SU1039958A1 - Способ рафинации масел - Google Patents

Abstract

СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, заключающийс  в обработке масла щелочным агентом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода рафината путем уменьшени  степени Омылени  нейтрального жира, в исх&д;ное масло перед обработкой щелоч ным агентом дополнительно BBQд т (застйор щелочных солей, карбоновых кислот в количестве 3-20 мас.%..

Description

00

со сд

00

1

Изобретение относитс  к масложировой промышлености, а именно к способам щелочной p3t;:;HoUMM масел.

Известен способ рафинации растительных масел щелочным агентом Cl

Недостатком данного способа  вл етс  низка  селективность реакции . нейтрализации, обусловленна  необходимостью дозировани  малых количеств раствора щелочи в масло и недостаточной скоростью подвода реагирующих веществ в зону реакции.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ рафинации масел щелочным агентом, содержащим небольшое количество соапстока, согласно которому провод т щелочную рафинацию масла, содержащего небольшое количестйо соапстока, полученного в предыдущей операции щелочной рафинации. Така  затравка мылом обеспечивает лучшее обесцвечивание. При добавлении неионного эфира улучшаетс  резул

тат Cz;.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  селективность реакции нейтрализации.

11елью изобретени   вл етс  повышение выхода рафината путем уменьшени  степени омылени  нейтрального жира.

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу рафинации масел заключающемус  в обработке масла щелочным агентом, в исходное масло перед обработкой щелочным агентом дополнительно ввод т раствор щелочных солей карбоновых кислот в количестве мас.%.

Первоначально осуществл етс  св зывание жирных циспог, наход щихс  в масле, сол ми щелочных металлов карбоновых кислот с образованием агрегативно неустойчивых соединений (кислые мыла ).

Существование тайой /гетерогенной системы обуславливаетс  силами разли ного рода, главным образом, силами протонного взаимодействи  или водородными св з ми.Критерием достижени  необходимой степени дисперсности такой гетерогенной системы  вл етс  концентраци  кислых мыл КМ в масле.

Экспериментально установлена оптимальна  концентраци  этих ,соединений , обеспечивающа  минимальную степень омылени  нейтрального жира

399582

в ходе последующей обработки щелочным агентом.

Заключительной стадией  вл етс  коагул ци  образовавшихс  агрегативно неустойчивых соединений под действием щелочного агента. Введение щелочных солей карбоновых кислот в масло в начальный момент реакции позвол ет создать необходимую степень

Q дисперсности и уменьшить поверхностное нат жение в рассматриваемой системе . Это обеспечивает максимальную поверхность контакт,а жировой и щелочной фаз и необходимую селективj ность процесса нейтрализации.

4 Дл  эффективного протекани  процесса целесообразно использовать соли кёрбоновых кислот с числом углеродных атомов 2-22. Концентраци 

Q растворов сблей должна быть в пределах 5-30%. Указанна  концентраци  выбрана исход  из следующего: применение растворов солей карбоновых кислот концентрацией ниже 5 обуславливает повышение объема вводимого реагента, что приводит к снижению производительности работы оборудовани . При концентрации растворов солей карбоновых кислот выше 30% происходит увеличение в зкости системы и затрудн етс  получение необходимой степени дисперсности. Количество вводимого реагента определ етс  в зави симости от концентрации КМ в масле до обработки щелочным агентом. При

использовании солей карбоновых кислот в количестве менее 3 вес.% в масле остаетс  значительна  дол  свободных жирных кислот, не св занных с щелочными сол ми карбоновых кислот , а следовательно не достигаетс  требуема  степень дисперсности образующейс  гетерогенной системы. При этом концентраци  КМ в масле составл ет ниже 0,5% и это не обеспечивает высокую селективность процесса.

При увеличении количества солей карбоновых кислот более 20% в масле создаетс  концентраци  КМ более 5%, причем соотношение Молекул жирных кислот к молекулам мыла в КМ будет сдвигатьс  в сторону мыла. Последнее приводит гетерогенную систему в термодинамически неустойчивое состо ние , что оказывает отрицательное

5 вли ние на последующую коагул цию образовавшихс  соединений под действием щелочных агентов. Экспериментальную проверку способа осуществл ют 310399584 с использованием натриевых и калиеШых Пример 2. 25 т подсолчечносолей карбоновых кислот: уксусной,го масла с содержанием свободных лауриновой, олеиновой и др., а такжежирных кислот 5,. при 55С обрабатысмесей солей карбоновых кислот,вают раствором натриевых соле.й карПример 1. 25 т подсолнечно-углеродных атомов, концентрацией го масла с содержанием свободных жир-I 5% в количестве 8 от веса масла, ных кислот 5,6 при 55°С обрабатываютКонцентраци  КМ в масле составл раствором щелочи,содержащим соапсток. . ,5%. Дл  коагул ции используют Концентраци  раствора щелочи состав 0раствор щелочи концентрацией 250 г/л. л ет 16Q г/л,избыток - 20 к теоре-в количестве 70 от теоретически ткчех;ки рассчитанному количеству.Ко -необходимого. После часового отличество соапстока составл ет 0,5%стаивани  i соапсток отдел ют. Кислот к весу масла. Концентраци  КМ в мае-ное число масла составл ет ле равна нулю. После 20-минутного пе- 150-,23 мг КОН, (емешивани  и часового отстаивани  со- Выход масла 91,9. aftcTOK отдел ют , Полученное масло Результаты опытов в сравнении с имеет кислотное число 0,25 мг КОН.известным способом приведены в табВыход масла 88%.лице. 5боновых кислот,содержащих 12-18

Известный15,3 Предлагаемый15,3 115,3 215,3 315,3 . 15,3 515,3 615,3 715,3 815,3 915,3 1015,3 1115i3 1215,3 1315,3 ,3 1515,3 Образование эму сутствие 0,7 0,3 .9

5 . 10399586

Как видно из примеров и таблицы,тени  позвол ет увеличить выход

предлагаемый способ очистки масларафината. . путем обработки сол ми щелочных ме- Экономический эффект, получаемый

таллов и карбоновых кислот с последу-от внедрени  предлагаемого способа,

ющей коагул цией образовавшихс  сое- 5определ етс  увеличением выхода

динений щелочным агентом, позвол -масла на 2- и экономией щелочного,

ет уменьшить степень омылени  нейт-агента на 20-30. Прим ёнительно к рального жира и повысить выход масла . рафинационному цеху производительпо сравнению с известным на 2-Ц%.ностью 200 т/сут ожидаемый экономичесТаким образом,использование изобре- 0кий эффект составит 1,5 млн.руб.в год,

Claims (1)

1. СПОСОБ! РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, заключающийся в обработке масла щелочным агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода рафината путем уменьшения степени омыления нейтрального жира, в исходное масло перед обработкой щелочным агентом дополнительно ввоДят 5-30%-ный раствор щелочных солей, карбоновых кислот в количестве 3-20 мас.%,.

   1 1039958 2