдирование крахмалосодержащего продукта, обогащение жиром, измельчение обогащенного продукта и охлаждение, обогащение жиром осуществл етс в процессе экструдировани крахмалосодержащего продукта путем введени жира с температурой 105-110° С в зону экструдера, имеющую температуру 130-150° С.This goal is achieved in that according to the method for producing a fat concentrate, which includes extruding a starch-containing product, enriching it with fat, grinding an enriched product and cooling it, enriching it with fat is carried out during extrusion of a starch-containing product by introducing fat with a temperature of 105-110 ° C into an extruder zone having temperature is 130-150 ° C.

При этом охлаждение жирового концентрата осуществл ют при 10-20° С.In this case, the fat concentrate is cooled at 10-20 ° C.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Измельченное зерновое сырье, например кукурузу, пшеницу, чмень, экструдируют при 130-150° С и 14-50 кг/см .,, одновременно в головку экструдера ввод т жир при 100-150° С и давлении, превышающем давление в экструдере не менее, чем на 5 кг/см, например 19-55 кг/см , р количестве 10-75%. После экструдировани пористый пропитанный жиром продукт охлаждают в обычных горизонтальных или вертикальных охлади-, тел х до температуры окружающей среды и затем измельчают до необходимой крупности .The crushed grain raw materials, for example, corn, wheat, barley, are extruded at 130-150 ° C and 14-50 kg / cm., Fat is introduced at the same time into the extruder head at 100-150 ° C and a pressure exceeding the pressure in the extruder at least than 5 kg / cm, for example 19-55 kg / cm, p amount of 10-75%. After extrusion, the porous fat-impregnated product is cooled in usual horizontal or vertical cooling-bodies to ambient temperature and then ground to the required size.

Под действием температуры и давлени в экструдере крахмал зерна желатинизируетс и приобретает в зкотекучие свойства . В головке экструдера масса желатинизированного крахмала под давлением, превыщающим давление в экструдере не менее, чем на 5 кг/см. Такое давление требуетс дл обеспечени необходимого угла распыла жира и равномерного смешивани его с желатинизированной массой крахмала. Температура впрыскиваемого жира должна быть не менее 105-110° С, чтобы исключить конденсацию паров влаги, содержащейс в зерне.Under the action of temperature and pressure in the extruder, the starch of the grain is gelatinized and acquires in flowing properties. In the extruder head, the mass of gelatinized starch under pressure exceeding the pressure in the extruder is not less than 5 kg / cm. Such pressure is required to provide the desired spray angle of the fat and to evenly mix it with the gelatinized mass of starch. The temperature of the injected fat should be at least 105-110 ° C to prevent condensation of moisture vapor contained in the grain.

При выходе из экструдера в результате резкого перепада давлени , продукт «взрываетс , образу пористую структуру, заполненную частицами жира. После остывани продукт обладает удовлетворительными технологическими свойствами, так как жир находитс не на поверхности, а в порах сформированной при «взрыве структуры желатииизированного крахмала.When leaving the extruder as a result of a sharp pressure drop, the product "explodes" to form a porous structure filled with fat particles. After cooling, the product possesses satisfactory technological properties, since the fat is not on the surface, but in the pores of the gelatinized starch structure formed during the explosion.

Пример. Дл получени продукта используют экструдёр КМЗ-2, шестеренчатый насос с форсункой дл подачи жира в головку экструдера, транспортер-охладитель и лабораторный измельчитель. Выработано п ть партий концентрата с различным содержанием жира. В качестве крахмалосодержащего сырь использовано зерно кукурузы . При проведении опытов дэвление в экструдере колебалось в пределах 19-22 кг/см, температура 130-150 С, давление жира при впрыске 80 кг/см, температура жира 108° С.Example. To obtain the product, an KMZ-2 extruder, a gear pump with a nozzle are used to supply the fat to the extruder die, a conveyor cooler and a laboratory grinder. Produced five batches of concentrate with different fat content. As starch-containing raw materials used corn grain. When conducting experiments, the deviation in the extruder ranged from 19-22 kg / cm, the temperature 130-150 C, the pressure of fat in the injection of 80 kg / cm, the temperature of the fat 108 ° C.

Показатели качества готового продукта представлены в таблице.The quality indicators of the finished product are presented in the table.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает более высокое качество жирового концентрата при более простой технологии его получени и низких энергозатратах .Thus, the proposed method provides higher quality fat concentrate with simpler technology of its production and low energy consumption.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING A FAT CONCENTRATE, including extruding a starch-containing product, enriching it with fat, grinding the enriched product and cooling, characterized in that, in order to increase the fat consumption of the concentrate while maintaining its technological properties, the fat enrichment is carried out in the process of extruding the starch-containing product by introducing fat from temperatures 105-110 ° C to the extruder zone having a temperature of 130-150 ° C.

2. The method according to π. 1, characterized in that the cooling of the fat concentrate is carried out at 10-20 ° C.

SU 1041089