10. Устройство по п. 1,. о т л ич ающ ё ее Tejyi, что средство дл охлаждени соединени выполнено в виде охлаждающей рубашки на внешней поверхности раструба.10. The device according to claim 1. It is about tejyi that the means for cooling the joint is made in the form of a cooling jacket on the outer surface of the socket.
11. Устройство по п. 1, от л ичающеес тем, что средство дл охлаждени соединени выполнено .в виде оребрени на внешней поверхности раструба. ,11. The apparatus of claim 1, wherein the means for cooling the joint is made in the form of fins on the outer surface of the socket. ,
Изобретение относитс к трубопро водной технике и может быть использовано в установках, где необходима транспортировка под давлением текучих сред между относительно подвижными элементами. Известно устройство дл соединени подвижных полых элементов (трубопроводов ) , состо щее из корпуса и полого вала, в которых имеютс два р да беговых дорожек дл шариков , засыпаемых в специальные отвер сти , и торцового уплотнени . Беговые дорожки и шарики образуют шарикоподшипниковый узел, обеспечивающий относительную подвижность полы элементов. Осевые усили от давлени транспортируемой среды, которые вл ютс основной доминирующей нагрузко воспринимаютс шариками и беговыми дорожками Cl. Однако отмечаетс отсутствие ком пенсации износа торцового уплотнени в процессе эксплуатации, что ведет при износе беговых дорожек, как и при износе уплотнени , к разгермети зации соединени . Разгерметизаци у ройства приводит, к координированию беговых дорожек И шариков под дейст ем среды, что ведет к выходу из стр соединени . Дорожки дл шариков выполнены в корпусных детал х. Это при износе беговых дорожек делает устройство.неремонтноспособными Известно также устройство дл со еди.нени относительно подвижных тру бопроводов, состо щее из трубы с цилиндрическим раструбом с упором, размещенного в ней трубопровода с буртиком, уплотнительной набивки, помещенной между кольцом и средство дл ноджима набивки. Средство дл поджима набивки выполнено в виде накидной гайки с пружиной, размещен ной между торцами гайки и уплотнительной набивкой С2 . К недостаткам данного устройства относ тс отсутствие возможности автономной самокомпенсации износа набивки устройства, что требует посто нного надзора з устройством в процессе эксплуатации и ручной подт жки накидной гайки устройства. Регулировать степень поджати в зависимости от давлени транспорти руемой среды весьма затруднительно. ; В процессе эксплуатации пружинные свойст ва пружины мен ютс , что приводит к неопределенности усили зат жки набивки. Устройство сложно в изготовлении ввиду наличи резьбовых соединений, нажимной гайки и т.д. Поджим наб-ивки со стороны, противоположной полости с давлением, нерационален, поскольку обычно перепал давлени удерживаетс уплотнительными элементами , смежными.и нажиипыми элемеЙТс1МИ При существенной относительной подвижности соедин емых трубопроводов имеет место значительное тепловыделение , что приводит к увеличению утечек и преждевременному выходу из стро соединени .. Цель изобретени - повышение долговечности , упрощение конструкции и эксплуатации, а также снижение габаритов. - . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл соединени относительно подвижных коаксиальных трубопроводов , конец первого из которых размещен в цилиндрическом раструбе второго, включающем уплотнительную набивку, помещенную между внешней поверхностью первого трубопровода и внутренней поверхностью второго, а также средство дл автоматического поджима набивки, уплотнитель а набивка выполнена .в виде набора чере дующихс уплотнительных манжет и распорных , средство дл автоматического поджима набвивки выполнено в виде нажимного кольца, размещенного на первом трубопроводе и взаимодействукицего с уплотнительной набивкой дл ее поджима, при этоМ раструб второго трубопровода снабжен средством дл охлаждени соединени . Транспортируема через устройство среда воздействует на внутренние стенки коаксигшьных трубопроводов, создава осевое перемещение этих трубопроводов в противоположных направлени х , при этом нажимное кольцо, зафиксированное на первбй трубопроводе , передае возникающее осевое ;усилие через опорное кольцо на уплот;нительную набивку с автоматическим полжнмом ее. С ростом давлени величина поджима увеличиваетс , повыша герметичность устройства. Кроме того нажимное кольцо выполнено заодно с первым трубопроводом и раэъемно соединено с-первым трубопроводом. При этом нажимное кольцо соединено с первым трубопроводом шпоночным соединением и снабжено фиксирующим элементом, предотвращающим осевое перемещение нажимного кольца в сторону этого трубопровода . Дл более равномерной передачи возникающих усилий между на сшлными кольцом и уплотнительной набивкой помещено опорное кольцо. По меньшей мере на одной из взаимодействук цих поверхностей нажимного и опорного колец вьтолнено износостойкое покры тие. Повышению долговечности устрой- ства способствует также покрытие внутренней поверхности второго трубопровода и внешней поверхности пер вого трубопровода в зоне контакта с уплотнительной набивкой износосто КИМ покрытием. . Дл повышени герметичности стыка , контактных поверхностей с уплотнительной набивкой на внутренней поверхности раструба второго трубопровода и внешней поверхности перво