SU1039729A1

SU1039729A1 - Extrusion head

Info

Publication number: SU1039729A1
Application number: SU823437148A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Яковлев; Валентина Никитична Колтунова; Юрий Яковлевич Сенчило; Алексей Алексеевич Константинов
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1982-02-05
Publication date: 1983-09-07

Abstract

ЭКСТРУЗИОННАЯ УСТАНОВКА , содержаща станину, размещенный на ней корпус со щнековым узлом, привод вращени шнекового узла и формующее устройство, выполненное в виде накопительной камеры с выпускным отверстием, установленной на выходном конце корпуса концентрично ему, отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат при изготовлении длинномерных крупногабаритных изделий из реактопластов, формующее устройство снабжено приводом дл перемещени его относительно продольной оси корпуса. An EXTRUSION INSTALLATION, comprising a frame, a housing placed thereon with a screw assembly, a rotation drive of a screw assembly, and a forming device made in the form of a collection chamber with an outlet hole installed at the outlet end of the housing concentric to it, in order to reduce energy consumption the manufacture of long large-sized products from thermoset plastics, the forming device is equipped with a drive for moving it relative to the longitudinal axis of the housing.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл нроизводства крунногабаритных строительных изделий, предназначено дл непрерывного горизонтального формовани панелей и изделий из полимерных высоко наполненных композиционных масс, и может быть использовано в машиностроении, в промышленности стройматериалов.The invention relates to equipment for the production of large-sized building products, intended for the continuous horizontal molding of panels and products from highly polymer filled composite masses, and can be used in mechanical engineering, in the building materials industry.

Известна экструзионна установка, содержаща станину с установленным на ней корпусом со шнеками, формуюш.ее устройство , привод враш,ени шнеков и механизм поступательного перемещени шнеков 1.A known extrusion installation comprising a frame with a housing with screws installed on it, a molding device, a drive plate, augers screw and a translational movement mechanism of the screws 1.

В известной установке материал выдавливаетс через мундщтук формующего устройства поступательным движением шнека, и при этом создаетс не столь высокое давление , несмотр на то, что мундштук имеет небольшое сечение относительно диаметра шнека, а при переходе материала из мундштука с небольшим сечением в экструзионную головку (дл непрерывного формовани ) со значительно большим сечением давление падает, т.е. при этом не происходит требуемой подпрессовки материала по всему сечению изготавливаемого профил , а, следовательно, не происходи/т и полного заполнени сложного профил изготавливаемого издели по всему сечению. Кроме того, в формующей экструзионной головке с расшир ющимс выходным отверстием дл сложных сечений по ширине, во много раз превыщающих диаметр мундштука, выравнивание скоростей выхода материала из мундштука осуществить невозможно, т.е. такой метод прессовани не обеспечивает высокого давлени прессовани по всему профилю, а следовательно не обеспечивает необходимого качества изделий и их прочностных характеристик.In a known installation, the material is extruded through the mouthpiece of the forming device by the translational movement of the screw, and this creates not so high pressure, despite the fact that the mouthpiece has a small cross section relative to the screw diameter, and when the material passes from the mouthpiece with a small section to the extrusion head molding) with a significantly larger cross section, the pressure drops, i.e. at the same time, the required pressing of the material over the entire cross section of the manufactured profile does not take place, and, consequently, the complex profile of the manufactured product does not completely fill the entire cross section. In addition, in a forming extrusion head with an expanding outlet for complex sections in width that are many times larger than the diameter of the mouthpiece, it is impossible to equalize the rates of material outflow from the mouthpiece, i.e. This method of pressing does not provide a high pressure of pressing across the entire profile, and therefore does not provide the required quality of the products and their strength characteristics.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс экструзионна установка, содержаща станину, размещенный на ней корпус со шнековым узлом, привод вращени шнекйвого узла и формующее устройство , выполненное в виде накопительной камеры с выпускным отверстием, установленной на выходном конце корпуса концентрично ему 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is an extrusion installation comprising a frame, a housing placed thereon with a screw assembly, a rotational drive of the screw assembly and a forming device made in the form of an accumulation chamber with an outlet opening installed on the outlet end of the housing concentric to it 2

В указанной установке обеспечиваетс переработка реактопластов с требуемой подпрессовкой материала по всему сечению за счет набора дозы в накопительной камере с последующим выдавливанием материала путем перемещени корпуса со шнековым узлом относительно неподвижного формующего устройства под действием поршневого привода.In this installation, the processing of thermotoplastic materials with the required pressing of the material over the entire cross section is achieved by setting the dose in the accumulation chamber and then extruding the material by moving the case with the screw assembly relative to the fixed forming device under the action of a piston drive.

Недостаток установки состоит в том, что при перемещении корпуса и шнекового узла возникают большие усили , передающиес на станину, и также требуютс большие энергозатраты, которые особенно значительны при использовании шнеков большой длины (3-10 м) и при изготовлении длинномерных крупногабаритных в поперечном сечении изделий из реактопластов. 5 Цель изобретени - снижение энергозатрат при изготовлении длинномерных крупногабаритных изделий из реактопластов.The disadvantage of the installation is that when moving the case and the screw assembly, large forces are transmitted to the frame, and large energy inputs are also required, which are especially significant when using long screws (3-10 m) and in the manufacture of long, large-sized products in cross section from reactoplast. 5 The purpose of the invention is to reduce energy consumption in the manufacture of long large-sized products from thermosetting plastics.

