SU1039814A2

SU1039814A2 - Machine for packing bales of fibrous material into bags

Info

Publication number: SU1039814A2
Application number: SU823437522A
Authority: SU
Inventors: Виталий Павлович Бусыгин; Николай Евдокимович Слобожанинов; Юрий Фирсович Пупков; Ефим Борисович Белобородов; Михаил Иванович Лысенков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6718
Priority date: 1982-05-13
Filing date: 1982-05-13
Publication date: 1983-09-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГО /V1ATEPИAЛA В МЕШКИ по авт. св. № 759400, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства в работе путем предотвращени заклинивани ротора, оно снабжено дополнительной промежуточной оправкой , установленной на роликах с возможностью вращени относительно ее оси. Ф (Л со со 00 иг.1DEVICE FOR PACKING FIBERS / V1ATEPIALA BAGS by author. St. No. 759400, characterized in that, in order to increase the reliability of the device in operation by preventing the rotor from seizing, it is provided with an additional intermediate mandrel mounted on rollers rotatably about its axis. F (L with so 00 ig.1

Description

Изобретение относитс к устройству дл упаковки кипы волокнистого материала в мешки. По основному авт. св. № 759400 известно устройство дл упаковки кипы волокнистого материала в .мешки, содержащее ротор с укрепленными па нем полыми оправками , приспособление дл выталкивани кипы. Волокнистый материал поступает в полую оправку непосредственно из пресса I. Недостаток этого устройства заключаетс в том, что в пропессе отрыва кипы от волокнистого материала происходит неравномерное отделение материала, часть его деформируетс и выпадает из опразки, а это приводит к заклиниванию ротора при его враш,ении. Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства в работе путе.м предотврандени заклинивани ротора. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл упаковки кипы волокнистого материала в мешки, содержашее приспособление дл выталкивани кипы, ротор с оправка.ми, снабжено дополнительной промежуточной оправкой, установленной на роликах с воз.можностью вращени относительно ее оси. На фиг. 1 изображено устройство дл упаковки волокнистого .материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит раму , на которой смонтирован электропривод 2, ротор 3 с закрепленными на нем четырьм оправками 4, ведущую шестерню 5, подшипники 6. Вращение ротора 3 осуществл етс в результате использовани мальтийского механизма 7. Устройство содержит приспособление 8 дл выталкивани кипы. Дополнительна промежуточна пола оправка 9, предназначенна дл отделени кипы. 1 142 опираетс своими бандажами 10 на поддерживающие ролики II, вращающиес на ос х 12, которые закреплены на раме 13. Дл передачи вращени справке 9 от ведущей шестерни 5 служит зубчатый венец 14, закрепленный на оправке. Устройство работает следующим образом . Волокнистый материал из пресса 15 поступает в дополнительную полую оправку 9, где в результате вращени оправки относительно своей оси происходит отделение кипы. Вращение оправки 9 осуществл етс с помощью электропривода 2 через мальтийский механизм 7 и зубчатую передачу , где ведуща шестерн 5 и зубчатый венец 14, име равное число зубьев, вращают оправку строгона одну четверть оборота . При этом ротор 3 также поворачиваетс на одну четверть оборота (это достигаетс конструкцией мальтийского механизма ). Затем под действием пресса 15 отделенна кипа из оправки 9 выталкиваетс непрерывно поступающим материалом в оправку 4. Оправки 9 и 4 конструктивно идентичны по длине и объему. При дальнейшем вращении ротора происходит поворот уже отделенной кипы, котора затем выталкиваетс из полости оправки 4 приспособлением 8. В процессе выталкивани мешок 16 сползает с оправки , и кипа как бы надевает его на себ . На оправку снова надеваетс мешок, и при вращении ротора цикл повтор етс . Отделение кипы от непрерывно поступающего волокнистого материала вращением дополнительной промежуточной полой оправки относительно своей оси, т. е. методом скручивани , требует незначительных усилий и при этом устран ет возможность заклинивани ротора при его вращении с предварительно отделенной кипой.The invention relates to a device for packing a bale of fibrous material into bags. According to the main author. St. No. 759400, a device for packing a bale of fibrous material into bags, comprising a rotor with hollow mandrels reinforced by soldering, a device for ejecting a bale. The fibrous material enters the hollow mandrel directly from the press I. The disadvantage of this device is that in the separation process of the bale from the fibrous material there is an uneven separation of the material, some of it is deformed and falls out of the frame, and this causes the rotor to become jammed during its grinding. . The aim of the invention is to improve the reliability of the device in operation by preventing rotor jamming. This goal is achieved by the fact that the device for packing a bale of fibrous material into bags, containing a device for pushing the bale, a rotor with mandrels, is equipped with an additional intermediate mandrel mounted on rollers with possible rotation about its axis. FIG. 1 shows a device for packaging fibrous material, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The device comprises a frame on which electric drive 2 is mounted, rotor 3 with four mandrels 4 fixed on it, driving gear 5, bearings 6. Rotation of rotor 3 is carried out as a result of using Maltese mechanism 7. The device contains bale ejection device 8. An additional floor dredger 9 for removing the bale. 1,142 is supported by its tires 10 on supporting rollers II, rotating on axles 12, which are fixed on frame 13. To transmit the rotation to reference 9 from pinion 5, there is a gear ring 14 mounted on a mandrel. The device works as follows. The fibrous material from the press 15 enters an additional hollow mandrel 9, where as a result of the rotation of the mandrel about its axis, the bale separates. The rotation of the mandrel 9 is carried out by means of the electric drive 2 through the Maltese mechanism 7 and a gear drive, where the pinion gear 5 and the gear rim 14, having an equal number of teeth, rotate the mandrel of the stringer one quarter of a turn. In doing so, the rotor 3 is also rotated one quarter of a turn (this is achieved by the design of the Maltese mechanism). Then, under the action of the press 15, the separated bale from the mandrel 9 is pushed by the continuously flowing material into the mandrel 4. The mandrels 9 and 4 are structurally identical in length and volume. Upon further rotation of the rotor, the already separated bale is rotated, which is then pushed out of the cavity of the mandrel 4 by the device 8. In the process of pushing out, the bag 16 slides off the mandrel, and the bale as if puts it on itself. The bag is put on the mandrel again, and as the rotor rotates, the cycle repeats. Separating the bale from the continuously flowing fibrous material by rotating an additional intermediate hollow mandrel about its axis, i.e. the twisting method, requires little effort and at the same time eliminates the possibility of wedging the rotor during its rotation with the previously separated bale.

--

//

II

ИИAI

//

аг.2ag.2

Claims

DEVICE FOR PACKING FIBERS OF FIBROUS MATERIAL IN BAGS on avt. St. No. 759400, characterized in that, in order to increase the reliability of the device in operation by preventing jamming of the rotor, it is equipped with an additional intermediate mandrel mounted on rollers with the possibility of rotation about its axis.

FIG. I