трубопровода выполнены кольцевые канавки, которые вл ютс дополнительным лабиринтным уплотнением. Дл дальнейшего повышени долговечности уплотнительной набивки в раструбе второго трубопровода выпол нено охлаждение в виде каналов, параллельных оси этого трубопровода и сообщающихс с источником охлажда к цей среды. Охлаждение устройства выполнено и в виде охлаждаквдей рубашки на вне ней поверхности раструба или применено оребрение раструба. На фиг. 1 показано устройство дл соединени , продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнени устройства с охлаждающими средствами. Устройство дл соединени относи тельно подвижных коаксиальных трубо проводов содержит наружный (второй) трубопровод 1 с раструбом 2 и высту пом 3, внутренний (первый) трубопро вод 4, расположенный во втором трубО проводе 1, нажимное кольцо 5, опорную втулку б, опорное кольцо 7с износостойким покрытием 8. Уплотнительное устройство выполнено в виде уплотнительных манжет,9, грундбуксы 10. Фланцы 11 и 12, ст жной болт 13 служат дл предварительного уплотнени манжет 9. Между уплотнительными манжетами 9 расположены распорные кольца 14. Нажимное, кольцо 5 соединено с трубопроводом 4 шпонкой 15. Распределительный узел 16 соединен с каналами 17,через которые подают охлаждающую среду (фиг. 1). Охлаждакица среда может подаватьс и через охлаждающую ру.башку 18 (фиг. 2).. В раструбе 2 и трубопроводе 4 выполнены кольцевые канавки 19. Нажимное кольцо 5 зафиксировано на трубопроводе 4 элементом 20. Трубопровод 4 может быть выполнен заодно с нажимным кольцом в виде бортика 21. Устройство работает следующим образом . При повороте трубопровода 4 поворачиваетс укрепленное шпонкой 15 на нем нажимное кольцо 5, зафиксированное от осевого перемещени элементом 20. Нажимное кольцо 5 воспринимает возникающее в устройстве осевое усилие и передает его через опорное кольцо 7, распорные кольца 14 к уплотнительным манжетам 9. С помощью грундбуксы 10, фланцев 11 и 12, а .также ст жного болта 13 через опорН5ПО втулку б обеспечено необходимое первоначальное сжатие уплотнительных манжет 9. Опорное кольцо .7 соприкасаетс с выступом 3 трубопровода 1. Дл повышени плотности устройства предусмотрены кольцевые канавки 19, вл 1мциес дополнительным лабиринтным уплотнением. . В раструбе 2 предусмотрены канач лы 17 дл пропуска охлаждающей среды, поступающей в воздухопровод 16. Опорное кольцо 7 .имеет износостойкое покрытие 8. Охлаждающа среда может подаватьс и через охлаждак цую рубашку 18, Охлаждение снижает температуру уплотнительных манжет 9 и повышает их компенсирующую способность и долговечность. Предлагаемое устройство просто . в изготовлении, имеет повышенный срок эксплуатации, автоматический поджим набивки в зависимости от давлени транспортируемой среды, контактные поверхности имеют повышенную износостойкость. Возникающее осевое усилие передаетс равномерно на все речение уплотнительных манжет, что исключает их перекос. Простое по конструкции охлаждак цее устройство позвол ет повысить эксплуатационные показатели предлагаемого устройства в целом.The invention relates to pipeline engineering and can be used in installations where it is necessary to transport fluids under pressure between relatively moving elements. A device for connecting movable hollow elements (pipelines) is known, which consists of a body and a hollow shaft in which there are two rows of treadmills for balls to be poured into special holes and a mechanical seal. Treadmills and balls form a ball bearing unit that provides the relative mobility of the floor elements. The axial forces from the pressure of the transported medium, which are the main dominant load, are perceived by the balls and treadmills Cl. However, it is noted that there is no compensation for wear of the mechanical seal during operation, which leads, when the treadmill is worn out, as well as when the seal is worn, to a failure of the joint. Depressurization of the device leads to the coordination of the racetracks AND balls under the action of the medium, which leads to the exit from the joint page. Ball tracks are made in body parts. This, when treadmills are worn, makes the device extraordinary. It is also known to have a unit for connecting uniformly movable pipelines consisting of a pipe with a cylindrical bell with an emphasis, a collar with a collar inside it, a sealing gasket placed between the ring and means for adjusting the gasket . Means for pressing the packing are made in the form of a cap nut with a spring placed between the ends of the nut and the packing gasket C2. The disadvantages of this device are the lack of autonomous self-compensation for wear of the device’s packing, which requires constant supervision with the device during operation and manual tightening of the device cap nut. It is very difficult to control the degree of compression depending on the pressure of the transported medium. ; During operation, the spring properties of the springs change, which leads to uncertainty in the force of tightening the packing. The device is difficult to manufacture due to the presence of threaded connections, pressure nuts, etc. The pressing of the inlet from the side opposite to the cavity with pressure is irrational, since usually the pressure drop is held by sealing elements adjacent