Указанна цель достигаетс тем, что в экструзионной установке, содержащей станину, размещенный на ней корпус со шнековым узлом, привод вращени щнекового узла и формующее устройство, выполненное в виде накопительной камеры с выпускным отверстием, установленной на выходном конце корпуса концентрично ему, 2 формующее устройство снабжено приводом дл перемещени его относительно продольной оси корпуса.This goal is achieved by the fact that in an extrusion unit comprising a frame, a housing with a screw assembly, a rotational drive of the screw assembly and a forming device made in the form of a collection chamber with an outlet hole installed on the output end of the housing concentric to it, the forming device is equipped with drive to move it relative to the longitudinal axis of the housing.

На фиг. 1 показана экструзионна установка , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows an extrusion setup, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

20 Экструзионна установка содержит станицу 1, привод 2 вращени шнекового узла, выполненного в виде шнеков 3, который обеспечивает как одновременное вращение двух шнеков, так и их раздельное вращение, причем щнеки 3 размещены в корпусе 4. На выходном конце корпуса 4 неподвижно закреплены направл ющие гильзы 5, на которых смонтировано с возможностью перемещени относительно продольной оси корпуса 4 формующее устройство, выполненное 2Q в виде размещенной концентрично корпусу 4 накопительной камеры 6 и сменного мундштука 7 с выпускным отверстием. Привод перемещени формующего устройства выполнен в виде двух гидроцилиндров 8. Дл нагрева издели и материала предназначены нагреватели 9, а дл загрузки материала в корпус 4 - бункер 10.20 The extrusion installation comprises a page 1, a drive 2 of rotation of a screw assembly, made in the form of screws 3, which provides both simultaneous rotation of two screws and their separate rotation, the screws 3 being placed in housing 4. At the output end of housing 4, guides are fixedly fixed sleeves 5, on which a forming device is mounted so that it can be moved relative to the longitudinal axis of the housing 4, made 2Q in the form of a collecting chamber 6 concentric to the housing 4 and an interchangeable mouthpiece 7 with an outlet iem. The movement drive of the forming device is made in the form of two hydraulic cylinders 8. Heaters 9 are used to heat the product and the material, and the hopper 10 is used to load the material into the body 4.

Экструзионна установка работает следующим образом.Extrusion installation works as follows.

Материал поступает из бункера 10 на вращающиес шнеки 3, расположенные в обогреваемом корпусе 4, пластицируетс и нагнетаетс в накопительную камеру 6 формующего устройства. После его заполнени материалом формующее устройство перемещаетс при помощи гидроцилинд5 ров 8 вправо, подпрессовыва материал и форму изделие сложной конфигурации. Одновременно в мундштуке 7 происходит нагрев готового издели нагревател ми 9.The material flows from the hopper 10 to the rotating screws 3, located in the heated body 4, is plasticized and injected into the storage chamber 6 of the forming device. After it is filled with material, the forming device moves with the help of hydraulic cylinder 8 to the right, pressing the material and form into a product of a complex configuration. At the same time, the finished product is heated in the mouthpiece 7 by the heaters 9.

Когда накопительна камера 6 формующего устройства достигает своего крайнего 50 правого положени , гидроцилиндры 8 возвращаютс в исходное положение, а накопительна камера 6 формующего устройства перемещаетс в крайнее левое положение под действием материала, после чего цикл повтор етс .When the storage chamber 6 of the forming device reaches its extreme 50 right position, the hydraulic cylinders 8 return to their original position, and the storage chamber 6 of the forming device moves to the extreme left position under the influence of the material, after which the cycle repeats.

55 Данное изобретение позвол ет изготавливать крупногабаритные издели сложной конфигурации из реактопластов, уменьшить передачу усилий подпрессовки на стйнину за счет обеспечени силового замыкани в процессе подпрессовки, позвол ет снизить энергозатраты и повысить качество изделий и производительность за счет перемещени формующего устройства при неподвижности корпуса и щнеков.55 This invention makes it possible to manufacture large-sized articles of complex configuration from thermo-plastics, to reduce the transfer of pressing forces to the string by providing power closures in the process of pressing, reduces energy costs and improves product quality and productivity by moving the former while the body and the screws are stationary.

Непрерывное горизонтальное формование изделий из реактопластов на экструзионной установке с поршневой подпрессовкой при производстве стеновых панелей ограждени дает экономический эффект 500 тыс. руб в год на одной установке.Continuous horizontal molding of products from thermoset plastics on an extrusion unit with piston pressing in the production of wall panels of the fence gives an economic effect of 500 thousand rubles a year on one unit.

J(/(J (/ (

Фиг. ZFIG. Z

Claims

EXTRUSION INSTALLATION, comprising a bed, a housing placed on it with a screw assembly, a rotary drive of the screw assembly and a forming device made in the form of a storage chamber with an outlet installed concentrically to it, characterized in that, in order to reduce energy consumption during manufacture long-sized large-sized products from thermosets, the forming device is equipped with a drive to move its body.

relative to the longitudinal axis