RU2026790C1

RU2026790C1 - Device for manufacture of hollow articles of heterogeneous moulding materials

Info

Publication number: RU2026790C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Яковлевич Прушак; Ирина Михайловна Заяц
Original assignee: Институт проблем ресурсосбережения
Priority date: 1992-08-10
Filing date: 1992-08-10
Publication date: 1995-01-20

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: device has pressure source in form of plate of the press 1, punch 2, core 4 and sleeve 6 forming the die, movable separating partition 3, case and heating members 11. Device is equipped with tie-rods fixed in the plate of the press and washer 5 arranged in the case. Tie-rods serve for movement of partition. Slots for arrangement of the tie-rods are made in the washer 5. EFFECT: enhanced efficiency of manufacture of hollow articles. 2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления полых изделий небольшой длины из разнородных пресс-масс. The invention relates to the woodworking industry and can be used for the manufacture of hollow articles of small length from heterogeneous press masses.

Известны устройства для формования изделий из разнородных пресс-масс, включающие корпус с электронагревателем, матрицу с сердечником и пуансон, позволяющие изготавливать изделия из разнородных пресс-масс за один цикл прессования. Known devices for molding products from dissimilar press masses, including a housing with an electric heater, a matrix with a core and a punch, allowing to produce products from dissimilar press masses in one pressing cycle.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для формования изделий на основе измельченной древесины и синтетического связующего, включающее корпус с электронагревательными элементами с сердечником, пуансон и разделительную перегородку в виде полого цилиндра, смонтированного с возможностью вертикального перемещения с помощью выталкивателя между корпусом и матрицей. В данном устройстве необходим специальный выталкиватель с отдельным приводом, причем возможно заклинивание разделительной перегородки, так как пуансон начинает сжимать пресс-материал еще до полного выхода разделительной перегородки из матрицы. Closest to the proposed invention is a device for molding products based on crushed wood and a synthetic binder, comprising a housing with electric heating elements with a core, a punch and a dividing wall in the form of a hollow cylinder mounted with the possibility of vertical movement by means of an ejector between the housing and the matrix. This device requires a special ejector with a separate drive, and it is possible to jam the separation partition, since the punch begins to compress the press material before the separation partition completely exits the matrix.

Технический результат выражается в предотвращении заклинивания разделительной перегородки при прессовании полых изделий из разнородных пресс-масс в виде втулок с различными физико-механическими свойствами на внутренней и внешней поверхностях. The technical result is expressed in preventing jamming of the dividing wall when pressing hollow products from dissimilar press masses in the form of bushings with various physical and mechanical properties on the inner and outer surfaces.

Технический результат достигается тем, что устройство, состоящее из источника давления в виде плиты пресса, пуансона, матрицы с сердечником и подвижной разделительной перегородки, корпуса и нагревательных элементов, снабжено установленной в корпусе шайбой и закрепленными в плите пресса тягами для перемещения перегородки, которые закреплены в шайбе, причем в последней выполнены пазы для размещения тяг. The technical result is achieved by the fact that the device, consisting of a pressure source in the form of a press plate, punch, matrix with a core and a movable dividing partition, a housing and heating elements, is equipped with a washer installed in the housing and rods fixed in the press plate to move the partition, which are fixed in a washer, and in the latter, grooves are made to accommodate rods.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, в разрезе, в момент полного опускания плиты пресса; на фиг.2 - то же, в момент полного поднятия плиты пресса. Figure 1 shows the proposed device, in the context, at the time of complete lowering of the press plate; figure 2 is the same, at the time of complete raising of the press plate.

Предлагаемое устройство состоит из источника давления в виде плиты пресса 1, пуансона 2, подвижной перегородки 3, одетой на неподвижный сердечник 4 и закрепленной в нижней части на шайбе с пазами 5, гильзы 6, неподвижно установленной на корпусе 7, имеющем окна 8 свободного перемещения шайбы 5 и закрепленного на неподвижном столе пресса 9, тяг 10, продетых с зазором в пазы шайбы 5 и закрепленных на плите пресса 1. Гильза 6 с сердечником 4 образуют матрицу. На гильзе установлены термоэлементы 11. The proposed device consists of a pressure source in the form of a press plate 1, a punch 2, a movable partition 3, dressed on a fixed core 4 and mounted in the lower part on a washer with grooves 5, a sleeve 6, fixedly mounted on the housing 7, which has windows 8 for free movement of the washer 5 and the press 9 fixed on the stationary table, rods 10 threaded with a gap in the grooves of the washer 5 and fixed on the press plate 1. The sleeve 6 with the core 4 form a matrix. Thermocouples 11 are installed on the sleeve.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном положении плита пресса 1 полностью поднята. Соответственно шайба 5 с перегородкой 3 поджаты к гильзе 6, при этом матрица, образованная гильзой 6 и сердечником 4, разделена перегородкой 3 на две цилиндрические полости: внутреннюю и наружную. В эти полости засыпается разный пресс-материал и сверху устанавливается пуансон 2. Затем плита пресса 1 опускается вниз, опуская при этом тяги 10, удерживающие шайбу 5 в верхнем положении. Опускаясь под действием собственной массы, шайба 5 тянет за собой перегородку 3, которая скользит по поверхности сердечника 4. При опускании перегородки 3 с шайбой 5 в нижнее положение верхняя часть кольца оказывается заподлицо с дном матрицы. Засыпанный разнородный пресс-материал практически не смешивается, сохраняя первоначальное положение. Далее плита пресса 1 давит на пуансон 2, засыпанный материал спрессовывается, одновременно происходит термостабилизация пресс-массы. После необходимой выдержки плита пресса движется вверх, поднимая и тяги 10, нижние утолщенные концы которых, упираясь в пазы шайбы 5, тянут за собой вверх до упора шайбу 5 с перегородкой 3, которая и выталкивает из матрицы готовое изделие 12 и пуансон 2, затем последовательно снимается пуансон 2 и готовое изделие, и весь процесс повторяется. In the initial position, the press plate 1 is fully raised. Accordingly, the washer 5 with the partition 3 is pressed against the sleeve 6, while the matrix formed by the sleeve 6 and the core 4 is divided by the partition 3 into two cylindrical cavities: internal and external. Different press material is poured into these cavities and a punch 2 is mounted on top. Then the press plate 1 is lowered down, while lowering the rods 10 that hold the washer 5 in the upper position. Falling under the influence of its own mass, the washer 5 pulls the partition 3 behind it, which slides along the surface of the core 4. When lowering the partition 3 with the washer 5 to the lower position, the upper part of the ring is flush with the bottom of the matrix. The filled-up heterogeneous press material practically does not mix, maintaining its original position. Next, the press plate 1 presses on the punch 2, the filled material is compressed, and the thermal mass is simultaneously stabilized. After the necessary exposure, the press plate moves upward, raising the rods 10, the lower thickened ends of which, resting against the grooves of the washer 5, pull the washer 5 with the partition 3 upwards, which pushes the finished product 12 and punch 2 out of the matrix, then the punch 2 and the finished product are removed, and the whole process is repeated.

Claims

DEVICE FOR PRODUCING HOLLOW PRODUCTS FROM DIFFERENT PRESS MASSES, containing a pressure source in the form of a press plate, a punch, a die with a core and a movable dividing wall, a housing and heating elements, characterized in that it is equipped with a washer installed in the housing and rods fixed in the press plate to move the partition, which is fixed in the washer, and in the latter, grooves are made to accommodate the rods.