to the pressure elements. With a significant relative mobility of the connected pipelines, there is a significant heat dissipation, which leads to an increase in leaks and premature release of the connection .. The purpose of the invention is to increase durability, simplify the design and operation, as well as reduce the size. -. This goal is achieved by the fact that in a device for connecting relatively movable coaxial pipelines, the end of the first of which is placed in a cylindrical socket of the second, including a sealing gasket placed between the outer surface of the first pipeline and the inner surface of the second, and a means for automatically pressing the gasket. the packing is made in the form of a set of alternating sealing cuffs and spacers, the means for the automatic pressing of the filling is made in the form of pressing In this case, the socket of the second pipeline is equipped with means for cooling the joint. The medium transported through the device acts on the internal walls of the coaxial pipelines, creating axial movement of these pipelines in opposite directions, while the pressure ring fixed on the first pipe transfers the axial force that passes through the support ring to the sealing packing with automatic half of it. With increasing pressure, the amount of pressure increases, increasing the tightness of the device. In addition, the pressure ring is made integral with the first pipeline and is detachably connected with the first pipeline. In this case, the pressure ring is connected to the first pipeline by a keyed connection and is provided with a locking element preventing axial movement of the pressure ring towards this pipeline. For a more uniform transfer of the force generated between the stitch ring and the gasket, a support ring is placed. Wear-resistant coating is completed on at least one of the interaction surfaces of the pressure and support rings. Improving the durability of the device also contributes to the coating of the inner surface of the second pipeline and the outer surface of the first pipeline in the zone of contact with the sealing gasket wearing a CMO coating. . To increase the tightness of the joint, the contact surfaces with a sealing gasket on the inner surface of the socket of the second pipeline and the outer surface of the first pipeline are provided with annular grooves, which are an additional labyrinth seal. In order to further increase the durability of the gasket in the socket of the second pipeline, cooling was performed in the form of channels parallel to the axis of this pipeline and communicating with the cooling source to the medium. The device was cooled in the form of a cooling jacket on the outside of the socket surface or a socket was used. FIG. 1 shows a connection device, longitudinal section; in fig. 2 shows an embodiment of a device with cooling means. A device for connecting relatively movable coaxial pipe wires comprises an outer (second) pipe 1 with a socket 2 and a spigot 3, an internal (first) pipe 4 located in the second pipe O wire 1, a pressure ring 5, a supporting sleeve b, a supporting ring 7c wear resistant coating 8. The sealing device is made in the form of sealing cuffs, 9, grundbuksy 10. Flanges 11 and 12, tightening bolt 13 serve to pre-seal the cuffs 9. Spacer rings 14 are located between the sealing cuffs 9. Pressure, ring 5 connected to the pipe 4 key 15. The distribution node 16 is connected to the channels 17, through which serves the cooling medium (Fig. 1). The cooling medium can also be supplied through the cooling arm 18 (Fig. 2) .. In the socket 2 and the pipe 4 there are annular grooves 19. The pressure ring 5 is fixed on the pipe 4 by the element 20. The pipe 4 can be made integral with the pressure ring in the form rim 21. The device operates as follows. When the pipeline 4 rotates, the pressure ring 5 reinforced with a key 15 on it is rotated, fixed against axial movement by element 20. The pressure ring 5 senses the axial force arising in the device and transmits it through the support ring 7, spacer rings 14 to the sealing sleeves 9. , flanges 11 and 12, as well as the clamping bolt 13 through the bearing H5PO sleeve b, provided the necessary initial compression of the sealing sleeves 9. The support ring .7 is in contact with the protrusion 3 of the pipeline 1. To increase the density of the Circular grooves 19 are provided for the drive, which has an additional labyrinth seal. . In the socket 2, channels 17 are provided for passing the cooling medium entering the air duct 16. The support ring 7 has a wear-resistant coating 8. The cooling medium can also be supplied through the cooling jacket 18. Cooling reduces the temperature of the sealing cuffs 9 and increases their compensating capacity and durability . The proposed device is simple. in production, it has an increased service life, an automatic pressing of the packing, depending on the pressure of the transported medium, the contact surfaces have an increased wear resistance. The resulting axial force is transmitted evenly over the entire speech of the sealing cuffs, which eliminates their bias. The cooling device, simple in design, allows to improve the performance of the proposed device as a whole.